中國的聚碳酸酯（PC）材料主要依靠東北亞、西歐、北美進口，在國內(nèi)生產(chǎn)很少，國內(nèi)聚碳酸酯七成靠進口，剩下的三成，其中又有70%是外資生產(chǎn)，真正掌握在國內(nèi)企業(yè)的聚碳酸酯產(chǎn)能有10%！這是一塊很大的蛋糕，想要改變這種局面，我們國內(nèi)企業(yè)還有很長的路要走！PC，是英文PolyCarbonate的簡稱，中文名：聚碳酸脂。它具有高度透明、耐熱性好和機械強度高等優(yōu)點，在日常生活中有著廣大的應用。聚碳酸酯的一項重要應用是作為生產(chǎn)光盤的材料。光盤數(shù)據(jù)刻錄與讀取的實現(xiàn)主要是依靠刻在聚碳酸酯層上微米尺度的小坑來造成激光強度的變化。聚碳酸酯還經(jīng)常被用來加工成各種食品容器。目前PC的生產(chǎn)技術一直掌握在少數(shù)幾家國際大廠當中，國產(chǎn)化的進度一直很緩慢，這一兩年來雖然陸續(xù)有浙江大風化工、魯西化工等國內(nèi)廠商相繼投產(chǎn)，但其生產(chǎn)技術與國際大廠還是有不少差距的。下面小編就給大家介紹下全球到底有哪些PC生產(chǎn)廠商以及各自的產(chǎn)能情況。PC材料具有阻燃性、耐磨、抗氧化性。食品級PC代理商

聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94V-2級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低，并可通過本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。材料的耐磨性是相對的，把ABS材料與PC材料做比較的話，那就是PC材料耐磨性比較好。但是相對于大部分的塑膠材料來看，聚碳酸酯的耐磨性是比較差的，處于中下水平，所以一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。IRY2200注塑壓力對制件性能影響主要表現(xiàn)在保壓時間上。

成型工藝及注塑常見缺點分析：1.成型工藝PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，十分重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥，水分含量應低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。2.常見注塑缺點分析：PC是一種較難加工的塑料。因此，在制品成型過程中往往會出現(xiàn)變色、黃紋、黑點、氣泡、冷料斑、亂流痕等缺點。1）應力問題2）射影、黑點等3）表面有起皮

PC性能優(yōu)異，透明度較高，沖擊韌性好，耐蠕變，使用溫度范圍寬。PC的工藝特性：熔融粘度對剪切率的敏感性小，而對溫度的敏感性大，無明顯熔點，熔融體粘度較高，高溫下樹脂易水解，制品易開裂。針對這些特性，我們特別要注意區(qū)別對待：1、要增加熔體的流動性，不是用增大注射壓力而應采用提高注射溫度的辦法來達到；2、要求模具的流道、澆口短而粗，以減少流體的壓力損失，同時要較高的注射壓力；3、樹脂在成型加工之前需進行充分的干燥處理，使其含水量控制在0.02％以下；4、此外，在加工過程中對樹脂還應采取保溫措施，以防重新吸濕；5、不僅需要合理的制品設計，還應正確掌握成型工藝，如提高模具溫度，對制品進行后處理等可以減少或消除內(nèi)應力。視產(chǎn)品的不同狀況及時調(diào)正工藝參數(shù)。采用光學級聚碳酸配制作的光學透鏡不僅可用于照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學測試儀器等。

拜耳公司和GE公司各自于1956年宣布建設生產(chǎn)聚碳酸酯的工廠。H.Schnell于1956年發(fā)表了關于試制成功新型熱塑性聚碳酸酯的報道。拜耳公司于1958年實現(xiàn)聚碳酸酯的工業(yè)化生產(chǎn)，商品名為Makrolon,GE公司于1959年推出商品名為Lexan的聚碳酸酯。而2004年帝人和拜耳在中國建廠，把原本在發(fā)展中的國產(chǎn)化進程造成重大打擊?？v觀整個行業(yè)，工程塑料國產(chǎn)化很低，但凡你能生產(chǎn)，我就降低價格使得市場無法打開。之前國內(nèi)有5000噸裝置，后來關停了。2011年底寧波浙鐵大風化工有限公司引進國內(nèi)外先進生產(chǎn)技術建設聚碳酸酯生產(chǎn)裝置，并于2014年順利投產(chǎn)，開啟了國內(nèi)聚碳酸酯行業(yè)的新篇章。浙鐵這個萬噸級的屬于國內(nèi)較早套非合資的裝置，之后還有山東魯西。聚碳酸酯獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性 易加工成型等特點，在該領域占有極其重要的位置。食品級PC代理商

有較高的熱穩(wěn)定性和很寬的成型溫度范圍;由溫度變化引起粘度變化較大，由剪切速率變化引起粘度變化較小。食品級PC代理商

模具及澆口設計：常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有十分厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺點。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1°左右。熔膠溫度：可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。注射速度：多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關件。常見為慢速→快速成型。食品級PC代理商

上海季賢實業(yè)有限公司在PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力一直在同行業(yè)中處于較強地位，無論是產(chǎn)品還是服務，其高水平的能力始終貫穿于其中。上海季賢實業(yè)是我國橡塑技術的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。公司主要提供銷售塑膠原料及制品、化工產(chǎn)品及原料（除危險化學品、監(jiān)控化學品、民用物品、易制毒化學品）、五金交電、日用百貨、辦公用品，塑化科技領域內(nèi)的技術開發(fā)、技術服務，商務咨詢，展覽展示服務，從事貨物及技術的進出口業(yè)務。等領域內(nèi)的業(yè)務，產(chǎn)品滿意，服務可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要。上海季賢實業(yè)將以精良的技術、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務，滿足國內(nèi)外廣大客戶的需求。