金屬打標(biāo)直接零件標(biāo)記是一系列在金屬上進行長久性標(biāo)記的技術(shù),用于零件的追溯、工業(yè)零部件標(biāo)簽、裝飾或任何其他目的。當(dāng)人類開始使用斧頭和長矛等金屬工具時,就已經(jīng)在金屬上做標(biāo)記了,金屬打標(biāo)與冶煉技術(shù)的發(fā)明一樣古老。然而,當(dāng)前的技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到允許人類為所有想象到的任何產(chǎn)品打造高精度復(fù)雜標(biāo)記的水平了。打標(biāo)可以通過各種技術(shù)實現(xiàn),包括雕刻、壓花、壓鑄、沖壓、蝕刻和研磨。金屬雕刻雕刻是一種主要用于在金屬表面上雕刻圖案、文字、圖畫或編碼,以獲得具有長久標(biāo)記的產(chǎn)品,或者使用雕刻的金屬在紙上印刷雕刻的技術(shù)。雕刻主要使用激光和機械雕刻兩種技術(shù)手段。盡管激光技術(shù)已經(jīng)非常通用且易于使用,但它為我們提供了比較高質(zhì)量的金屬雕刻工藝,因為它是計算機輔助加工的,并且能對各種表面進行精確預(yù)定,以獲得比較好雕刻效果。機械雕刻可手工進行,或通過更可靠的縮放儀或CNC機床加工。大部分的純金屬是灰色,例外金、銫為黃色,鋨為藍(lán)色,銅為暗紅色。東城區(qū)什么鋁材收費
磨光適用于一切金屬材料,其效果主要取決于磨料的特性、磨輪的剛性和磨輪的旋轉(zhuǎn)速度。磨光所用的磨料通常為人造剛玉(見圖2,含氧化鋁90%~95%)和金剛砂。人造剛玉具有一定的韌性,脆性較小,粒子的棱角較多,所以應(yīng)用較廣。拋光是一種打磨作用。拋光劑“撕”(磨)去工件表面層原子,下面一層在瞬間內(nèi)保持它的流動性,并且在凝固之前,由于表面張力的作用而變得平滑。也有人認(rèn)為拋光是一種表面張力效應(yīng),在拋光過程中,由于摩擦而產(chǎn)生的熱,能使表面軟化或熔融,所以不是簡單的機械打磨。在拋光時金屬表面層被熔融,但由于襯底金屬有高的熱導(dǎo)率,表面層又迅速地凝固成非晶態(tài),在凝固之前,由于表面張力和拋光劑的摩擦力作用而變得平滑。平谷區(qū)信息化鋁材電話屬于金屬的物質(zhì)有金、銀、銅、鐵、鋁、錫、錳、鋅等。
對光潔度要求高的工件,在精細(xì)磨光后進行拋光。機械拋光是在拋光機的拋光輪上采用拋光劑進行的,拋光劑有拋光膏和拋光液兩類,前者為拋光用磨料與膠黏劑(硬脂酸、石蠟等)的混合物;后者為磨料與油或水乳劑的混合物。拋光輪高速旋轉(zhuǎn),將與之接觸的工件上的細(xì)微不平除去,使之具有鏡面般光澤。拋光既用于鍍前預(yù)處理,也用于鍍后對鍍層進行精加工,提高表面光潔度。拋光過程與磨光不同。磨光時有明顯的金屬屑被切削下來,拋光時則沒有,因此拋光并不造成***的金屬損耗。拋光的作用,一方面是高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪與工件摩擦?xí)r產(chǎn)生的高溫使金屬表面產(chǎn)生塑性變形,從而填平工件金屬表面的細(xì)微不平;另一方面,金屬表面在周圍大氣的氧化作用下瞬間形成的極薄氧化膜或其他化合物膜被反復(fù)除去,從而得到平整有光澤的表面。
化學(xué)蝕刻化學(xué)腐蝕是將金屬片的一部分暴露在強酸(或腐蝕劑)上,從而在其上切割圖案,并在金屬的凹槽(或切口)中創(chuàng)建設(shè)計形狀的過程。它本質(zhì)上是一種減材加工,使用蝕刻劑化學(xué)方法來生產(chǎn)復(fù)雜的高精度金屬部件。在基本的金屬蝕刻中,金屬表面覆蓋有耐酸的特殊涂層,用手或機械方法刮掉涂層的某些部分,然后將金屬置于強酸試劑浴中。酸侵蝕未被涂層覆蓋的金屬部分,留下與涂層刮削相同的圖案,重要移除并清潔工件。光刻光刻是指對金屬表面上耐酸層的照相工藝。該方法與化學(xué)蝕刻前的機動或手動刮擦技術(shù)的一個主要區(qū)別在于,其所施加的耐酸層也要經(jīng)過照射處理以產(chǎn)生光致抗蝕層(光阻層),該工藝有助于產(chǎn)生高度精確且可復(fù)制的圖案。自由電子使金屬具光澤、富有延展性、容易導(dǎo)電、利于傳熱。
鋼鐵材料***采用磷酸-鉻酸酐型拋光溶液,主要成分由磷酸、硫酸和鉻酸酐等組成,其中還加入緩蝕劑、光亮劑、增稠劑等添加劑;陰極均用鉛材,電源電壓均可為12V。近年來,隨著不銹鋼制品應(yīng)用范圍和產(chǎn)量的不斷增大,其電解拋光液的需求量也在不斷增加,為防止使用含磷酸和鉻酸酐的電解拋光液造成環(huán)境污染,我國大力發(fā)展環(huán)保型不銹鋼電解拋光液,已取得明顯成效,表3所列就是幾種新型不銹鋼電解拋光液的溶液組成和工藝條件。表中配方1、配方2不用鉻酸酐,解決了廢水排放的問題,是一種全新的無污染的環(huán)保型電化學(xué)拋光劑。金屬礦物多數(shù)是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸鹽、碳酸鹽及硅酸鹽。房山區(qū)技術(shù)鋁材影響
在自然界中,絕大多數(shù)金屬以化合態(tài)存在,少數(shù)金屬例如金、銀、鉑、鉍可以游離態(tài)存在。東城區(qū)什么鋁材收費
化學(xué)拋光是一種可控條件下的化學(xué)腐蝕,在特定的拋光溶液中進行化學(xué)浸蝕,通過控制金屬選擇性地溶解而使其表面達到整平和光亮的金屬加工過程。與其他拋光技術(shù)相比,具有設(shè)備簡單、成本低、操作簡單、效率高以及不受制件形狀和結(jié)構(gòu)的影響等優(yōu)點。與電解拋光相比,化學(xué)拋光不需電源,可處理形狀較復(fù)雜的工件,生產(chǎn)效率較高,但表面加工質(zhì)量低于電解拋光?;瘜W(xué)拋光反應(yīng)屬于腐蝕微電池的電化學(xué)過程。因此,化學(xué)拋光的原理與電解拋光相似,在化學(xué)溶解過程中,金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,這層薄膜控制著繼續(xù)溶解過程中的擴散速度,在表面的凸起部分,由于黏膜厚度薄,因此溶解速度比凹陷部分快,鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解,且前者要強于后者。東城區(qū)什么鋁材收費
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