精確及時地發(fā)現(xiàn)故障后，還需要及時確定故障的部位、分析故障的嚴(yán)重性，依賴前文提到的冗余控制電路，對工作、備用故障狀態(tài)進(jìn)行分析、比較和仲裁，以判定是否需要進(jìn)行工作/備用之間的狀態(tài)切換?？刂茩?quán)切換到冗余備用部件還必須保證快速、安全、無擾動。當(dāng)處于工作狀態(tài)的部件出現(xiàn)故障（斷電、復(fù)位、軟件故障、硬件故障等）或者工作部件的故障較備用部件嚴(yán)重時，備用部件必須快速地?zé)o擾動地接替工作部件的所有控制任務(wù)，對現(xiàn)場控制不造成任何影響。同時要求切換時間應(yīng)為毫秒級，甚至是微秒級，這樣就不會因為該部件的故障而造成外部控制對象的失控或檢測信息失效等等。另外，還需要盡快通過網(wǎng)絡(luò)通訊或就地LED顯示進(jìn)行報警，通知用戶出現(xiàn)故障的部件和故障情況，以便進(jìn)行及時維護(hù)。過程控制級具體實現(xiàn)了信號的輸入、變換、運算和輸出等分散控制功能。湖州ABBDCS控制系統(tǒng)

實時數(shù)據(jù)庫是DCS**基本的信息資源，這些實時數(shù)據(jù)由實時數(shù)據(jù)庫存儲和管理。Dcs的聲向，對等的，對等的，對等的，DCS是一種綜合控制系統(tǒng)，它必須具有豐富的控制系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)畫面顯示功能。顯然，不同的控制系統(tǒng)，需要顯示的畫面是不一樣的?？刂苹芈返慕M態(tài)在本質(zhì)上就是利用系統(tǒng)提供的各種基本的功能模塊，來構(gòu)成各種各樣的實際控制系統(tǒng)。所有DCS都支持歷史數(shù)據(jù)存儲和趨勢顯示功能，歷史數(shù)據(jù)庫通常由用戶在不需要編程的條件下，通過屏幕編輯編譯技術(shù)生成一個數(shù)據(jù)文件，該文件定義了各歷史數(shù)據(jù)記錄的結(jié)構(gòu)和范圍。杭州歐姆龍DCSCPU冗余DCS可以實現(xiàn)高精度控制。

DCS中的操作站用以完成系統(tǒng)的開發(fā)、生成、測試和運行等任務(wù)，這就需要相應(yīng)的系統(tǒng)軟件支持，這些軟件包括操作系統(tǒng)、編程語言及各種工具軟件等。一套完善的DCS，在操作站上運行的應(yīng)用軟件應(yīng)能實現(xiàn)如下功能：實時數(shù)據(jù)庫、網(wǎng)絡(luò)管理、歷史數(shù)據(jù)庫管理、圖形管理、歷史數(shù)據(jù)趨勢管理、數(shù)據(jù)庫詳細(xì)顯示與修改、記錄報表生成與打印、人機接口控制、控制回路調(diào)節(jié)、參數(shù)列表、串行通信和各種組態(tài)等。現(xiàn)場控制單元的軟件主要包括以實時數(shù)據(jù)庫為中心的數(shù)據(jù)巡檢、控制算法、控制輸出和網(wǎng)絡(luò)通信等軟件模塊組成。實時數(shù)據(jù)庫起到了中心環(huán)節(jié)的作用，在這里進(jìn)行數(shù)據(jù)共享，各執(zhí)行代碼都與它交換數(shù)據(jù)，用來存儲現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)、控制輸出以及某些計算的中間結(jié)果和控制算法結(jié)構(gòu)等方面的信息。數(shù)據(jù)巡檢模塊用以實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)、故障信號的采集，并實現(xiàn)必要的數(shù)字濾波、單位變換、補償運算等輔助功能。DCS、多特性、多特性、多控制輸出模塊主要實現(xiàn)控制信號以故障處理的輸出。

