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高透明PC原料

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-20

原材料控制:

PC材料的一個(gè)重要指標(biāo)為分子量的高低,其檢測(cè)指標(biāo)為熔體流動(dòng)速率(MFR)。高分子量的聚碳酸酯分子鏈長(zhǎng)度更長(zhǎng),鏈間纏結(jié)數(shù)目更多,分子間的作用力更大故抗開(kāi)裂能力更強(qiáng)。較高的分子量其熔體流動(dòng)速率較低,流動(dòng)性能較差,但成型制件的強(qiáng)度更高。熔體流動(dòng)速率的高低不僅代為了材料的力學(xué)性能,同時(shí)直接影響材料的價(jià)格和塑膠件成型的效率。


回收料的控制:

在產(chǎn)品注塑生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)廠家都會(huì)在原材料中適當(dāng)加入生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料和水口,需要注意的是加入的回收料必須要處理干凈,不得有油污混入。結(jié)合注塑廠多年現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)例表明(表一),回收料的總比例應(yīng)控制在20%以下。 PC材料具有阻燃性、耐磨、抗氧化性。高透明PC原料

國(guó)內(nèi)PC產(chǎn)能

我國(guó)聚碳酸酯(PC)需求較大,且以每年8%到12%的速度快速增長(zhǎng)。我國(guó)是PC的凈進(jìn)口國(guó),化工在線統(tǒng)計(jì),2015年國(guó)內(nèi)PC的表觀消費(fèi)量約165.5萬(wàn)噸,進(jìn)口量為142.7萬(wàn)噸,出口量為21.1萬(wàn)噸,自給率不到三成。截至2016年10月底,我國(guó)PC產(chǎn)能共89.3萬(wàn)噸/年。中國(guó)PC產(chǎn)能主要集中在外資企業(yè),其產(chǎn)能占中國(guó)總產(chǎn)能的72.8%,中外合資企業(yè)占8.7%,國(guó)內(nèi)企業(yè)占18.5%。

隨著科思創(chuàng)在2016年10月將上海PC產(chǎn)能翻倍至40萬(wàn)噸/年以及年底魯西化工一期項(xiàng)目投產(chǎn),2016年底,我國(guó)PC產(chǎn)能近90萬(wàn)噸/年。中國(guó)PC產(chǎn)能主要集中在外資企業(yè),其產(chǎn)能占中國(guó)總產(chǎn)能的7成以上。按地區(qū)統(tǒng)計(jì),中國(guó)PC主要集中在上海、浙江、北京和山東等省市。


中粘度PC生產(chǎn)廠家聚碳酸酯獨(dú)特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性 易加工成型等特點(diǎn),在該領(lǐng)域占有極其重要的位置。

預(yù)計(jì)到2021年,世界PC產(chǎn)能將達(dá)到680.0萬(wàn)噸/年。隨著各國(guó)環(huán)保力度加大,非光氣熔融酯交換縮聚工藝優(yōu)勢(shì)逐漸凸顯,但由于目前該技術(shù)不對(duì)外轉(zhuǎn)讓,因而未來(lái)一定時(shí)期內(nèi),改進(jìn)的光氣法仍將是PC主要的生產(chǎn)方法。

未來(lái)世界PC消費(fèi)仍將穩(wěn)步增長(zhǎng),亞洲地區(qū)是主要消費(fèi)增長(zhǎng)點(diǎn)。按消費(fèi)結(jié)構(gòu)分,未來(lái)薄膜/片材、電子/電氣、汽車、器具/家庭用品仍將是世界PC的主要消費(fèi)領(lǐng)域,其中電子/電器行業(yè)的消費(fèi)量將不斷增長(zhǎng),而在光學(xué)媒介方面的消費(fèi)量將不斷減少。

通常認(rèn)為:在成型聚碳酸酯時(shí),分子鏈被迫取向,且取向由于聚碳酸酯分子鏈上具有苯環(huán)而比較困難,并在成型后,被取向的鏈趨于恢復(fù)自然狀態(tài),但是由于整個(gè)分子鏈已經(jīng)被凍結(jié)和大分子鏈之間的相互左右,從而造成制品存在殘留應(yīng)力;同時(shí)聚碳酸酯內(nèi)部還存在大分子鏈間的作用力和相互纏結(jié)力即抗開(kāi)裂力,這個(gè)力的大小取決分子鏈的長(zhǎng)短,鏈間的纏結(jié)數(shù)目,分子鏈之間的作用力。當(dāng)抗開(kāi)裂能力和內(nèi)應(yīng)力平衡時(shí),產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象,而當(dāng)抗開(kāi)裂能力小于內(nèi)應(yīng)力時(shí),就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品成型時(shí)合格,而存放一段時(shí)間后開(kāi)裂的現(xiàn)象。簡(jiǎn)要概括為:分子鏈上苯環(huán)——成型取向——制品成型后出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力和抗開(kāi)裂能力平衡——合格制品——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力大于抗開(kāi)裂能力——產(chǎn)品開(kāi)裂。 PC,是英文PolyCarbonate的簡(jiǎn)稱,中文名:聚碳酸脂。

成型條件要點(diǎn):

注塑速度:射速與澆口設(shè)計(jì)有很大關(guān)系,使用直接澆口或邊緣澆口時(shí),為防止日暉現(xiàn)象和波流痕現(xiàn)象,則應(yīng)用較慢之射速。另外,如成品厚度在5MM以上,為避免氣泡或凹陷,慢速射出會(huì)有幫助。一般而言,射速原則為薄者快,厚者慢。

從注塑切換為保壓之時(shí),保壓要盡量低,以免成型品發(fā)生殘留應(yīng)力。而殘留應(yīng)力可用退火方式來(lái)去除或減輕;條件是120至130℃約三十分鐘至一小時(shí)。

料筒清掃:

(1)在聚碳酸酯的成型溫度下,加入清洗料(常選用PP或PE),連續(xù)射出二十至三十次。

(2)將機(jī)臺(tái)后退,續(xù)將清洗料空射,直至射出的清洗料開(kāi)始膨脹起泡。

(3)將料筒溫度重新設(shè)定到200至230℃。

(4)繼續(xù)將清洗料空射,直到清洗料熔膠溫度達(dá)260℃且外表看起來(lái)很干凈透。聚碳酸酯無(wú)色透明,耐熱,抗沖擊,阻燃BI級(jí),在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。PC用途

設(shè)計(jì)盡可能粗而短,彎曲位少的流道,用圓形截面分流道及流道研磨拋光等為使降低熔料的流動(dòng)阻力。高透明PC原料

對(duì)生產(chǎn)PC制品的塑機(jī)要求:

要求制品的比較大注射量(包括流道、澆口等)應(yīng)不大于公稱注射量的70-80%;

鎖模壓力:以成品投影面積每平方公分乘0.47至0.78噸(或每平方寸乘3至5噸); 

機(jī)臺(tái)大?。撼善分亓考s為注塑機(jī)容量的40至60%為比較好,如機(jī)臺(tái)以聚苯乙烯來(lái)表示其容量(盎斯)時(shí),需減少10%,1盎斯=28.3公克。

螺桿:螺桿長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有15個(gè)直徑長(zhǎng),其L/D為20:1比較好。壓縮比宜為1.5:1至30:1。螺桿前端之止流閥應(yīng)采用滑動(dòng)環(huán)式,其樹(shù)脂可流動(dòng)間隙十分少應(yīng)有3.2MM。


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