針狀石油焦是用芳香烴的含量高、雜質(zhì)含量低的原料，由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于破裂的針狀結(jié)構(gòu)，有時(shí)稱之為石墨焦，煅燒后主要用于制造石墨電極。粒狀石油焦呈硬質(zhì)顆粒狀，是用硫和瀝青烯含量高的原料，用延遲焦化法制得的，主要用作燃料。流態(tài)石油焦是在流態(tài)床內(nèi)用連續(xù)焦化法制得的，呈細(xì)小顆粒狀，結(jié)構(gòu)無(wú)方向性，硫含量高、揮發(fā)分低。石油焦的煅燒是為了除去硫、水分、和揮發(fā)分。將生石油焦于1200～1350℃煅燒，可以使其成為基本上純凈的碳。煅燒石油焦的較大用戶是制鋁業(yè)，70%用以制造使鋁礬土還原的陽(yáng)極。美國(guó)生產(chǎn)的煅燒石油焦，用于鑄鐵增碳劑的約占6%。增碳劑就是一種輔助添加劑。靜安區(qū)增碳劑生產(chǎn)廠家

從動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)的觀點(diǎn)分析，鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關(guān)，即鐵液中的O與C、Si會(huì)發(fā)生鐵合金響應(yīng)，而平衡溫度隨目標(biāo)C、Si含量不同而發(fā)生變化，鐵液在平衡溫度以上時(shí)，優(yōu)先發(fā)生碳的氧化，C和O生成CO和CO2，這樣鐵液中的碳氧化損耗增加，因此在平衡溫度以上時(shí)，增碳劑吸收率降低，當(dāng)增碳劑溫度在平衡溫度以下時(shí)，因?yàn)闇囟容^低，碳的飽和溶解度降低，同時(shí)碳的溶解擴(kuò)散速度下降，因而收得率也較低，增碳劑溫度在平衡溫度時(shí)，增碳劑吸收率較高。攪拌有利于碳的溶解和擴(kuò)散，避免增碳劑浮在鐵液表面被燒損，在增碳劑未完全溶解前，攪拌時(shí)間長(zhǎng)，吸收率高，攪拌還可以減少增碳保溫時(shí)間，增碳劑使生產(chǎn)周期縮短，避免鐵液中合金元素?zé)龘p，但攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不僅對(duì)爐子的挑選壽命有較大影響，而且在增碳劑溶解后，攪拌會(huì)加劇鐵液中碳的損耗，所以，適宜的鐵液攪拌時(shí)間應(yīng)以保證增碳劑完全溶解為適宜。金山區(qū)增碳劑廠增碳劑就是來(lái)增加鐵液中的碳含量。

早期對(duì)碳含量的測(cè)定，較廣泛應(yīng)用的是快速定碳儀，黑色冶金科學(xué)研究院測(cè)定鑄鐵含碳量的AH-7529型定碳儀，它的工作條件是：環(huán)境溫度為10--35℃，空氣相對(duì)濕度為80%以上。定碳儀是按照PH值自動(dòng)點(diǎn)亮滴定原理設(shè)計(jì)的，將定量的石墨化增碳劑放在瓷舟中，使其在管式電爐1的氧氣流中燃燒，鑄鐵燃燒后所生成的二氧化碳?xì)怏w被氧氣流帶到小電解槽中，并被溶液吸收。定碳儀的原理是使稱量的化驗(yàn)式樣在感應(yīng)電爐中完全燃燒，感應(yīng)電爐是成套儀器的一部分，當(dāng)試樣在氧化氣氛中完全燃燒時(shí)，碳或硫被燃燒。和氧發(fā)生反應(yīng)生成CO CO2 SO2,他們穿過(guò)相應(yīng)的紅外線檢測(cè)器時(shí)，形成與所測(cè)元素的含量成比例的電信號(hào)，這些信號(hào)經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換并以百分?jǐn)?shù)在儀器的數(shù)字表盤上顯示出來(lái)。

制造人造石墨的主要原料是粉狀的很好煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后，將其壓制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經(jīng)高溫處理后，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。由于人造石墨制品的價(jià)格昂貴，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時(shí)的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料，以降低生產(chǎn)成本。熔煉球墨鑄鐵時(shí)，為使鑄鐵的冶金質(zhì)量上乘，增碳劑宜當(dāng)選人造石墨。石油焦是目前應(yīng)用的增碳劑。確保鋼鐵特定牌號(hào)碳含量的要求，還可以用于爐后調(diào)整。

增碳劑能夠提高鑄件的質(zhì)量，對(duì)于鑄件生產(chǎn)起著非常重要的作用，因此在鑄造行業(yè)有著比較高的地位。通常鑄造行業(yè)中是通過(guò)添加增碳劑來(lái)達(dá)到的所想要的效果，但是有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)增碳效率不高的情況，首先我們要知道導(dǎo)致這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，然后想辦法解決。顆粒小的話容積的就會(huì)很快，但是損耗也會(huì)非常大。增碳劑大小的選擇和爐臺(tái)的直徑及容量有著很大的關(guān)系。另外要求顆粒較好是均勻的，因?yàn)轭w粒不均勻也是造成吸收效果差的原因之一。增碳劑的種類不同，增碳效果也就存在著差異性，石墨化增碳劑的吸收效率比較高，但是如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)煅燒的話吸收率就變得很難了。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高。嘉定區(qū)增碳劑廠家

在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。靜安區(qū)增碳劑生產(chǎn)廠家

在一定的溫度和化學(xué)成分相同的條件下，鐵液中碳的飽和濃度一定。鑄鐵中碳的溶解極限為([C%]=1.3+0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%]+0.028[Mn%]（T為鐵液溫度）。在一定飽和度下，增碳劑加入量越多，溶解擴(kuò)散所需時(shí)間就越長(zhǎng)，相應(yīng)損耗量就越大，吸收率就會(huì)降低。從動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)的觀點(diǎn)分析，鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關(guān)，即鐵液中的O與C、Si會(huì)發(fā)生反應(yīng)。而平衡溫度隨目標(biāo)C、Si含量不同而發(fā)生變化，鐵液在平衡溫度以上時(shí)，優(yōu)先發(fā)生碳的氧化，C和O生成CO和CO2。靜安區(qū)增碳劑生產(chǎn)廠家

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