微米級(jí)加工能力穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)“0.1μm進(jìn)給,1μm切削,nm級(jí)表面粗糙度”加工;可配精雕中空通水主軸,適用于深孔、深型腔加工;配置中切削型精雕高速精密電主軸JD150S,該主軸具有振動(dòng)小、熱伸長(zhǎng)穩(wěn)定的特點(diǎn),在任一穩(wěn)定狀態(tài)下,振動(dòng)值<0.6mm/s。主軸狀態(tài)穩(wěn)定后,120min內(nèi)熱伸長(zhǎng)<2μm;配置精雕自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng),具備優(yōu)異的運(yùn)動(dòng)控制能力,運(yùn)動(dòng)控制分辨率可達(dá)10nm,支持高精度的五軸加工;配置精雕自產(chǎn)搖籃式轉(zhuǎn)臺(tái),AC軸均采用直驅(qū)電機(jī),均具備定位鎖緊功能,運(yùn)動(dòng)控制分辨率為0.0001°,定位精度6″、重復(fù)定位精度4″。滿足批量生產(chǎn)的工況要求可執(zhí)行銑削、鉆孔、攻絲、鏜孔、磨削、研拋等機(jī)加工藝,保證加工過程中刀具磨損穩(wěn)定可控,準(zhǔn)確地完成精度要求微米級(jí)零件的加工;使用精雕高速精密電主軸進(jìn)行側(cè)銑、擺線加工,保證加工效率;可配轉(zhuǎn)臺(tái)液壓夾具接口,配合自動(dòng)液壓夾具,完成工件的快速裝夾,滿足批量生產(chǎn)的高效加工需求;可加裝機(jī)內(nèi)噴淋系統(tǒng),配合機(jī)內(nèi)螺桿式排屑器,快速排出機(jī)內(nèi)切屑;保障五軸加工、高效的五軸機(jī)內(nèi)自動(dòng)化應(yīng)用模式配置精雕“在機(jī)檢測(cè)功能”,可自動(dòng)在機(jī)內(nèi)獲取數(shù)據(jù)并自動(dòng)進(jìn)行誤差分析和必要補(bǔ)償;支持精雕特色的五軸機(jī)內(nèi)自動(dòng)化生產(chǎn)模式加工中心機(jī)床是一種高精度、高效率的機(jī)床,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域,如航空航天、汽車制造醫(yī)療器械等。臺(tái)州全閉環(huán)加工中心廠家
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn),工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心是有很大區(qū)別的。很多人不知道這一點(diǎn),誤把五面體加工中心當(dāng)做五軸加工中心。五軸加工中心有x,y,z,a,c五個(gè)軸,xyz和ac軸形成五軸聯(lián)動(dòng)加工,擅長(zhǎng)空間曲面加工,異型加工,鏤空加工,打孔,斜孔,斜切等。而"五面體加工中心"則是類似于三軸加工中心,只是它可以同時(shí)做五個(gè)面,但是它無法做異型加工,打斜孔,切割斜面等。臺(tái)州全閉環(huán)加工中心廠家數(shù)控加工中心采用傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng),具有高精度、高效率的特點(diǎn)。
精雕機(jī)邊自動(dòng)化軟件精雕CAM軟件-SurfMill精雕CAM軟件SurfMill是北京精雕歷經(jīng)二十多年研發(fā)迭代發(fā)展起來的面向精密加工和五軸加工的專業(yè)CAM軟件,該軟件的原始代碼和基礎(chǔ)幾何算法庫(kù)完全由北京精雕研發(fā)獲得,具有完整的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。目前精雕CAM軟件SurfMill的注冊(cè)量超過15萬。精雕CAM軟件可高效實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工、三軸加工的加工路徑計(jì)算和模擬仿真,尤其在支持高精度曲面計(jì)算上更具特色。精雕“機(jī)邊”自動(dòng)化工作站軟件是北京精雕自研的一款調(diào)機(jī)人員使用的機(jī)邊數(shù)字化管控軟件。該軟件具有在機(jī)檢測(cè)、過程管控、合并程序、虛擬仿真功能模塊,可協(xié)同通用CAM軟件在精雕機(jī)上實(shí)現(xiàn)“機(jī)內(nèi)自動(dòng)化”工作模式。機(jī)邊工作人員在ShopWorks中進(jìn)行“調(diào)機(jī)工作”工步定義,如定義工件坐標(biāo)系和刀長(zhǎng),并將調(diào)機(jī)程序輸出至精雕JD50數(shù)控系統(tǒng)。在精雕JD50數(shù)控系統(tǒng)“在機(jī)檢測(cè)”功能的支持下,精雕高速加工中心使用測(cè)頭和對(duì)刀儀自動(dòng)、準(zhǔn)確地執(zhí)行調(diào)機(jī)工作,確保機(jī)床工作過程順暢和準(zhǔn)確,并將手工調(diào)機(jī)工作在軟件端實(shí)現(xiàn)。精雕CAM軟件創(chuàng)新性地將加工工藝編程、過程管控編程、特征檢測(cè)編程、自動(dòng)化工作定義集成在一體,生成支持“三軸自動(dòng)化工作模式”的加工程序,確保了加工過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,以此提高精雕機(jī),
