給定基材尺寸（包括邊緣）上，熔融固化烘爐的**溫度變化范圍需要在噴涂生產(chǎn)商與粉末涂料制造商很好地溝通后確定下來。烘爐一旦安裝好，生產(chǎn)線的工藝參數(shù)設(shè)置必須依據(jù)生產(chǎn)過程中的溫度分布測定和連續(xù)的溫度分布監(jiān)控加以優(yōu)化，以確保粉末噴涂的質(zhì)量符合要求。整個設(shè)備采用控制系統(tǒng)，且設(shè)有多層保護(hù)，可防止非操作人員隨意操作；每組輻射器均設(shè)有單獨(dú)控制開/關(guān)，可選擇手動或自動控制；每組輻射器均帶自整定輸出功能；每組輻射器能量（功率）輸出范圍10%——****可調(diào)；快速固化段及恒溫段具備恒定能量溫度矢量變頻控制功能；每段爐具備閉環(huán)監(jiān)控模式。板式家具自動噴粉設(shè)備。青海制造密度板靜電噴粉設(shè)備廠家

密度板表面預(yù)處理的工藝主要包含：

干燥處理，去除表面缺陷，除表面污物，去松脂，漂白，著色等。

一.干燥處理是對于密度板基材表面進(jìn)行處理，對涂料附著力影響*大的是含水率的多少。密度板含水率高會使涂膜附著力差、起泡、開裂和脫裂，必須對含水率進(jìn)行嚴(yán)格的控制。涂漆前，根據(jù)密度板的用途將密度板含水率控制在5%-14%之間。

二.去除表面缺陷，有天然缺陷的密度板，如裂紋、腐蝕發(fā)霉、蟲眼、傷痕等，在加工前，需要將其去除，有利于密度板噴粉設(shè)備粉末粘接。

1.木材表面上大的裂縫、樹脂囊、蟲眼等，可以采用與其纖維方向一致的同種木種填塞。

2.小裂縫可以用膩?zhàn)犹钇健?

3.木節(jié)處用涂快干漆，以防止以后滲出樹脂。 青海制造密度板靜電噴粉設(shè)備廠家密度板噴粉設(shè)備提供設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、維保服務(wù)！

密度板噴涂線懸掛輸送機(jī)可采用QXT-250重型封閉鏈。QXT-250封閉鏈單點(diǎn)承重為50Kg，極限拉伸載荷為5KN，輸送鏈耐熱250℃，采用耐高溫潤滑油自動潤滑，確保輸送線平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。本生產(chǎn)線采用組合掛具，包括一次吊板（一次吊板+接油盤）和二次掛鉤。二次掛鉤制作既簡單實(shí)用，又能保證工件在輸送線的平穩(wěn)移動。（二次掛鉤由用戶自制）輸送鏈工藝速度1.5m/min，采用變頻調(diào)速驅(qū)動裝置。調(diào)速范圍0.8～4.0m/min。烘道內(nèi)部設(shè)置溫度伸縮軌，補(bǔ)償懸軌的熱膨脹量。在輸送線上設(shè)置多處急停開關(guān)。電氣控制系統(tǒng)設(shè)有聲光警報(bào)裝置，確保生產(chǎn)線運(yùn)行安全。設(shè)備外邊的輸送軌道采用立柱固定，設(shè)備內(nèi)部輸送軌道采用支架吊裝。(按單班 10 小時比較大產(chǎn)能： 200-300 平方中纖板)

