一步云·數(shù)字工廠不但可以改善設備投資回報率,而且有助于及時交貨、加快庫存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績效,更重要的是有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和持續(xù)改進,以便大限度提高客戶滿意度,提升企業(yè)品牌形象和競爭力。通過一步云·數(shù)字工廠的系統(tǒng)可以實現(xiàn)對工廠內(nèi)部的人、機、料、法、環(huán)的統(tǒng)一管理,同時系統(tǒng)通過生產(chǎn)前控制質(zhì)量、控制計劃、生產(chǎn)中對質(zhì)量數(shù)據(jù)實時自動采集和統(tǒng)計監(jiān)控分析、生產(chǎn)后的統(tǒng)計分析和正反向質(zhì)量追溯,使得工廠全員參與、不斷改進生產(chǎn)流程、產(chǎn)品、服務和公司文化,達到在規(guī)定的時間內(nèi)生產(chǎn)高合格產(chǎn)品,以便大限度的滿足顧客需求,不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量、提升企業(yè)的品牌形象和口碑,已達到提升競爭力的目的。設備管理負責設備的全生命周期管理,包括:保養(yǎng)、監(jiān)控、報警、設備異常、統(tǒng)計分析報表。生產(chǎn)進度預警系統(tǒng)有哪些
質(zhì)量追溯:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務。同時,將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務、產(chǎn)品等信息相關(guān)聯(lián),并在系統(tǒng)中進行記錄,形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計分析。 訂單拉動生產(chǎn):以銷售訂單拉動車間生產(chǎn),并以生產(chǎn)進度推動倉庫出貨。還可以在系統(tǒng)中設置庫存安全預警和庫存異常通知,通過安燈應用發(fā)出異常信號傳遞信息。 質(zhì)量管理:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián),根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量檢驗標準進行質(zhì)量檢測,并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果,形成質(zhì)量正反向追溯體系。采購進度系統(tǒng)的功能讓經(jīng)營決策脫離工廠:解決管理人員無法實時掌握生產(chǎn)的問題,出現(xiàn)異常能給出準確及時決策。
工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。一步云·數(shù)字工廠設置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設施的廠商建立合作管理。隨著云計算、移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動化領域當中,制造業(yè)正從信息化邁向智能化。運用一步云·數(shù)字工廠把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進行整合分析,通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,打通企業(yè)產(chǎn)品設計、客戶管理、供應鏈管理、效率管理系統(tǒng),實現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計劃層的整體優(yōu)化,使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場風險可控,提高制造業(yè)整體競爭能力。
一步云·數(shù)字工廠能通過信息傳遞,從而對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生事件時,系統(tǒng)能對事件及時做出反應并報告,用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使軟件能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有或者低附加值的活動,有效地指導工廠的生產(chǎn)運作。作為一種生產(chǎn)模式, 把制造系統(tǒng)的計劃和進度安排、追蹤、監(jiān)視和控制、物料流動、質(zhì)量管理、設備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮,從而達到實施制造自動化戰(zhàn)略的目的。APS就是是整個一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)的中樞。
一步云·數(shù)字工廠使得在實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對零件的加工工序進行精確控制,具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量,且要求工序的投入時間和產(chǎn)出時間精度達到時、分級,從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務。解決了作為上層的經(jīng)營計劃系統(tǒng)ERP的困境?,F(xiàn)有的ERP商品軟件有些無法有效管理到工序級的生產(chǎn),或有的雖計劃到工序級,但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時段,因而其計劃也只能精確到日。管理庫存:解決生產(chǎn)物料庫存混亂、賬實不符,缺料影響生產(chǎn)與交貨的問題。采購進度系統(tǒng)的功能
生產(chǎn)模型將是每個生產(chǎn)訂單一個制造規(guī)章,用于指導和約束工廠的所有生產(chǎn)活動。生產(chǎn)進度預警系統(tǒng)有哪些
班組管理 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)員工管理模塊較為典型的應用為員工上崗、離崗、報工、完工記錄,統(tǒng)計人員有效工作時間。人員在各工位通過登錄系統(tǒng)并記錄產(chǎn)出數(shù)量(可依據(jù)實際情況選擇人工錄入或自動獲取),由系統(tǒng)自動統(tǒng)計出每日總產(chǎn)量、產(chǎn)出良率等,從而為員工績效考核和生產(chǎn)計劃制定提供數(shù)據(jù)基礎。其次,通過一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以準確管理人員等級,不同的人員被賦予不同的權(quán)限,實現(xiàn)各業(yè)務崗位的責權(quán)清晰,促使員工專注于本職工作。管理者也能準確把握員工的具體動向,將管理方案嚴格地貫徹到工作流程當中,使得管理更加規(guī)范化。生產(chǎn)進度預警系統(tǒng)有哪些
公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等?!?”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應鏈領域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。