五軸同步加工實(shí)現(xiàn)更廣的應(yīng)用范圍3D刀具補(bǔ)償●在空間范圍內(nèi)通過改變補(bǔ)償矢量調(diào)整加工尺寸●更便捷修正刀具磨損產(chǎn)生的誤差刀具中心點(diǎn)控制●自動(dòng)計(jì)算各軸運(yùn)動(dòng),方便以刀具中心軌跡編程●減少輔助時(shí)間,提高加工精度 在車削、銑削、鉆削及攻絲等各種操作中均表現(xiàn)出強(qiáng)大的加工能力切削性能強(qiáng)大外徑切削(鋼/鋁合金)HMT- i500 的多任務(wù)處理,需一次裝夾在一臺(tái)機(jī)床上,需一臺(tái)HMT- i500 就能滿足多種加工需求B軸定位控制B軸擺頭可在240°范圍內(nèi)任意角度進(jìn)行回轉(zhuǎn)定位,可以進(jìn)行水平正面加工,還可以進(jìn)行角度加工。B軸定位控制B軸擺頭可在240°范圍內(nèi)任意角度進(jìn)行回轉(zhuǎn)定位,可以進(jìn)行水平正面加工,還可以進(jìn)行角度加工。C軸定位控制采用位置補(bǔ)償傳感器,實(shí)現(xiàn)C軸高精度定軸加工及插補(bǔ)加工,車主軸可在360°內(nèi)任意角度對(duì)C軸進(jìn)行定位控制。機(jī)床自動(dòng)加工:?jiǎn)?dòng)數(shù)控系統(tǒng),機(jī)床按照程序控制的軌跡和加工參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)加工。
如果工件坐標(biāo)系和刀具尺寸定義不準(zhǔn),就直接影響數(shù)控系統(tǒng)解算出的加工路徑與工件特征形態(tài)的匹配度,導(dǎo)致加工出的幾何特征與工件基準(zhǔn)出現(xiàn)偏差,則會(huì)出現(xiàn)加工誤差。在微米級(jí)精度零件加工過程中,還有許多工作需要調(diào)機(jī)人員通過高水平的“人工調(diào)機(jī)”完成。如,程序安全性檢查、人工試切工作、主軸熱伸長(zhǎng)管控、刀具磨損監(jiān)控、更換刀具接序管控、人工上下料、工件二次返修等。如果這些工作完成的水平不高、耗時(shí)過長(zhǎng),尤其是需要通過“人工測(cè)量”獲得的“管控調(diào)整數(shù)據(jù)”不穩(wěn)定,就會(huì)影響精密加工過程的順暢性和零件的加工精度,這就是精密加工需要“工匠型操機(jī)人員”的原因。北京精雕充分利用精雕數(shù)控系統(tǒng)和精雕CAM軟件無縫集成的優(yōu)勢(shì),創(chuàng)新性地將“測(cè)量系統(tǒng)”集成于精雕數(shù)控系統(tǒng)中,并在精雕CAM軟件中實(shí)現(xiàn)“測(cè)量編程”功能,由此打造出北京精雕特有的“在機(jī)檢測(cè)”功能。上述“操機(jī)人員在程序中定義調(diào)機(jī)工作、機(jī)床自動(dòng)進(jìn)行調(diào)機(jī)動(dòng)作”,就是北京精雕特有的“精雕機(jī)內(nèi)自動(dòng)化工作模式”。該模式減少了“人工調(diào)機(jī)”的難度和不確定性,讓精雕CNC加工中心可按節(jié)拍、穩(wěn)定連續(xù)地工作,確保精雕高速機(jī)“高效”地實(shí)現(xiàn)零件的加工加工中心機(jī)床主要由機(jī)床主體、數(shù)控系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)、刀庫(kù)系統(tǒng)、工作臺(tái)面等組成。模具加工中心加工
它可以進(jìn)行多種加工方式,如銑削、鉆孔、攻絲等,具有很強(qiáng)的加工適應(yīng)性。臺(tái)州全閉環(huán)加工中心廠家
帶直驅(qū)電機(jī)的回轉(zhuǎn)進(jìn)給軸回轉(zhuǎn)進(jìn)給軸均采用直驅(qū)電機(jī)驅(qū)動(dòng),滿足高精度、高響應(yīng)需求經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)試,HMT-i500獲得了較高的精度和可靠性測(cè)試報(bào)告實(shí)際值名欲值下公差菱實(shí)泵值名文值上公差線度βE2對(duì)D2心度4EI對(duì)],滿足高速、高剛性加工需求;采用高精度滾珠絲杠,保證傳動(dòng)精度及穩(wěn)定性高精度所有線性軸均配備高精度的光柵測(cè)量系統(tǒng)熱穩(wěn)定性所有運(yùn)動(dòng)軸均配備液體冷卻裝置工件圖紙銑削加工工件材質(zhì)鋁合金(7075)刀具D20硬質(zhì)合金銑刀切削速度VC=300m/min切削深度6mm進(jìn)給速度2000mm/min切削寬度1mm藍(lán)色:主要部件冷卻示意。 臺(tái)州全閉環(huán)加工中心廠家