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廣東鋰電池化成柜

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-03

在儲(chǔ)能電站、分布式儲(chǔ)能系統(tǒng)等領(lǐng)域使用的鋰電池生產(chǎn)中,高溫夾具化成柜可對(duì)大型方形電池或電池模塊進(jìn)行化成。有助于提高儲(chǔ)能電池的充放電效率、循環(huán)壽命和能量密度,確保儲(chǔ)能系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,降低成本,提高儲(chǔ)能項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。研究人員在開發(fā)新型正負(fù)極材料、電解液、隔膜等電池材料時(shí),利用高溫夾具化成柜模擬不同的化成條件,研究材料在高溫、高壓及特定充放電制度下的性能表現(xiàn),探索材料的較佳應(yīng)用工藝,為新型電池材料的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用提供技術(shù)支持。熱壓化成柜具備多通道單獨(dú)控制功能,支持不同型號(hào)電池,恒流 / 恒壓切換自如。廣東鋰電池化成柜

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溫度與壓力的協(xié)同:在熱壓階段,先升溫至設(shè)定溫度(如 60℃),再施加壓力,使材料在軟化狀態(tài)下完成壓實(shí);隨后在保溫保壓狀態(tài)下進(jìn)行化成,確保 SEI 膜形成過程的穩(wěn)定性。多通道單獨(dú)控制:每個(gè)通道可單獨(dú)運(yùn)行不同的工藝參數(shù),支持同時(shí)處理多種類型或批次的電池,提高生產(chǎn)效率。自動(dòng)化流程:通過下位機(jī)(MCU)和上位機(jī)軟件聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn) “熱壓→化成→冷卻→卸料” 全流程自動(dòng)化,減少人工干預(yù),降低操作誤差。精確控制:溫度、壓力、電流、電壓的高精度控制(如溫度 ±2℃、電流 ±0.1%)確保電池一致性。安全保護(hù):過溫、過壓、過流保護(hù)機(jī)制及緊急停機(jī)功能,避免電池?zé)崾Э鼗蛟O(shè)備損壞。數(shù)據(jù)追溯:全程記錄工藝參數(shù),便于分析電池性能波動(dòng)原因,優(yōu)化生產(chǎn)工藝。上海熱壓夾具化成柜供應(yīng)商高溫壓力化成柜可設(shè)置 10 - 300 秒保壓時(shí)間,滿足不同電池化成需求。

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提升電池性能:通過特定的化成工藝,能夠明顯提升電池的能量密度、循環(huán)壽命以及充放電性能。自動(dòng)化程度高:通常采用先進(jìn)的控制系統(tǒng),能自動(dòng)完成電池的充放電循環(huán),無需人工頻繁干預(yù),提高了工作效率,減少了人為操作帶來的誤差。安全性高:具備完善的安全保護(hù)機(jī)制,如過溫保護(hù)、過壓保護(hù)、過流保護(hù)等,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)控處理過程中的溫度和壓力變化,確保熱壓化過程的安全和穩(wěn)定性。數(shù)據(jù)記錄與分析:可實(shí)時(shí)監(jiān)控并記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù),如電壓、電流、溫度、壓力等,便于分析和優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高電池的一致性和良品率。

高溫夾具化成柜是鋰電池生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于軟包鋰電池的高溫夾具化成工藝,以下是其相關(guān)介紹:工作原理溫度控制原理:采用閉環(huán)反饋機(jī)制,通過精密傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)化成過程中的溫度,并將溫度信息反饋給控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)設(shè)定的溫度值與實(shí)際監(jiān)測(cè)值的差異,自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱元件的功率,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)化成溫度的精細(xì)控制,確保每個(gè)夾具內(nèi)的電池都處于比較好化成溫度區(qū)間。夾具設(shè)計(jì)原理:夾具采用特殊材料制成,具有良好的熱傳導(dǎo)性和耐腐蝕性。其設(shè)計(jì)充分考慮了電池形狀和尺寸的差異,能有效分散并均勻傳遞熱量,使電池受熱均勻,避免局部過熱或冷卻不均導(dǎo)致的性能下降,同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格電池的兼容。電源系統(tǒng)原理:電源系統(tǒng)能夠提供穩(wěn)定的充放電電流和電壓,滿足不同類型鋰電池在化成過程中的電氣性能要求。它可以根據(jù)電池的特性和化成工藝的要求,靈活調(diào)整充放電參數(shù),如恒流充電、恒壓充電、放電截止電壓等,以確保電池能夠得到充分的活化和性能優(yōu)化。支持-40℃~150℃寬溫域測(cè)試,滿足新能源汽車電池全氣候驗(yàn)證需求。

