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來源: 發(fā)布時間:2023-04-14

SiC的硬度只次于金剛石,可以作為砂輪等磨具的磨料,因此對其進行機械加工主要是利用金剛石砂輪磨削、研磨和拋光,其中金剛石砂輪磨削加工的效率較高,是加工SiC的重要手段。但是SiC材料不只具有高硬度的特點,高脆性、低斷裂韌性也使得其磨削加工過程中易引起材料的脆性斷裂從而在材料表面留下表面破碎層,且產(chǎn)生較為嚴重的表面與亞表層損傷,影響加工精度。因此,深入研究SiC磨削機理與亞表面損傷對于提高SiC磨削加工效率和表面質量具有重要意義。碳化硅用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、砷化鉀、石英晶體等線切割。閔行區(qū)碳化硅咨詢

隨著全球氣候變暖,“低碳”變成了當今社會的熱門詞語,“低碳經(jīng)濟”、“低碳生活方式”,甚至連較熱門的房地產(chǎn)行業(yè)較近也推出了“低碳樓盤”。而歸根到底,“低碳”的本質就是降低能耗,減少二氧化碳的排放。據(jù)統(tǒng)計,60%~70%的電能是在低能耗系統(tǒng)中使用的,而絕大多數(shù)是消耗于電力變換和電力驅動。而提高電力利用效率中,起關鍵作用的是功率器件,因此如何降低功率器件的能耗已成為全球性的重要課題。 在航天電子產(chǎn)品中,電子設備的功耗、體積和重量比地面設備更加重要,有時甚至是衡量該產(chǎn)品的主要指標。閔行區(qū)碳化硅咨詢碳化硅具有優(yōu)良的導熱性能,是一種半導體,高溫時能抗氧化。

2012年**季度,中國鋼鐵廠開工率較低,只有到10月份以后鋼廠增加了開工率,對原料和耐火材料的消耗才略有增加,消耗了部分庫存。據(jù)海關統(tǒng)計顯示:2012年全年,中國碳化硅出口16.47萬噸,同比下降23.83%,出口2.75億美元,同比下降44.28%,出口平均價格1671.53美元/噸,同比下降26.84%。出口量價大幅度下降。全年領證量合計17.1萬噸,占全年出口量的104%。生產(chǎn)的碳化硅主要的出口國家有美國、日本、韓國、及某些歐洲國家。從出口的20個省市分析,比2011年增加了一個新疆。出口數(shù)量在萬噸以上的省市分別依次為寧夏、河南、江蘇、北京、遼寧和山東,合計出口量11.8萬噸,占出口總量的71.64%,市場份額分別為18.21%、12.99%、12.71%、11.4%、9.72%和6.61%,六個省市出口數(shù)量均呈下滑態(tài)勢,其中寧夏同比下滑幅度較高,為32.62%;從出口單價看,同比下滑幅度較大的是遼寧,達35.3%,寧夏和江蘇的單價同比下滑也高于全國平均數(shù)。

碳化硅,是一種無機物,化學式為SiC,是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物,莫桑石。在C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中,碳化硅為應用較普遍、較經(jīng)濟的一種,可以稱為金鋼砂或耐火砂。 中國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。碳化硅是由美國人艾奇遜在1891年電熔金剛石實驗時,在實驗室偶然發(fā)現(xiàn)的一種碳化物,當時誤認為是金剛石的混合體,故取名金剛砂,1893年艾奇遜研究出來了工業(yè)冶煉碳化硅的方法,也就是大家常說的艾奇遜爐,一直沿用至今,以碳質材料為爐芯體的電阻爐,通電加熱石英SiO2和碳的混合物生成碳化硅。 碳化硅高溫時能抗氧化。

碳化硅MOSFET和碳化硅二極管用于太陽能,UPS,工業(yè),汽車等應用:主要集中在光伏儲能中的逆變器,數(shù)據(jù)中心服務器的UPS電源,智能電網(wǎng)充電站等需要轉換效率較高的領域。但是隨著近些年電動和混合動力汽車(xEV)的發(fā)展,SiC也在這個新領域迅速崛起,輻射的產(chǎn)業(yè)包括能源(PV,EV充電,智能電網(wǎng)等)、汽車(OBC,逆變器)、基礎設施(服務器)等。與常規(guī)硅相比,WBG材料具有相對較寬的能帶隙(在價帶和導帶之間)。碳化硅(SiC)和氮化鎵(GaN)是當今使用較普遍的WBG材料。表1顯示了WBG和Si基材料的主要特性。 通常將未反應料和一部分氧碳化硅層料作為乏料收集,將氧碳化硅層的另一部分料與無定形物。黃浦區(qū)碳化硅廠家電話

低品級碳化硅(含SiC約85%)是較好的脫氧劑,用它可加快煉鋼速度。閔行區(qū)碳化硅咨詢

該電爐所用的燒成方法俗稱:埋粉燒成。它一通電即為加熱開始,爐心體溫度約2500℃,甚至更高(2600~2700℃),爐料達到1450℃時開始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃時形成),且放出CO。。然而,≥2600℃時SiC會分解,但分解出的Si又會與爐料中的C生成SiC。每組電爐配備一組變壓器,但生產(chǎn)時只對單一電爐供電,以便根據(jù)電負荷特性調節(jié)電壓來基本上保持恒功率,大功率電爐要加熱約24 h,停電后生成SiC的反應基本結束,再經(jīng)過一段時間的冷卻就可以拆除側墻,然后逐步取出爐料。閔行區(qū)碳化硅咨詢

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