近年來，隨著我國煉鐵生產能力大幅度提高，市場經濟競爭進一步加劇，降低生鐵冶煉成本已成為鋼鐵企業(yè)求生存謀發(fā)展的重要手段，降低焦比、燃料比是降低冶煉生鐵降成本的主要措施，以煤代部分焦作為高爐降低焦比、燃料比的重要法寶。在保證高爐穩(wěn)定順行、原燃料質量穩(wěn)定、煤氣流分布合理及爐缸活躍的前提下，柳鋼2號高爐逐步提高高爐噴煤量。1柳鋼2號高爐高煤比的措施1優(yōu)化噴煤工藝柳鋼2號高爐噴煤采用原煤倉+熱煙氣爐+磨煤機+高濃度大布袋收粉器及直接噴吹的新工藝。噴吹煤粉采用濃相輸送，減小了噴吹風量壓力的波動，實現了噴吹均勻穩(wěn)定，降低了噴煤總管及支管管路磨損，延長了噴吹管道壽命。同時，濃相輸送后高爐入爐冷風量減少，提高了風口理論燃燒溫度和煤粉燃燒率，為高爐提高噴煤量創(chuàng)造了條件。提高煤粉制粉能力提供質量穩(wěn)定均勻煤粉是高爐進行大噴煤冶煉的基礎。提高磨煤機制粉能力是高爐大噴煤的關鍵，噴煤崗位根據原煤潮濕情況，合理控制磨煤機入磨溫度，控制煤粉水分≤％，灰分<，硫份<，煤粉粒度-200目篩下物≥70%。同時為了防止雜物進入煤粉罐，要求定期清理或檢查雞毛篩網，防止因煤***堵***造成高爐噴煤的不均勻引起爐況的波動。北京原裝煤粉過濾器品牌企業(yè)

    本工程的主要設計參數為：比較大煤比180kg/t，固氣比40～60kg/kg，調節(jié)范圍～12t/h，誤差≤±5%。(3)每層平面各種閥門集中布置，便于操作和檢修。(4)總管設置煤粉回收回路，遇到以下兩種情況之一時需要啟動：①高爐長時間停止噴煤，相對應的噴吹罐和煤粉倉灰斗內的煤粉按噴吹程序，經回收管道輸送到磨煤機入口，進行二次回收，增加了煤粉的流動性，提高了煤粉的溫度。②總管堵塞后反向吹掃出的煤粉經回收管道進入磨煤機入口，進行二次回收。(5)總管上并列布置2個過濾器，實現了高爐在不停煤、不停風狀態(tài)下進行雜質的交替***，有效防止總管經常堵塞。(6)總管每30m設置了伴風吹掃裝置，若遇到煤粉堵塞時順序反向吹掃總管，處理方便難度小。(7)采用了錐式仰角分配器，其特點是：體積小、重量輕、分配均勻、磨損小、阻力小、使用壽命長。4電氣及自動化(1)整個控制系統(tǒng)采用西門子系列PLC控制系統(tǒng)，以太網內部工控網絡，原煤貯運系統(tǒng)、干燥劑制備系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)均實現了自動遠程集中控制和現場無人值守。(2)系統(tǒng)硬件配置能滿足所有控制參數、數據全部進入噴煤主PLC控制系統(tǒng)，干燥劑制備系統(tǒng)實現自動燒爐，制粉系統(tǒng)實現順序開機，噴吹系統(tǒng)實現自動倒罐等功能。。江蘇直銷煤粉過濾器來電咨詢

    實用新型涉及在向高爐噴吹煤粉過程中，清理噴吹管道煤粉過濾器中雜質時，使用的一種煤粉過濾器。背景技術煤粉過濾器是濾除煤粉中雜物的常用設備，一般安裝在噴吹管道上，通過濾網將大塊異物分離，防止管道堵塞，使煤粉輸送暢通無阻，保證連續(xù)穩(wěn)定噴煤?，F有的煤粉過濾器包括噴煤過濾器主體、濾網及壓蓋，壓蓋通過壓條及壓緊螺栓將噴煤過濾器主體密封住，為了提高密封性能，在壓蓋與煤粉過濾器主體之間設置0型密封墊。在向高爐噴吹煤粉過程中，煤粉中的雜質被煤粉過濾器內的濾網翔業(yè):在干煤粉氣化工藝中,現在普遍使用的一種低壓煤粉過濾器是脈沖袋式過濾器.為了防止煤粉附著在濾袋上,造成濾袋前后壓差增大,過濾面積減少,需要通過遠程自動控制脈沖閥組對濾袋進行定阻清灰或定時清灰,從而使袋式過濾器達到良好的運行效果翔業(yè):實用新型是采用如下技術方案實現的靜態(tài)煤粉過濾器，包含帶有角鋼骨架的過濾網，還包含框架，在框架的一側開有過濾網出口；

