三信工業(yè)制造的全自動(dòng)密度板噴粉房包含：1套快速換色供粉中心供粉中心為快速換色而專門設(shè)計(jì)，取代了傳統(tǒng)的供粉桶。將供粉商提供的粉箱放置在流化粉桶的位置上。使用過(guò)后可將粉箱放回倉(cāng)庫(kù)。供粉中心是快速換色系統(tǒng)中的一個(gè)集成部件，影響著**終產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量。通常被作為自動(dòng)化生產(chǎn)的**部分。供粉中心的主要特點(diǎn)是：-處理原始粉箱或新粉裝置提供的粉末。-一體式自動(dòng)硫化回收裝置。-集成電氣控制。-通過(guò)粉位探測(cè)器監(jiān)控粉位。-粉位探測(cè)器控制粉末傳輸裝置的上升和下降，粉末傳輸裝置裝有全部文丘里粉泵和流化氣管。-吸粉管、粉泵、粉管和噴槍內(nèi)部可自動(dòng)清理。-回收粉末直接送入供粉箱。-和大旋風(fēng)一體式自動(dòng)清理裝置。三信工業(yè)粉房換色中心典型操作方式是將供粉箱放在振動(dòng)臺(tái)上。按粉位探測(cè)器的指示，所有粉泵吸粉管插入粉末中，流化氣管對(duì)其周圍粉末進(jìn)行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管，經(jīng)噴槍噴出。沒(méi)有噴到工件上的粉末落到噴房地板上，再被抽吸到旋風(fēng)分離器，成為氣粉混合物。在旋風(fēng)分離器中，粉末被分離，通過(guò)密相閥被送回到供粉中心。為避免污染，回到供粉中心的粉末經(jīng)過(guò)粉篩篩分后再進(jìn)入供粉箱。換色時(shí)，所有粉泵都從粉箱中提起，將粉箱從振動(dòng)臺(tái)上撤下，清理過(guò)程開始密度板噴粉設(shè)備提供設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、維保服務(wù)！河北品質(zhì)密度板靜電噴粉訂制價(jià)格

為了獲得很好的粉末噴涂效果，在粉末噴涂前必須測(cè)定烘爐內(nèi)的溫度分布，不僅*在板材表面部位選取溫度監(jiān)控點(diǎn)，MDF板材四周和邊緣也需設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)。烘爐溫度是可調(diào)的，以避免不同部位的溫差超過(guò)限定值（如△T<150F）。紅外線烘爐溫度調(diào)整得很好，溫度傳感器被固定在MDF表面的各個(gè)部位（包括邊緣），MDF板材表面的溫度分布十分均勻。紅外線烘爐溫度分布范圍太寬，不利于粉末涂料的熔融固化。當(dāng)設(shè)置烘爐中MDF板材表面溫度變化量大于750F時(shí)，無(wú)法得到性能均勻的粉末噴涂層。由于烘爐的技術(shù)缺陷，有些固化爐連溫度的均勻分布都不能實(shí)現(xiàn)；一個(gè)設(shè)計(jì)完好的烘爐如果在不恰當(dāng)?shù)臏囟仍O(shè)置下運(yùn)行業(yè)也會(huì)導(dǎo)致MDF粉末噴涂失敗。黑龍江密度板靜電噴粉多少錢全自動(dòng)密度板粉末靜電噴涂流水線。

揚(yáng)州三信工業(yè)研制的MDF密度板預(yù)熱固化爐控制系統(tǒng)：

1）控制部分：采用固態(tài)調(diào)壓模塊、界面控制調(diào)速電機(jī)運(yùn)行速度，直觀方便調(diào)節(jié)。

2）溫控部分：使用模糊PID溫度模塊控制，精度可控制在±5℃范圍，使整個(gè)溫區(qū)的溫度均化穩(wěn)定。實(shí)時(shí)改變溫度設(shè)定，并且顯示控制溫度。

3）溫度采用自動(dòng)控制；

4）控制系統(tǒng)可靠性高，操作維護(hù)方便。

循環(huán)風(fēng)機(jī)

1）加熱工藝溫度到后，把工件放入輸送區(qū)，由輸送區(qū)把片料送入加熱區(qū)進(jìn)行烘干，在烘干區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)有合理的風(fēng)量流道，適宜的風(fēng)量能合理的把濕氣從烘干區(qū)內(nèi)帶走，并在進(jìn)風(fēng)口裝有過(guò)濾裝置，避免外界污染。利用熱風(fēng)循環(huán)的原理，即可合理的利用能源，又可達(dá)到省電的目的，同時(shí)又增加了工作效率。（技術(shù)支持：159 525 68223 袁工）

中密度纖維板（英文名：MediumDensityFiberboard，縮寫為MDF，簡(jiǎn)稱中纖板）,其他的就不過(guò)多講解，接下來(lái)我們講下主要流程；

