根據結構選擇袋式過濾器
單袋式 vs 多袋式?
?單袋式?:流量≤10m3/h,適合實驗室、小批量生產,維護便捷但容污量低?。
?多袋式?(2–24袋):流量>50m3/h,適合工業(yè)連續(xù)過濾,容污量大且單位成本更低?。
?安裝與密封設計?
側進底出結構適配大流量場景,頂入式設計便于快速更換濾袋?。
高粘度介質優(yōu)先選擇大通徑法蘭(如DN150)以降低流阻?。
材質適配?
?殼體材質?
常規(guī)水質/弱腐蝕介質:304不銹鋼或碳鋼噴涂?。
強腐蝕環(huán)境(如海水、強酸):316L不銹鋼或PP/PTFE涂層?。
?濾袋材質?
聚酯纖維:通用型,耐溫≤80℃,成本低?。
尼龍/玻璃纖維:耐高溫(≤150℃)且抗化學腐蝕,適合精細過濾?。
304不銹鋼袋式過濾器。浦東新區(qū)耐酸堿袋式過濾器定制袋式過濾器過濾效率測試?
?重量法?
?步驟?:
在除塵器進出口分別放置濾紙,采集固定時間內的粉塵樣本?。
稱量濾紙前后質量差,結合氣體流量計算效率(公式:η=(Q?C?-Q?C?)/(Q?C?)×100%)?。
?適用場景?:粉塵負荷較高且顆粒較大的工況?。
?濃度法?
?步驟?:
使用激光散射粒子計數器或光學顯微鏡,同步測量進出口顆粒物濃度?。
按公式計算過濾效率(需保證進出口采樣時間一致)?。
?標準氣溶膠法?
?步驟?:
使用標準氣溶膠發(fā)生器生成 ?0.4 μm 氣溶膠? 作為測試介質?。
按 ?EN1822? 或 ?GB/T 6165? 標準測量出口濃度,計算計數效率?。 靜安區(qū)316不銹鋼袋式過濾器定制袋式過濾器適用于工業(yè)環(huán)境的高壓過濾需求?。
袋式過濾器定義
定義?:
袋式過濾器是一種通過濾袋實現(xiàn)固液或氣固分離的過濾設備,具有結構緊湊、操作靈活、過濾效率高、密閉性強等特點。其原理是利用濾袋的微孔攔截液體或氣體中的顆粒物,使清潔介質通過,廣泛應用于工業(yè)凈化場景?。
功能特點?:
?固液分離?:通過濾袋攔截液體中的固體顆粒,提升液體純凈度?。
?氣固分離?:用于氣體除塵,可去除1μm以下微粒,效率達99.9%以上?。
?多用途適配?:支持不同材質(如不銹鋼、聚丙烯)和濾袋規(guī)格,適應高溫、高粘度介質?。
袋式過濾器的基本知識
工作原理?
?過濾流程?:介質在泵壓驅動下從入口進入殼體,流經濾袋時雜質被截留,清潔介質從出口排出?。
?攔截機制?:
表層攔截:大顆粒形成濾餅,提升過濾精度?。
深層過濾:微小顆粒通過纖維碰撞、靜電吸附等被捕獲?。
?動態(tài)清灰?:通過脈沖噴吹或振動去除濾袋表面積塵,維持過濾效率?。
四、?分類與選型?
?按結構分類?:
?單袋式/多袋式?:根據處理量需求選擇,多袋式可提升過濾效率?。
?頂入式/側入式?:頂入式便于濾袋更換,側入式適用于空間受限場景?。
?選型要點?:
?過濾精度?:依據雜質粒徑選擇濾袋孔徑(如1~100微米)?。
?耐溫性?:高溫工況(如>100℃)需選用PTFE或金屬纖維濾袋?。
?流量與壓差?:匹配系統(tǒng)壓力和處理量,避免流速過高導致濾袋破損?。
袋式過濾器電源電壓的確認。
袋式過濾器特殊清灰方式及操作規(guī)范
特殊清灰方法?
?聲波清灰?
通過聲波清灰器產生高頻振動波,使粉塵脫離濾袋?。
?適用場景?:易結塊粉塵或高溫環(huán)境?。
?離線清灰?
?步驟?:
關閉需清灰的分室閥門,切斷氣流后啟動脈沖噴吹系統(tǒng)?。
清灰完成后恢復閥門,切換至其他分室繼續(xù)作業(yè)?。
?優(yōu)勢?:避免清灰時二次揚塵,延長濾袋壽命?。
五、?通用操作規(guī)范?
?清灰前準備?
停機并關閉進出口閥門,排空殘留介質?。
佩戴防護裝備(手套、口罩等),防止接觸粉塵或化學殘留物?。
?維護要點?
定期檢查清灰系統(tǒng)(如脈沖閥、反吹風機)的運行狀態(tài)?。
清灰后需測試過濾效率,確保壓差恢復至 ?≤0.2 MPa??。
?濾袋保護?
避免高壓氣體直接沖擊濾袋縫合處,防止破損?。
高溫或腐蝕性介質清灰后,需檢查濾袋材質是否老化?。
不銹鋼袋式過濾器防止濾材變形并提升過濾穩(wěn)定性?。廈門防腐蝕袋式過濾器價格如何更換袋式過濾器的濾袋?浦東新區(qū)耐酸堿袋式過濾器定制
高濕度或粘性粉塵如何影響過濾效率?
粉塵結塊與孔隙堵塞?
?高濕度粉塵?易在濾袋表面吸濕結塊,形成致密粉塵層,導致孔隙堵塞,透氣性下降,過濾阻力增加,直接影響過濾效率?。
?粘性粉塵?(如含油霧或樹脂顆粒)會緊密附著在濾袋纖維上,難以通過常規(guī)清灰方式剝離,長期積累導致濾袋有效過濾面積減少?。
清灰效率下降?
粘性粉塵的強附著力使機械振動或脈沖噴吹清灰效果減弱,殘留粉塵層形成“硬殼”,破壞二次過濾層作用,降低除塵效率?。
高濕度環(huán)境易引發(fā)濾袋表面結露,粉塵與冷凝水混合形成泥狀物,進一步加劇清灰難度?。
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