激光切割機(jī)的結(jié)構(gòu)：激光切割機(jī)主要由激光器、光路系統(tǒng)、工作臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)等組成部分。1.激光器，激光器是將電能轉(zhuǎn)換為光能的重要部件。常用的激光器有CO2激光器、光纖激光器、半導(dǎo)體激光器等。2.光路系統(tǒng)，光路系統(tǒng)將激光束傳輸?shù)焦ぜ庸^(qū)域，主要由鏡片、反射鏡、質(zhì)控器等組成。3.工作臺(tái)，工作臺(tái)是將要加工的工件固定在上面，保證工件在激光切割過(guò)程中不發(fā)生移動(dòng)，通常有吸附式和夾緊式兩種方式。4.數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)控制激光切割機(jī)的開(kāi)關(guān)和運(yùn)動(dòng)軸，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制程序來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的精確加工。采用高能密度激光束，激光切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)高速、高質(zhì)量切割。青島全自動(dòng)激光切割機(jī)價(jià)格

激光切割特點(diǎn)概括如下：⑴切割速度快用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹(shù)脂板，切割速度可達(dá)1200cm/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時(shí)間。⑵切割效率高由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切割過(guò)程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí)，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實(shí)現(xiàn)三維切割。蘇州龍門(mén)式激光切割機(jī)供應(yīng)激光切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)薄板金屬和厚板金屬的切割，應(yīng)用范圍普遍。

為進(jìn)一步提高激光切割速度，可根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理，在提高噴嘴壓力的前提下不產(chǎn)生正激波，設(shè)計(jì)制造一種縮放型噴嘴，即拉伐爾（Laval）噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結(jié)構(gòu)。德國(guó)漢諾威大學(xué)激光中心使用500WCO2激光器，透鏡焦距2.5"，采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗(yàn)，見(jiàn)圖4。試驗(yàn)結(jié)果如圖5所示：分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下，切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數(shù)關(guān)系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa（或4bar）時(shí)切割速度只能達(dá)到2.75m/min（碳鋼板厚為2mm）。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時(shí)切割速度可達(dá)到3.5m/min和5.5m/min。應(yīng)指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數(shù)。由于斜激波在氣流的邊界多次反射，使切割壓力呈周期性的變化。

激光切割機(jī)主要組成部分：控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)主要控制激光的輸出功率、頻率、波形等參數(shù)，同時(shí)根據(jù)設(shè)定的程序控制切割頭的運(yùn)動(dòng)軌跡，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切割。切割頭，切割頭是激光切割機(jī)的關(guān)鍵部件之一，它主要包括噴嘴、保護(hù)鏡、聚焦鏡等組成部分。在切割過(guò)程中，激光束通過(guò)噴嘴和聚焦鏡照射到材料表面，同時(shí)保護(hù)鏡可以保護(hù)聚焦鏡不受高溫和雜質(zhì)的影響。輔助氣體，在激光切割過(guò)程中，輔助氣體是必不可少的。它可以吹走熔渣、氧化皮等雜質(zhì)，提高切割效率和切割質(zhì)量。同時(shí)，不同的輔助氣體可以起到不同的作用，例如冷卻、軟化、支撐等。激光切割機(jī)是一種現(xiàn)代化、高效率的金屬加工設(shè)備，對(duì)提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)有著重要作用。

在激光切割機(jī)中激光束的參數(shù)、機(jī)器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。特別是對(duì)于切割精度較高或厚度較大的零件，必須掌握和解決以下幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)：焦點(diǎn)位置控制技術(shù)，激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用中普遍采用5"~7.5"（127~190mm）的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對(duì)于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5"的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%范圍內(nèi)，即5mm左右。因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素，原則上6mm的金屬材料，焦點(diǎn)在表面上；6mm的碳鋼，焦點(diǎn)在表面之上；6mm的不銹鋼，焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。激光切割機(jī)的高效率使得大批量生產(chǎn)變得更加輕松，提高了企業(yè)的產(chǎn)能。青島全自動(dòng)激光切割機(jī)價(jià)格

激光切割機(jī)的自動(dòng)化程度高，可以較大程度上降低人工成本，提高生產(chǎn)效率。青島全自動(dòng)激光切割機(jī)價(jià)格

隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，較終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。激光切割加工是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無(wú)接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無(wú)需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力，無(wú)剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無(wú)需開(kāi)模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。青島全自動(dòng)激光切割機(jī)價(jià)格