密度板噴塑第一步前處理：表面預(yù)處理時(shí)要先進(jìn)行干燥處理，在進(jìn)行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、著色等工藝流程，后續(xù)有利于密度板噴粉設(shè)備進(jìn)行噴粉工藝。

密度板表面預(yù)處理干燥處理就是對(duì)于密度板基材表面進(jìn)行處理，對(duì)涂料附著力影響比較大的是含水率的多少。密度板含水率高會(huì)使涂膜附著力差、起泡、開裂和脫落，必須對(duì)含水率進(jìn)行嚴(yán)格的控制。涂漆前，應(yīng)根據(jù)密度板的用途將密度板含水率控制在5%~14%之間。濕木材的干燥可采用自然干燥，即放在通風(fēng)干燥處自然晾干，或放入低溫烘房進(jìn)行強(qiáng)制烘干。密度板表面預(yù)處理去除表面缺陷，就是將密度板在加工前有許多天然缺陷，如裂紋、腐蝕發(fā)霉、蟲眼、傷痕等，需采取一定的手段將其去除，有利于密度板噴粉設(shè)備粉末粘接。密度板前處理目的，一是為了讓表面光滑，二是增強(qiáng)產(chǎn)品粉末吸附力。

江蘇三信工業(yè)密度板噴粉線生產(chǎn)廠家。

三信工業(yè)帶大家了解一下，怎樣提高粉末靜電噴涂死角的上粉率

粉末涂料具有較高的生產(chǎn)效率，優(yōu)異的涂膜性能，良好的生態(tài)環(huán)保性和突出的經(jīng)濟(jì)性特特點(diǎn)。在生產(chǎn)中，三信智能設(shè)備通過(guò)對(duì)靜電設(shè)備噴槍的改良和設(shè)備技能提高死角上粉率。影響粉末涂料死角上粉率有多種因素，可分為外在因素和內(nèi)在因素。內(nèi)在因素有粉末調(diào)整和噴涂工藝中的可操作固素；外在因素包括被涂工件彎角大小與形狀，客戶噴粉系統(tǒng)，噴粉施工人員等。

1.影響粉末涂料死角上粉率的原因影響粉末死角上粉率的理論因素主要有兩個(gè)，粉末的帶電效應(yīng)和法拉第籠屏蔽效應(yīng)。

2.解決粉末死角上粉率的措施提高配方整體帶電性的，主要有三方面：包括樹脂，填料和助劑的調(diào)配。

3.材料因素粉末涂料主要由環(huán)氧，聚酯樹脂等高分子化合物組成，這些化合物有較高的伸展電常數(shù)，因而在電場(chǎng)中愛(ài)到的電場(chǎng)力作用強(qiáng)，如果在配方中只用純樹脂，上粉率更好。 板式家具粉末噴涂設(shè)備。天津制造密度板靜電噴粉按需定制

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應(yīng)用原理

當(dāng)前MDF密度板一般采用粉末靜電噴涂工藝。高壓靜電噴涂或帶摩擦噴涂都使用于木制品的靜電噴涂。其靜電噴涂原理與金屬粉末靜電涂裝原理是相同的。由于天然木材和人造木材都不是導(dǎo)電的非金屬材料，所以木材靜電涂裝粉末涂料的工藝還是有獨(dú)到之處的。

木材靜電涂裝粉末涂料有以下的幾個(gè)特點(diǎn):

1.木材基體表面有時(shí)需要填充封閉劑，表面需要平整處理;

2.木材基體表面需要經(jīng)過(guò)特殊的處理才能獲得良好的導(dǎo)電性，使之能與金屬材料一樣，能快速吸附帶電粉末；

3.木材表面的粉末涂層必須在較低的溫度下熔融流平固化。 河北品質(zhì)密度板靜電噴粉訂制價(jià)格

揚(yáng)州三信工業(yè)裝備有限公司成立于2018-12-27，位于小紀(jì)鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，公司自成立以來(lái)通過(guò)規(guī)范化運(yùn)營(yíng)和高質(zhì)量服務(wù)，贏得了客戶及社會(huì)的一致認(rèn)可和好評(píng)。本公司主要從事噴粉設(shè)備，前處理電泳設(shè)備，噴漆流水線，密度板噴粉線領(lǐng)域內(nèi)的噴粉設(shè)備，前處理電泳設(shè)備，噴漆流水線，密度板噴粉線等產(chǎn)品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng)、成果豐碩的技術(shù)隊(duì)伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作的關(guān)系。三信以符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)，并始終如一地堅(jiān)守這一原則，正是這種高標(biāo)準(zhǔn)的自我要求，產(chǎn)品獲得市場(chǎng)及消費(fèi)者的高度認(rèn)可。揚(yáng)州三信工業(yè)裝備有限公司本著先做人，后做事，誠(chéng)信為本的態(tài)度，立志于為客戶提供噴粉設(shè)備，前處理電泳設(shè)備，噴漆流水線，密度板噴粉線行業(yè)解決方案，節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢。