原料種類繁多,生產工藝不同,木炭、煤炭、焦炭、石墨等。高質量的增碳劑通常被稱為石墨化劑,在高溫下,碳原子排列在石墨的微觀狀態(tài)。石墨化可降低雜質含量,提高碳含量,降低硫含量。在鑄造過程中使用增碳劑可以有效增加廢鋼的含量,減少鐵的含量不含鐵。 碳元素對提高鋼的硬度和韌性起著重要作用,鋼中使用的碳增碳劑能有效地提高鋼水中碳元素的含量,較終調節(jié)鋼的硬度。 首先,煉鋼用增碳劑對環(huán)境有很好的減少廢氣排放,其次,可以減少鋼中硫元素的過量生產,防止由硫引起的脆性鋼的產生。 增碳劑在鑄造時使用可大幅度增加廢鋼用量。寶山區(qū)增碳劑廠家有哪些
增碳劑在煉鋼中的用量也不少。正因為增碳劑可以提高鋼品種的質量。煉鋼冶煉過程中,會有少量的燃燒,并且鋼中有氧,硫和磷,加入很好增碳劑后,可以與氧,硫和磷發(fā)生反應,提高鋼品種的機械性能。針對不同的冶煉爐體,不同規(guī)格的增碳劑都可以應用在不同的煉鋼增碳中。在煉鋼中用石油焦增碳劑的廠家也有很多,這種增碳劑可以更好的提高增碳劑的吸收率,提高產品質量。使用增碳劑的優(yōu)點提高廢鋼的用量(廢鋼的用量從較初的30%提高到現在的80%),另外可以降低生產成本,提高生產質量,提高企業(yè)效益等優(yōu)點。使用增碳劑后鑄件的質量使用石墨化增碳劑改善石墨形核,生產條件。石墨化比較完全,能補償電爐熔煉時石墨晶核減少或鈍化所帶來的影響。白口深度減小。使用很好增碳劑生產出來的鑄鐵比不同鑄件提高15-30mp,硬度也提高了不少。普陀區(qū)增碳劑價格是多少熔化的鐵液溫度較低的情況下,全部增碳劑一次性加入鐵液中。
石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量,提高增碳劑的碳含量,降低硫含量。增碳劑在鑄造時使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式,應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量,根據其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵,根據需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質,降低生鐵里過多的雜質,增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。
按照材質分,一般可以分為:冶金焦增碳劑,煅煤增碳劑,石油焦增碳劑,石墨化增碳劑,天然石墨增碳劑,復合材料增碳劑。 石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成,外觀成圓?;蚨嗬庑?。其特點高碳、低硫,低灰是冶金化工、機械、電力等行業(yè)理想的加碳材料和反應中間體,得到普遍應用。 冶金焦增碳劑就是通常沖天爐用的大焦,其作用除了熔煉之外,還有就是為金屬爐料增碳。 煅煤增碳劑主要產自寧夏石嘴山,內蒙烏海。成分一般為C:90-93%,S0.3-0.5%。主要用于煉鋼企業(yè)使用,部分鑄造企業(yè)用于灰鑄鐵。缺點是,碳含量低,融化慢,浪費電能,殘余量大。 使用增碳劑的增碳過程包括溶解擴散過程和氧化損耗過程。
增碳劑的增碳是通過碳在鐵液中的溶解和擴散進行的。當鐵碳合金的含碳量在 2.1%時,石墨增碳劑中的石墨可直接在鐵液中溶解直溶。而非石墨增碳劑的直溶現象幾乎不存在,只是隨著時間的推移,碳在鐵液中逐漸的擴散溶解。石墨增碳劑的增碳速度明顯的高于非石墨增碳劑。對所有石墨鑄鐵,石墨增碳劑中的石墨,可作為先共晶晶核和共晶石墨晶核。由不同的配料比使用碳質增碳劑和不采用增碳工藝,在鐵液化學成分中含量相同條件下,經過增碳處理的鑄鐵中氮含量增加,但可以形成氮化硼等,可以作為石墨結晶重要的基底,為石墨創(chuàng)造良好的形核成長條件。因此,增碳劑在增加鐵液含碳量的同時,能改善鐵液凝固后的組織和性能。增碳劑采用的材料主要有石墨、電極塊、焦炭、碳化硅等材料。楊浦區(qū)增碳劑批發(fā)
攪拌有利于碳的溶解和擴散避免增碳劑浮在鐵液表面被燒損。寶山區(qū)增碳劑廠家有哪些
鑄造增碳劑一般可以分為冶金焦增碳劑,煅煤增碳劑,石油焦增碳劑,石墨化增碳劑,天然石墨增碳劑,復合材料增碳劑: 焦油增碳劑所謂冶金焦增碳劑,就是通常沖天爐用的大焦,其作用除了熔煉之外,還有就是為金屬爐料增碳,其指標不再累述。 煅煤增碳劑,主要產自寧夏石嘴山,內蒙烏海。成分一般為C:90-93%,S0.3-0.5.主要用于煉鋼企業(yè)使用,部分鑄造企業(yè)用于灰鑄鐵。缺點是碳含量低,融化慢,浪費電能,殘余量大。成分一般為C:96-99%;S0.3-0.7%。主要用于煉鋼,灰鑄鐵,剎車片,包芯線等等。主要材質是石墨化石油焦和石墨化電極。一般成分為碳含量>98-99.5%;硫<0.05- 0.03.主要用于球墨鑄鐵。特點是吸收快,碳高硫低。天然石墨增碳劑主要是天然石墨,碳65-99不等,主要用于煉鋼廠,鑄造廠不適用。 復合材料增碳劑,近期市面上有一些人工制造的棍狀顆粒或者規(guī)則球狀顆粒增碳劑,采用石墨粉,焦粉,石油焦等等下腳材料,添加粘結劑用機器壓制成型,碳一般在93-97之間,硫不穩(wěn)定,一般在0.09-0.7之間浮動。特點是價格便宜,缺點是使用時無法穩(wěn)定加入量和控制硫含量。 寶山區(qū)增碳劑廠家有哪些