三信工業(yè)密度板噴粉防爆噴粉房工作原理：噴粉時，室體內(nèi)部未上粉的粉末在引風(fēng)機(jī)的強(qiáng)制作用下，在噴粉室內(nèi)形成一定的負(fù)面風(fēng)速（風(fēng)速在0.4～0.5m/s之間），自上而下，將工件置于具有一定風(fēng)速的均流層中，使未上粉的粉末進(jìn)入回收系統(tǒng)，通過大旋風(fēng)的旋轉(zhuǎn)分離，使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內(nèi)，通過低部的回收粉泵，進(jìn)入震動篩，進(jìn)行篩分處理，經(jīng)篩分處理后的粉末進(jìn)入主供粉桶內(nèi)，進(jìn)行二次噴粉。細(xì)小的粉末通過大旋風(fēng)頂部的風(fēng)口進(jìn)入二級回收，通過濾芯的過濾，進(jìn)行分離，干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中，粉末通過旋轉(zhuǎn)翼的震蕩和反吹，進(jìn)入下部的二級回收粉桶內(nèi)。這樣既改善了工作環(huán)境，又保證了涂層質(zhì)量。MDF自動噴粉流水線生產(chǎn)。

密度板表面預(yù)處理去除表面缺陷，就是將密度板在加工前有許多天然缺陷，如裂紋、腐蝕發(fā)霉、蟲眼、傷痕等，需采取一定的手段將其去除，有利于密度板噴粉設(shè)備粉末粘接。1、木材表面上大的裂縫、樹脂囊、蟲眼等可以采用與其纖維方向一致的同種木塊填塞。2、小裂縫可用膩?zhàn)犹钇健?、木節(jié)處可以涂快干漆，以防止以后滲出樹脂。4、已滲出的樹脂可用酸液或溶劑擦除。

密度板表面預(yù)處理時需要對密度板表面去污物，木制品在加工過程中難免沾污一些油脂、膠劑，這些污物會嚴(yán)重影響涂飾著色的均勻和涂層的固化與附著力?？筛鶕?jù)不同污物情況加以去除。例如，弄臟的表面可以采用砂磨法去除，油跡可以采用相應(yīng)的溶劑清洗去除。密度板表面預(yù)處理是為了讓產(chǎn)品增加附著力，讓噴粉工藝更加牢固，粉末牢牢粘在產(chǎn)品表面，通過固化爐固化，產(chǎn)品表面涂層不易脫落。 MDF全自動噴涂流水線！新疆銷售密度板靜電噴粉設(shè)備廠家

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密度板粉末噴涂技術(shù)的典型流程：

世界上第1套粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由一家法國公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術(shù)在世界各國迅速發(fā)展。三信涂裝帶大家來了解粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程。

典型工藝流程：工件前處理--噴粉--固化--檢查--成品

1.前處理工件經(jīng)過前處理除掉表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時在工件表面形成一層膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。

2.噴粉工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場。

3.固化采用的粉末固化工藝為180攝氏度，屬正常固化，其中的溫度和時間指工件的實(shí)際溫度和維持不低于這一溫度的累積時間，只需要控制速度即可保證固化工藝。

4.檢查固化后的工件，日常主要檢查外觀，是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷和厚度附著力，硬度。

5.成品檢查后的成品分類擺放的運(yùn)輸車、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，相互之間用軟質(zhì)材料隔離，以防止劃傷并做好標(biāo)識。 青海制造密度板靜電噴粉設(shè)備廠家

揚(yáng)州三信工業(yè)裝備有限公司成立于2018-12-27，位于小紀(jì)鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，公司自成立以來通過規(guī)范化運(yùn)營和高質(zhì)量服務(wù)，贏得了客戶及社會的一致認(rèn)可和好評。公司具有噴粉設(shè)備，前處理電泳設(shè)備，噴漆流水線，密度板噴粉線等多種產(chǎn)品，根據(jù)客戶不同的需求，提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供服務(wù)。三信集中了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才，能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù)，并能根據(jù)用戶需求，定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。揚(yáng)州三信工業(yè)裝備有限公司本著先做人，后做事，誠信為本的態(tài)度，立志于為客戶提供噴粉設(shè)備，前處理電泳設(shè)備，噴漆流水線，密度板噴粉線行業(yè)解決方案，節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。