催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，voc廢氣處理，同時(shí)催化劑表---有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行；借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為co2和h2o，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)預(yù)熱的廢氣，通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，噴漆廢氣處理，經(jīng)換熱冷卻，終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。擔(dān)心廢氣排放不達(dá)標(biāo)？廢氣處理設(shè)備，專(zhuān)業(yè)凈化，確保企業(yè)合規(guī)排放！上海實(shí)驗(yàn)室廢氣處理方案

催化燃燒方案蓄熱式熱力氧化技術(shù)是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。技術(shù)特點(diǎn)：1.操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全可靠。2.設(shè)備啟動(dòng)，只需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能只為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。3.催化燃燒處理設(shè)備采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其他方面的熱源。5.使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。6.不產(chǎn)生氮氧化物（NOX）等二次污染物；7.催化燃燒裝置安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上；8.高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。9.占地面積?。褐粸橥袠I(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求寧波車(chē)間廢氣處理企業(yè)想要企業(yè)廢氣處理與眾不同？廢氣處理設(shè)備，高效創(chuàng)新凈化，帶來(lái)別樣體驗(yàn)！

活性炭吸附裝置的吸附處理凈化有機(jī)廢氣是國(guó)際上常用的方法，效果明顯，原理簡(jiǎn)單，主要是利用活性面物理吸附作用將揮發(fā)性有機(jī)化合物從氣體中分離回收，結(jié)合洗滌塔或催化燃燒裝置處理效果更好，其中活性炭吸附塔的缺點(diǎn)是活性炭濾層需要定期更換，屬于物理吸附，對(duì)設(shè)備入口廢氣濕度和粉塵要求較高。活性炭吸附塔不僅可以保護(hù)環(huán)境，還可以實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑資源的再利用，給企業(yè)帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值?；钚蕴课窖b置吸附VOCs，將凈化后的氣體排放到大氣中。與其他方法相比，活性炭吸附法具有凈化效果好、回收利用率高、安裝操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，與洗滌塔聯(lián)用效果更好，是目前印刷廠(chǎng)廢氣處理應(yīng)用普遍的廢氣處理設(shè)備。

采石場(chǎng)粉塵廢氣如何處理？采石場(chǎng)及砂石廠(chǎng)對(duì)環(huán)境的影響主要是粉塵、噪聲和污水，其中粉塵為主要污染，尤其在干法砂石加工廠(chǎng)中粉塵污染更為突出。因此，做好除塵工作就成為采石場(chǎng)及砂石廠(chǎng)環(huán)境保護(hù)的首要任務(wù)。采裝、裝載和排巖作業(yè)的粉塵治理：主要采用噴射式灑水車(chē)灑水或安裝噴霧裝置，對(duì)電鏟作業(yè)、裝載作業(yè)或排巖過(guò)程進(jìn)行粉塵抑制。以鏟裝作業(yè)為例，粉塵控制措施有：灑水車(chē)往料堆或爆堆灑水，增加濕度來(lái)抑制操作時(shí)揚(yáng)塵，這是較常用的簡(jiǎn)便方法。在電鏟棚頂設(shè)置水箱噴水抑塵。還在為廢氣處理問(wèn)題煩惱？廢氣處理設(shè)備，專(zhuān)業(yè)凈化，解決您的困擾！

催化燃燒法漆廢氣經(jīng)阻火器進(jìn)入催化凈化裝置，在板式熱交換器內(nèi)與高溫尾氣進(jìn)行熱量交換，經(jīng)預(yù)熱的廢氣進(jìn)入加熱室（內(nèi)設(shè)有電加熱管）進(jìn)一步升溫，達(dá)到起燃溫度的廢氣繼續(xù)進(jìn)入催化床內(nèi)，在貴金屬Pt、Pd催化劑的作用下，使有機(jī)溶劑完全氧化分解為H2O和CO2，并釋放出大量反應(yīng)熱，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，達(dá)到熱平衡。板式熱交換器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫廢氣進(jìn)行熱量交換，部分熱量得以回收，減少了預(yù)熱能耗。經(jīng)回收部分熱量的高溫尾氣在引風(fēng)機(jī)抽力的作用下通過(guò)排氣筒達(dá)標(biāo)排放。系統(tǒng)達(dá)到熱平衡后自動(dòng)關(guān)閉電加熱裝置，此后，催化燃燒系統(tǒng)就靠廢氣中的有機(jī)溶劑燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱能，在無(wú)須外加能源的基礎(chǔ)上使催化燃燒繼續(xù)進(jìn)行直至結(jié)束。考慮到凈化裝置需要維修，在過(guò)濾阻火器前設(shè)置旁路管和旁路閥。在使用有機(jī)溶劑的行業(yè)中，汽車(chē)涂裝、印刷等行業(yè)，有機(jī)溶劑濃度低、風(fēng)量大，若采用上述方法都將使用龐大的設(shè)備，耗用大量經(jīng)費(fèi)。目前對(duì)這類(lèi)低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣，主要采用下面幾種方法進(jìn)行治理。廢氣處理設(shè)備，快速高效凈化廢氣，為企業(yè)節(jié)能減排，創(chuàng)造綠色經(jīng)濟(jì)效益！南京鍋爐廢氣處理設(shè)備

擔(dān)心企業(yè)廢氣污染環(huán)境？廢氣處理設(shè)備，高效凈化，讓企業(yè)環(huán)保無(wú)憂(yōu)！上海實(shí)驗(yàn)室廢氣處理方案

在將煤炭氣化并用作發(fā)電燃料的情況下，在生成氣體中含有硫化合物(硫化氫、硫化羰等)、氨等氮化合物，從防公害、防腐蝕的觀點(diǎn)出發(fā)，通過(guò)濕式精制設(shè)備將上述化合物去除。由該濕式精制設(shè)備去除了的硫化氫(h2s)被進(jìn)行脫除處理，并作為含有高濃度的硫化氫的廢氣(h2s廢氣)而被排出。另外，被回收的氨(nh3)同樣地被進(jìn)行脫除處理，并作為含有氨的廢氣(nh3廢氣)而被排出。該作為廢氣被排出的含硫化氫氣體、氨氣體例如被導(dǎo)入直燃式燃燒裝置并被進(jìn)行燃燒處理(專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。通過(guò)使用該直燃式燃燒裝置，能夠利用單個(gè)系統(tǒng)對(duì)含硫化氫氣體與氨氣體進(jìn)行處理，從而能夠?qū)崿F(xiàn)處理系統(tǒng)的簡(jiǎn)單化。上海實(shí)驗(yàn)室廢氣處理方案