1.?本設備具有補氣和防止煤粉倒流的功能。 2、藍昊環(huán)保生產的濾芯可做為充壓及放散使用（充壓、放散過濾器） 3、外形與連接尺寸表 DN D D1 D2 n-d f D3 n,-d/ G" H H1 H2 H3 Dn D, DV D2/ f n"-d" 32 140 100 76 4-18 18 150 3-20 1/4 350 405 712 230 20 105 75 56 16 4-14 40 150 110 84 4-18 18 205 3-20 1/4 350 468 895 259 25 115 85 65 16 4-14 50 165 125 99 4-18 20 260 3-20 1/4 350 530 1077 287 32 140 100 76 18 4-18 65 185 145 118 4-18 20 315 3-20 1/4 350 595 1260 316 40 150 110 84 18 4-18

    藍昊環(huán)保對于日照鋼廠粗煉廠經過半個月的時間研究、策劃、實施改造到落實效果，對噴煤過濾器排污閥口進行了設備維護性改造，改造后效果經過一個月試運行以來，得到廠部領導一致肯定和認可。噴煤是高爐爐況調節(jié)的重要手段之一，噴吹的煤粉經過磨機的磨碎達到一定粒度后被儲存到煤倉，再使用管道配合高壓空氣輸送到高爐，煤粉中往往夾雜著許多雜物（布條，鐵屑和編織袋等）會導致高爐堵***；清理過濾器排污時，排污閥口離排污溝距離太遠，粉煤經過高壓沖出來，導致煤粉四處飛散在空氣中，現場作業(yè)人員吸入過多煤粉，飛散出來的煤粉嚴重影響環(huán)保。整改前過濾器清理排污時，壓力增大，煤粉還未落在排污溝里，就會飛散在空中，藍昊環(huán)保作業(yè)人員長期在此環(huán)境中，可能會導致塵肺??；壓力大時，煤粉從排污口沖出，有大量粉塵飛散在空中并落在各個作業(yè)區(qū)域和設備設施上，影響設備環(huán)境衛(wèi)生，打掃起來增加人員勞動量。整改后藍昊環(huán)保經過改造后的排污閥口增加金屬軟管，可隨排污方向放置固定，避免煤粉飛散至空中，對人員身體健康造成傷害；新增加的金屬管道耐高溫，耐磨損，煤粉經強壓沖出時金屬管道起到緩沖作用，直至排向排污溝，使排污時煤粉與空氣的接觸減少。江蘇直銷煤粉過濾器來電咨詢

北京原裝煤粉過濾器品牌企業(yè)

    保證均勻分配各風口的煤粉量。設計特點1干燥劑制備系統(tǒng)(1)軋鋼加熱爐廢煙氣與新建煙氣爐高溫煙氣混合使用，投資省，建設周期短，施工難度小，達到余熱回收利用的目的，符合國家倡導的循環(huán)經濟的產業(yè)政策。(2)選用10～12個天然氣液化罐，其液化氣作為煙氣爐伴明火介質，循環(huán)使用。(3)煙氣爐選用臥式加熱爐，具有節(jié)能效果好、易實現自動遠程集中控制、結構簡單、成本低、效率高等特點。2制粉系統(tǒng)制粉系統(tǒng)采用了中速磨煤機制粉、布袋收粉器一級收粉的先進的單系列短流程工藝。該工藝系統(tǒng)阻力小、生產能力大、裝機容量小、運行穩(wěn)定可靠、噪音低、效率高。磨煤機選用1臺HPS863型中速磨煤機，銘牌出力≥30t/h，負壓操作。該機具有電耗小、出力大、噪音低、磨輥使用壽命長、維修方便等特點。布袋收粉器選用1臺高濃度低壓脈沖袋式收集器，處理量為80000Nm3/h，該設備進口允許含塵濃度高達500～1000g/Nm3，出口含塵濃度小于30mg/Nm3，收集效果好、使用壽命長、運行穩(wěn)定可靠。3噴吹系統(tǒng)(1)并聯罐、上出粉布置形式有效降低了廠房高度，投資省，施工難度小。(2)采用濃相輸送工藝。該工藝與傳統(tǒng)的稀相輸送相比，節(jié)省了壓縮空氣用量，降低了運行費用，是高爐噴煤技術發(fā)展的主方向。北京原裝煤粉過濾器品牌企業(yè)

藍昊是北京藍昊環(huán)保設備有限公司今年新升級推出的，以上圖片*供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯系電話。