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化成柜是一種專為電池化成(即電池的充放電活化過程)設(shè)計(jì)的設(shè)備,具備自動(dòng)充放電切換、自動(dòng)電流設(shè)置和掉電保護(hù)等功能,操作簡(jiǎn)便,性能穩(wěn)定可靠,具有極高的性價(jià)比。選購化成柜時(shí),需要考慮多個(gè)因素以確保選購到符合需求的產(chǎn)品,以下是一些具體的選購建議:

數(shù)據(jù)記錄與分析:選擇具有數(shù)據(jù)記錄和導(dǎo)出功能的化成柜,以便對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行追溯和分析。可以關(guān)注化成柜是否配備有微型計(jì)算機(jī)、中文打印機(jī)以及控制軟件等配套設(shè)施。

易用性和維護(hù)性:選擇具有全中文微電腦操作界面的化成柜,以便工作人員快速上手。同時(shí)關(guān)注化成柜是否易于清潔和維護(hù),以便延長(zhǎng)其使用壽命。

安全與可靠性:化成柜應(yīng)具有完善的安全保護(hù)機(jī)制,如過溫保護(hù)等。在溫控器上設(shè)定好所需的溫度和運(yùn)行時(shí)間時(shí),要確保設(shè)定的參數(shù)在設(shè)備的正常工作范圍內(nèi)。操作人員應(yīng)穿戴符合安全要求的個(gè)人防護(hù)裝備,如絕緣手套、絕緣鞋等。同時(shí),在設(shè)備周圍設(shè)置安全警示標(biāo)志和防護(hù)措施。為應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的火災(zāi)等緊急情況,應(yīng)配備相應(yīng)的滅火器材和應(yīng)急處理設(shè)備,并定期進(jìn)行演練和培訓(xùn)。

可定制性:根據(jù)客戶的實(shí)際需求,化成柜可以進(jìn)行定制化設(shè)計(jì),以滿足特定的化成工藝要求 創(chuàng)新夾具設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)均勻壓力分布,高溫環(huán)境下電池化成良品率提高至98.5%。湖北數(shù)碼電池?zé)釅夯晒窆?yīng)商

真空化成柜利用真空技術(shù)儲(chǔ)存物品,有效減少空氣中的氧氣和水分。廣東鋰電池化成柜

壓力控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定壓力值和傳感器反饋的實(shí)際壓力值進(jìn)行比較和計(jì)算,通過控制壓力調(diào)節(jié)裝置,如液壓泵、氣壓閥等,精確調(diào)整施加在電池上的壓力。與溫度控制系統(tǒng)類似,壓力控制系統(tǒng)也常采用 PID 等控制算法,實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力的精確調(diào)節(jié)和穩(wěn)定控制。為減少壓力波動(dòng),化成柜通常配備壓力緩沖裝置,如蓄能器、緩沖罐等。這些裝置能夠吸收壓力瞬間變化產(chǎn)生的沖擊,使壓力保持穩(wěn)定。同時(shí),壓力調(diào)節(jié)裝置具有良好的穩(wěn)定性和重復(fù)性,能夠準(zhǔn)確地按照控制系統(tǒng)的指令調(diào)整壓力,確保壓力控制精度。定期對(duì)壓力傳感器和壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)和校驗(yàn),確保壓力測(cè)量和控制的準(zhǔn)確性。在化成過程中,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力數(shù)據(jù),一旦發(fā)現(xiàn)壓力異常,系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào)并采取相應(yīng)措施,以保證電池化成過程在設(shè)定的壓力范圍內(nèi)進(jìn)行。廣東鋰電池化成柜

標(biāo)簽: 化成柜