如果不用增碳劑，熔煉出的鐵水雖然化學(xué)成分合格，溫度也合適， 孕育也合理，但鐵水卻表現(xiàn)不佳：看似溫度較高，流動(dòng)性卻不太好，縮孔、縮松傾向大，易吸氣， 易產(chǎn)生白口，截面敏感性大，鐵水夾雜物多。這些都是鐵水增碳率和石墨化程度低造成的。碳在原鐵水中的存在形式主要為細(xì)小的石墨和碳原子，從細(xì)化石墨的角度考慮，原鐵水中不希望有過(guò)多的碳原子，其勢(shì)必會(huì)減少石墨的重要數(shù)，并且碳原子在冷卻過(guò)程中更易形成滲碳體，而細(xì) 小的石墨可以直接作為非均質(zhì)形核重要。細(xì)化石墨、增加重要是實(shí)現(xiàn)鑄鐵高性能的關(guān)鍵，增大增碳 劑用量可以增加形核重要數(shù)量，進(jìn)而為細(xì)化石墨打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放。松江區(qū)增碳劑廠商有哪些

在熔化的鐵液中，增碳劑除了有已溶入鐵液的碳以外，還有殘留的、未溶入的石墨形式的碳，并以粒狀被卷入攪拌的液流之中。未熔解、粗大的石墨粒子，在通電時(shí)大部分懸浮在爐壁附近的鐵液液面，一部分則附著在相當(dāng)于攪拌死角的爐壁中部。此時(shí)，一旦通電停止，這些粗大的石墨粒子由于浮力，會(huì)被緩緩地懸浮出來(lái)。超出光學(xué)顯微鏡所能觀察范圍的極微小的粒子在石墨熔解的過(guò)程中，不但在通電時(shí)，即使在通電停止時(shí)都能懸浮在鐵液之中。據(jù)介紹，越是接近于構(gòu)成共晶晶核的物質(zhì)，即使所添加的石墨與共晶石墨的結(jié)晶度有些不同，與其他能夠推斷為形成石墨重要的物質(zhì)相比較，勢(shì)必禍合度要大些。從此觀點(diǎn)出發(fā)，可以認(rèn)為：懸浮的微細(xì)石墨粒子有利于生成石墨重要，可起到防止鑄鐵過(guò)冷和白口化的作用。虹口區(qū)增碳劑定制發(fā)現(xiàn)石墨增碳劑在鐵液中的擴(kuò)散溶解速度明顯快于焦炭和煤顆粒一類(lèi)的增碳劑。

增碳劑是什么：是一種含碳量很高的黑色或者灰色顆?；驂K狀的焦炭后產(chǎn)物，加入到金屬冶煉爐里，提高鐵液里碳的含量，一方面可以降低鐵液里氧的含量，另一方面更重要的是提高冶煉金屬或者鑄件的力學(xué)性能。增碳劑質(zhì)量不好會(huì)給企業(yè)帶來(lái)重大損失，吸收較慢、吸收率低，成本增加；造成不必要的浪費(fèi)，其他有害元素會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成損失。根據(jù)增碳劑的原料和生產(chǎn)工藝的不同，價(jià)格也差異很大。一般增碳劑中的固定碳、硫、氮、灰分的含量會(huì)直接影響增碳劑的好壞，也直接影響增碳劑的使用效果。

按照材質(zhì)分，一般可以分為：冶金焦增碳劑，煅煤增碳劑，石油焦增碳劑，石墨化增碳劑，天然石墨增碳劑，復(fù)合材料增碳劑。 石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成，外觀成圓粒或多棱形。其特點(diǎn)高碳、低硫，低灰是冶金化工、機(jī)械、電力等行業(yè)理想的加碳材料和反應(yīng)中間體，得到普遍應(yīng)用。 冶金焦增碳劑就是通常沖天爐用的大焦，其作用除了熔煉之外，還有就是為金屬爐料增碳。 煅煤增碳劑主要產(chǎn)自寧夏石嘴山，內(nèi)蒙烏海。成分一般為C：90-93%，S0.3-0.5%。主要用于煉鋼企業(yè)使用，部分鑄造企業(yè)用于灰鑄鐵。缺點(diǎn)是，碳含量低，融化慢，浪費(fèi)電能，殘余量大。 石油焦增碳劑是精煉原油得到的副產(chǎn)品。

此外，對(duì)于在爐壁附近產(chǎn)生強(qiáng)感應(yīng)電流的中頻感應(yīng)電爐來(lái)說(shuō)，如果附著在爐壁的石墨團(tuán)之間鉆進(jìn)鐵液，在進(jìn)行下一爐熔煉時(shí)，鉆進(jìn)的金屬被熔化，導(dǎo)致侵蝕和損傷爐壁。因此，在廢鋼配比高，加入增碳劑多的情況下，加入增碳劑要更加注意。增碳劑的加入時(shí)間不能忽視。增碳劑的加入時(shí)間若過(guò)早，容易使其附著在爐底附近，而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液。與之相反，加入時(shí)間過(guò)遲，則失去了增碳的時(shí)機(jī)，造成熔煉、升溫時(shí)間的遲緩。這不只延遲了化學(xué)成分分析和調(diào)整的時(shí)間，也有可能帶來(lái)由于過(guò)度升溫而造成的危害。因此，增碳劑還是在加入金屬爐料的過(guò)程中一點(diǎn)一點(diǎn)地加入為好。 定碳儀的原理是使稱(chēng)量的化驗(yàn)式樣在感應(yīng)電爐中完全燃燒。金山區(qū)增碳劑怎么樣

增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。松江區(qū)增碳劑廠商有哪些

鋼鐵料配料大多都采用 20%-30%的回爐料+工業(yè)碳素廢鐵，回爐料配量以車(chē)間回爐料的多少定，不超過(guò)30%為宜。加料順序是爐底先加入回爐料，隨后加入工業(yè)碳素廢鐵，大功率送電。在爐料熔化60%時(shí)加入配料晶體增碳劑總量的一半，加入晶體增碳劑后繼續(xù)提高爐溫加料熔化，剩余部分的60%在爐料全部熔化打完渣后加入，不斷攪拌直到增碳劑完全溶解后取樣分析。取樣后爐內(nèi)鐵液用覆蓋劑保護(hù)，爐子保溫。較后剩余晶體增碳劑（粒度0.5~1.0 mm）覆蓋在包中球化劑上，起促進(jìn)石墨形核及孕育作用。 松江區(qū)增碳劑廠商有哪些

上海鈰威新材料科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專(zhuān)業(yè)設(shè)備齊全。在鈰威新材料近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌鈰威等。公司堅(jiān)持以客戶(hù)為中心、主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有增碳劑、碳化硅、硅鐵、錳鐵、高碳鉻鐵、低碳鉻鐵、微碳鉻鐵、哈薩克斯坦鉻鐵、鋯硅鐵，鈮鐵、鎳鐵、鉬鐵等冶金材料。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鑄造、煉鋼行業(yè)，例如汽車(chē)配件鑄造、風(fēng)電鑄造、注塑機(jī)鑄造、工程機(jī)械鑄造以及各大鋼廠等。市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶(hù)之所想，急用戶(hù)之所急，全力以赴滿(mǎn)足客戶(hù)的一切需要。自公司成立以來(lái)，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，始終堅(jiān)持以客戶(hù)的需求和滿(mǎn)意為重點(diǎn)，為客戶(hù)提供良好的增碳劑，硅鐵，碳化硅，鉻鐵，從而使公司不斷發(fā)展壯大。