系統(tǒng)硬件配置直接關(guān)系到DCS的投資、應(yīng)用和維護(hù)工作，有些無名的小投標(biāo)商或代理商，為了奪標(biāo)或根據(jù)一般標(biāo)準(zhǔn)提出的配置不太符合**終用戶的要求，采取不正當(dāng)競爭。例如某裝置由代理商提供DCS，基本沒有多少冗余量，投產(chǎn)一年后，工藝設(shè)備改造需要增加點數(shù)，重新訂貨要花很多錢，且訂貨周期長，延誤了開工。還有另一種傾向，某系統(tǒng)由**終用戶自己引進(jìn)，硬件配置大了30%以上，造成資金積壓。這兩種極端都應(yīng)避免。對于新裝置，冗余量要適當(dāng)大一些，如是改造，就可以少留一些余量。操作站不應(yīng)配置的過多，如果根據(jù)使用常規(guī)儀表的習(xí)慣劃分操作崗位，等到操作人員熟悉幾個月后，一定會有閑置不用的操作站。但也不能太少，例如某系統(tǒng)外商做的配置，幾千點過程輸入輸出，幾百個回路只配置了三個操作站（5臺CRT），還不能互為備用，一般情況下還可以勉強應(yīng)付，但等到工藝緊急事故或DCS局部故障時，就感到特別難辦。操作站用來顯示并記錄來自各控制單元的過程數(shù)據(jù)，是人與生產(chǎn)過程信息交互的操作接口。

控制回路的組態(tài)在本質(zhì)上就是利用系統(tǒng)提供的各種基本的功能模塊，來構(gòu)成各種各樣的實際控制系統(tǒng)。目前各種不同的DCS提供的組態(tài)方法各不相同，歸納起來有指定運算模塊連接方式、判定表方式、步驟記錄方式等等。指定運算模塊連接方式是通過調(diào)用各種**的標(biāo)準(zhǔn)運算模塊，用線條連接成多種多樣的控制回路，**終自動生成控制軟件，這是一種信息流和控制功能都很直觀的組態(tài)方法。判定表方式是一種純粹的填表形式，只要按照組態(tài)表格的要求，逐項填入內(nèi)容或回答問題即可，這種方式很利于用戶的組態(tài)操作。步驟記入方式是一種基于語言指令的編寫方式，編程自由度大，各種復(fù)雜功能都可通過一些技巧實現(xiàn)，但組態(tài)效率較低。另外，由于這種組態(tài)方法不夠直觀，往往對組態(tài)工程師在技術(shù)水平和組態(tài)經(jīng)驗有較高的要求?，F(xiàn)場控制單元的結(jié)構(gòu)形式和配置要求與模塊化PLC的硬件配置是一致的。常州施耐德DCS畫面組態(tài)

提高裝置的管理水平，提高故障分析的科學(xué)性和生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化，有利于勞動競賽，挖掘生產(chǎn)潛力。湖州ABBDCS控制系統(tǒng)

順序控制：通過邏輯運算實現(xiàn)對多個工藝參數(shù)的控制，如化工反應(yīng)釜的進(jìn)料、加熱、冷卻等過程。DCS系統(tǒng)可編程邏輯控制器（PLC）進(jìn)行順序控制，實現(xiàn)復(fù)雜的邏輯運算和時序控制。批量控制：通過累計和調(diào)整工藝參數(shù)實現(xiàn)對物料的批量處理。DCS系統(tǒng)可實現(xiàn)多種批量控制算法，如累加器、流量控制等，可根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝需求進(jìn)行選擇。安全保護(hù)：DCS系統(tǒng)具有安全保護(hù)功能，通過多級聯(lián)鎖和故障檢測實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的安全保護(hù)。在出現(xiàn)故障或異常情況時，DCS系統(tǒng)能夠迅速響應(yīng)并采取相應(yīng)的措施，確保生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性。三、DCS的優(yōu)點DCS系統(tǒng)具有以下優(yōu)點：高可靠性：DCS系統(tǒng)采用分布式結(jié)構(gòu)，每個控制器和I/O模塊都具有**的處理和通信能力。當(dāng)某個節(jié)點出現(xiàn)故障時，其他節(jié)點可以繼續(xù)工作，不會對整個系統(tǒng)造成影響。湖州ABBDCS控制系統(tǒng)