Dcs--即所謂的分布式控制系統(tǒng)，是相對于集中控制系統(tǒng)而言的一種新型計算機控制系統(tǒng)，它是在集中控制系統(tǒng)的基礎上發(fā)展、演變而來的。DCS要求要求兼并兼并并行的集約性、集約性、要求其主要特點是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態(tài)方便?，F(xiàn)如今的DCS系統(tǒng)可以***地用于工業(yè)裝置的生產控制和經營管理，在化工、電力、冶金等流程自動化領域的應用已經十分普及。PLC，即邏輯可編程控制器，是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應用而設計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程，是工業(yè)控制的**部分。其性能、可靠性和穩(wěn)定性及優(yōu)越的性價比得到了廣大用戶的認可。崇明區(qū)a-b-bDCS

DCS系統(tǒng)也稱分布式控制系統(tǒng)，其實質是計算機技術對生產過程進行集中監(jiān)視、操作、管理和分散控制的一捉新型控制技術。其功能特點是:通用性強、系統(tǒng)組態(tài)靈活、控制功能完善、數(shù)據(jù)處、理方便、顯示操作集中、人機界面友好、安裝簡單規(guī)化、調試方便、運行安全可靠等。分散控制系統(tǒng)的構成作為一種縱向分層和橫向分散的大型綜合控制系統(tǒng)，它以多層計算機網絡為依把，將分布在全廠圍的各種控制設備的數(shù)據(jù)處理設備連接在一起，實現(xiàn)各部分信息的共享的協(xié)調工作、共同完成控制、管理及決策功能。長寧區(qū)歐姆龍DCS。DCS機種選擇的因素很多，不能只從一次性投資多寡考慮。

高可靠性，因它基于多臺計算機控制，且系統(tǒng)架構采用了硬件冗余，網絡容錯設計，即使某個硬件出現(xiàn)故障，系統(tǒng)也能在ms級恢復，不會影響系統(tǒng)的正常運行。開放性，因它采用開放式，標準化，模塊化，網絡化設計，當需要增加或者改變一些功能時，可以通過增改硬件配置的方式實現(xiàn)要求。靈活性，當控制要求變更時，可以通過編程軟件實現(xiàn)各種邏輯控制，復雜的算法，圖形化顯示等功能要求。控制功能強大，它的控制算法豐富，具有多種PID控制功能，如串級控制，前饋控制等，支持高級語言，可以編寫更為復雜的算法。

在DCS關聯(lián)領域有許多新進展，主要表現(xiàn)在如下一些方面。(1)系統(tǒng)功能向開放式方向發(fā)展。傳統(tǒng)DCS的結構是封閉式的，不同制造商的DCS之間難以兼容。而開放式的DCS將可以賦予用戶更大的系統(tǒng)集成自，用戶可根據(jù)實際需要選擇不同廠商的設備連同軟件資源連入控制系統(tǒng)，達到比較好的系統(tǒng)集成。這里不僅包括DCS與DCS的集成，更包括DCS與PLC、FCS及各種控制設備和軟件資源的廣義集成。(2)儀表技術向數(shù)字化、智能化、網絡化方向發(fā)展。工業(yè)控制設備的智能化、網絡化發(fā)展，可以促使過程控制的功能進一步分散下移，實現(xiàn)真正意義上的“全數(shù)字”、“全分散”控制。另外，由于這些智能儀表具有的精度高、重復性好、可靠性高，并具備雙向通信和自診斷功能等特點，致使系統(tǒng)的安裝、使用和維護工作更為方便。DCS通常采用分級遞階結構，每一級由若干子系統(tǒng)組成。

其硬件設備由管理操作應用工作站、現(xiàn)場控制站和通信網絡組成。管理操作應用工作站包括工程師站、操作員站、歷史數(shù)據(jù)站等各種功能服務站。工程師站提供技術人員生成控制系統(tǒng)的人機接口，主要用于系統(tǒng)組態(tài)和維護，技術人員也可以通過工程師站對應用系統(tǒng)進行監(jiān)視。操作員***提供技術人員與系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的人機交互界面,用于監(jiān)視可以完成數(shù)據(jù)的狀態(tài)值顯示和操作員對數(shù)據(jù)點的操作。歷史站保存整個系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)，供組態(tài)軟件實現(xiàn)歷史趨勢顯示、報表打印和事故追憶等功能。DCS采購一般采取招標方式。崇明區(qū)DCS硬冗余

DCS也是控制系統(tǒng)，遵循控制系統(tǒng)的基本形態(tài)，也有上下位機，也要進行軟件和硬件組態(tài)。崇明區(qū)a-b-bDCS

隨著自動化工程組態(tài)層級結構的不斷發(fā)展，與信息技術的結合越來越緊密，過程控制也變得日趨復雜。在過程工業(yè)，工廠對生產線的靈活性、可擴展性和安全性一直有著極高的要求，而且由于一次性投資巨大，設備的預期壽命也非常長，生產策略需要面向未來，投資保護也尤為重要。因此，過程行業(yè)的數(shù)字化進程中，現(xiàn)場控制和自動化技術始終扮演著重要的角色。操作界面直觀，人員高效協(xié)作、以及比較大化減少停機時間、無故障運行，是橫亙在平臺軟件和應用解決方案開發(fā)者面前值得深思的選題。"西門子的產品研發(fā)一直以社會發(fā)展及客戶需要的新變化為方向，崇明區(qū)a-b-bDCS

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