山東開明機械有限公司

一、基本介紹山東開明機械有限公司成立于2016年，是一家集設計研發(fā)、生產銷售、售后服務于一體的畜牧設備企業(yè)。公司投入2000多萬元，擁有大型注塑機、激光切割、機器等生產設備。

二、典型痛點

?生產進度統(tǒng)計較粗糙，無法獲取明細工序生產狀況

?質檢要求高，生產各工序質檢信息難以查詢、追溯

?庫存管控難，流轉效率較低，存在賬實不符的情況

三、客戶訴求

?生產狀況全程跟蹤

?質檢信息全程追溯

?庫存管控清晰透明四、解決方案

?系統(tǒng)拆解工單至工序任務，并實現(xiàn)現(xiàn)場工序任務報工、統(tǒng)計。

?建立系統(tǒng)化質量體系，將采購及生產過程中的數(shù)據(jù)實時錄入。

?條碼化、移動化進行倉庫作業(yè)，對現(xiàn)場實物進行精細化管理。

五、客戶收益

?生產精細管理

?質量逐一反饋

?庫存高效流轉 控制和利用實時準確的制造信息來指導、傳授、響應，并報告車間發(fā)生的各項活動。蘇州庫存管理案例研究

長春華信科瑞光電技術有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?生產用料、進度實時可查：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)在各工序生產的節(jié)點上記錄員工報工的各項數(shù)據(jù)，可反映實時生產進度。同時在系統(tǒng)中增加投料操作，明確各工單的實際用料情況。

?采購入庫、庫存情況透明：在系統(tǒng)中新增待檢區(qū)，規(guī)范采購入庫操作，掌控來料進度。增加多類倉庫，增設貨位，可通過手機或PC端實時了解各類倉庫庫存現(xiàn)有量。

?質檢規(guī)范化、質量可追溯：所有物料所有檢驗項都要進行檢驗。另外，再通過創(chuàng)建樣品進行抽檢，檢測后需要錄入每個物料每個檢驗項的檢驗數(shù)據(jù)。判定不合格的進行返工，合格的錄入結果后確認檢驗完成。

客戶收益

?生產透明：通過規(guī)范化生產的用料、投料和生產過程數(shù)據(jù)的實時采集，實現(xiàn)生產過程的透明化和可視化。

?倉儲透明：采購入庫規(guī)范化，倉庫現(xiàn)有量可查詢，幫助企業(yè)實現(xiàn)倉儲的高效管理，避免庫存積壓和超賣情況。

?品質提升：嚴格的質量檢測流程體系幫助企業(yè)正反向追蹤質量情況，有效提升產品品質。 江蘇缺料提示案例報告一步云·數(shù)字工創(chuàng)建生產管理各環(huán)節(jié)的業(yè)務統(tǒng)計、分析報表，讓客戶和工作人員均可了解工廠實時的運行信息。

杭州新天元織造有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?信息可流通：打通原有ERP財務系統(tǒng)與一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)車間生產過程的信息流。車間看板實時展示生產計劃和生產進度。

?原料可量化：通過員工對紗線領用、退回的報工，統(tǒng)計訂單紗線實際用量。

?績效數(shù)據(jù)化：節(jié)約車間報工流轉卡，實現(xiàn)員工在線移動化報工，將員工的報工數(shù)據(jù)通過報表的形式實時在線呈現(xiàn)。

?設備履歷化：系統(tǒng)根據(jù)每月、每周、每日的點檢計劃生成點檢任務單；自動匹配負責設備點檢任務的人員。設備維修時，維修人員在系統(tǒng)建立維修單，記錄維修的開始時間、結束時間，以及維修詳情描述信息，支持拍照上傳現(xiàn)場維修設備照片。

客戶收益

?消除系統(tǒng)間的信息孤島，生產過程信息管控更全

?原料損耗可量化，有效的控制成本風險，提升收益

?員工績效有報工數(shù)據(jù)作支撐，避免工時錯算、漏算

?設備履歷線上實時可查，設備管控更加便捷、完善

一步云·數(shù)字工廠的質量管理∶把從制造現(xiàn)場收集到的數(shù)據(jù)進行實時分析以控制產品質量。過程管理∶監(jiān)控生產過程，并自動修正生產中的錯誤，提高加工效率和質量，或者向用戶提供糾正錯誤并提高在制行為的決策支持。工設備維護管理∶跟蹤和指導企業(yè)維護設備和刀具以保證制造過程的順利進行并產生除報警外的階段性、周期性和預防性的維護計劃，也提供對直接需要維護的問題進行響應。生產跟蹤∶提供工件在任意時刻的位置及其狀態(tài)信息。性能分析∶提供按分鐘級更新的實際制造過程的結果報告，并將這些結果與過去的歷史記錄及所期望出現(xiàn)的經營目標進行比較。析控制圖可以監(jiān)視生產，觀察產品質量波動情況，分析出質量問題,提出整改措施并記錄至檔案。

工廠的生產現(xiàn)場包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。一步云·數(shù)字工廠設置了必要的接口，與提供生產現(xiàn)場控制設施的廠商建立合作管理。隨著云計算、移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術融合到工業(yè)自動化領域當中，制造業(yè)正從信息化邁向智能化。運用一步云·數(shù)字工廠把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進行整合分析，通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，打通企業(yè)產品設計、客戶管理、供應鏈管理、效率管理系統(tǒng)，實現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計劃層的整體優(yōu)化，使制造業(yè)企業(yè)資產使用效率更高、持續(xù)降低產品生產成本、市場風險可控，提高制造業(yè)整體競爭能力。管理庫存：解決生產物料庫存混亂、賬實不符，缺料影響生產與交貨的問題。北京損耗率管理案例成功經驗

嚴格控制質量檢驗環(huán)節(jié)，不合格產品無法向進行下一道工序。蘇州庫存管理案例研究

一步云·數(shù)字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰：在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后，無需打印生產訂單，在系統(tǒng)內可以直接查看，生產指令傳遞到現(xiàn)場更加及時，溝通效率更高。另外，系統(tǒng)的交期預警功能，能滿足業(yè)務需求，降低生產逾期風險。 生產效率提升：通過一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車間現(xiàn)場工作，實現(xiàn)生產信息透明化、制造過程協(xié)同化、削減不會產生附加值的活動等，能有效推動工廠的運行，提升現(xiàn)場效率。 質量管控：成品所使用原料的生產信息，包括操作人員、關鍵工藝參數(shù)、質量、設備等都能通過系統(tǒng)進行查看、追溯。嚴格的質量檢測體系幫助企業(yè)正反向追蹤質量情況，有效提升產品品質。蘇州庫存管理案例研究

上海甄一科技有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在上海市等地區(qū)的商務服務中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身不努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同上海甄一科技供應和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！