增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達(dá)95%以上；如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí)，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。嘉定區(qū)增碳劑需要多少錢

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因，有時(shí)造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求，這時(shí)要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí)，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。其固定碳組分為：w(C)>96%，揮發(fā)分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%，粒度為1一5mm.粒度太細(xì)容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收。針對(duì)感應(yīng)電爐的顆粒度在0.2-6mm，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm，高碳鋼要求低氮，顆粒度在 0.5-5mm，等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細(xì)節(jié)具體判斷和選用。虹口區(qū)增碳劑定制增碳劑要避免大批量往鐵水里投放。

增碳劑的種類，石墨電極或是石墨化油焦吸收較快，考慮到如果用鋼殼爐升溫較快，用非石墨化的增碳劑容易因投入過晚或是增碳時(shí)間不足而造成吸收率低。這里需要正確選擇，否則補(bǔ)救的辦法就是增加用量，但大量使用的時(shí)候燒損也會(huì)增大。增碳劑的粒度，要跟鐵液量和升溫時(shí)間匹配好，可控制燒損和吸收速度在可靠的范圍；、爐料的含Si量高會(huì)影響C的吸收速度和燒損，如需大量增碳，原Si不要太高。其實(shí)是所有限制C擴(kuò)散的元素都不要太高；投爐的時(shí)機(jī)，既要令C的不至于浮在鐵水液面上燒損，又要令其有足夠的吸收時(shí)間。

石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號(hào)的增碳劑。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。增碳劑常用的有人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、無煙煤以及用這類材料配成的混合料。

選哪一種增碳劑，里邊的含氮量也不一樣，要選低氮的增碳劑，里邊的有害物質(zhì)也會(huì)減少，在鐵水中鈦的含量很低，不會(huì)消耗太多的氮素，這樣很容易出現(xiàn)氮素含量高氣孔大、氣縮嚴(yán)重等缺點(diǎn);找石墨化較好的增碳劑，否則會(huì)造成吸收率低、速度慢、有渣、還有有害元素影響鐵水質(zhì)量;就是增碳劑的加入時(shí)間而言，一般可在鑄造前、中期、后期均可加入，也可與廢鋼同時(shí)加入，在后期加入還可起到預(yù)處理作用，可使石墨芯增厚，低硫、低氮增碳劑此時(shí)不宜加入過多。適當(dāng)?shù)臐茶T方法可以更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量，所以大家要多方面選擇，多角度比較，選擇較好的澆鑄方法。生石油焦中的雜質(zhì)含量高，不能直接用作增碳劑，必須先經(jīng)過煅燒處理。嘉定區(qū)增碳劑需要多少錢

熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中。嘉定區(qū)增碳劑需要多少錢

受焦炭價(jià)格不斷上升、環(huán)保以及用戶對(duì)鑄件質(zhì)量要求越來越高等因素的影響，電爐在很多地方已經(jīng)取代了沖天爐。又由于生鐵價(jià)格的不斷上升，廢鋼在社會(huì)上沉淀存留量較多而價(jià)格較低，所以這幾年普遍的用廢鋼加增碳劑的方法生產(chǎn)球鐵及灰鐵。如果工藝操作正確，不但可以提高鑄件的綜合物理性能質(zhì)量，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。 用電爐冶煉廢鋼加增碳劑生產(chǎn)鑄鐵件，盡管電爐便于化學(xué)元素含量的調(diào)整，而且主要元素可以調(diào)整到材質(zhì)要求的范圍之內(nèi)，但是如果不采取有效的處理手段，生產(chǎn)出鑄件的質(zhì)量，確與用沖天爐生產(chǎn)出的鑄件質(zhì)量有較大差異。較主要的不同之處就是：用電爐熔化的鐵液，無論是廢鋼加增碳劑或者是用鐵屑作爐料，生產(chǎn)出的鑄件白口傾向大，硬度高而精加工困難。本文就此談?wù)勛约旱膶?shí)踐體會(huì)和認(rèn)識(shí)。 嘉定區(qū)增碳劑需要多少錢

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