零部件少,整體質(zhì)量輕;2.成本低;3.售后維護(hù)難度較?。?.散熱不均勻,散熱效率低,散熱效果不好;2.工作可靠性差;3.耐候性差,易受環(huán)境影響;4.噪音相對(duì)較大;注:行業(yè)內(nèi)電機(jī)主流散熱方式是液冷。電機(jī)散熱系統(tǒng)組成電動(dòng)水泵、電子風(fēng)扇、電控單元?jiǎng)恿δK冷卻模塊電控模塊結(jié)構(gòu)上的四大優(yōu)勢(shì)模塊化部件一體化集成布局冗余設(shè)計(jì)可定制化驅(qū)動(dòng)電機(jī)冷卻系統(tǒng)工作原理新能源汽車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電控裝置在工作中會(huì)產(chǎn)生很多熱量,熱量不及時(shí)散熱會(huì)影響驅(qū)動(dòng)電機(jī)性能,降低電機(jī)壽命;嚴(yán)重地可能會(huì)引起線路短路造成車(chē)輛自燃。水冷電動(dòng)機(jī)及電控系統(tǒng)內(nèi)置水路管道,冷卻液流經(jīng)電動(dòng)機(jī)和電控器帶走熱量,進(jìn)入水箱散熱器散熱。無(wú)刷電動(dòng)風(fēng)扇與散熱器集成安裝,加速散熱。ECU風(fēng)扇控制器通過(guò)分布在水箱進(jìn)出水口的溫度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)冷卻液溫度,并同步智能調(diào)整冷卻風(fēng)扇運(yùn)行狀態(tài)(啟動(dòng)、低速、無(wú)級(jí)變速、高速、停止)。經(jīng)過(guò)散熱的冷卻液在無(wú)刷磁力水泵的作用下,再進(jìn)入驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電控裝置帶走熱量,以此循環(huán)往復(fù),始終確保驅(qū)動(dòng)電機(jī)在比較好的溫度范圍中工作。驅(qū)動(dòng)電機(jī)冷卻系統(tǒng)ATS性能參數(shù)ATS系統(tǒng)散熱性能特點(diǎn)一體化集成安裝,方便維護(hù),空間利用率高;無(wú)刷電子風(fēng)扇,壽命長(zhǎng),性能好,噪音低。蘇州正和鋁業(yè),“鋁”不可敵,鋁無(wú)所不“鋁”!“鎂”也?液冷**!陜西底面換熱液冷板檢測(cè)
蘇州正和將在車(chē)用電池包冷卻方案豐富經(jīng)驗(yàn)靈活應(yīng)用到儲(chǔ)能電池包換熱領(lǐng)域,在家用儲(chǔ)能和工商業(yè)儲(chǔ)能方面,正和都有較深的耕耘,我們根據(jù)客戶的具體要求如集裝箱內(nèi)部的空間排列尺寸,電芯的發(fā)熱量大小,冷板表面的溫差等,提供液冷板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),冷板與電芯之間到熱界面材料選型,管路排布方式,水冷機(jī)選型等服務(wù),對(duì)于儲(chǔ)能換熱部件我們有釬焊板針對(duì)發(fā)電側(cè)和用電側(cè)儲(chǔ)能電池包換熱需求,包括家用儲(chǔ)能、工商業(yè)儲(chǔ)能和風(fēng)光儲(chǔ)一體化、一站式微網(wǎng)儲(chǔ)能等應(yīng)用場(chǎng)景,我們的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將根據(jù)客戶的實(shí)際需求,如集裝箱內(nèi)部的空間排布、電芯參數(shù),溫差、壓降、耐壓等,提供液冷板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、導(dǎo)熱熱界面材料選型、管路排布、水冷機(jī)選型等配套服務(wù),部件形式有釬焊冷板、機(jī)加冷板、蛇形彎管、分離式托盤(pán)、一體式托盤(pán)等。 天津優(yōu)勢(shì)液冷板檢測(cè)正和鋁業(yè)提供方形電池液冷方案!圓柱電芯液冷方案!
對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、重量等方面的要求都很高,在電池模塊的重量和尺寸確定后,設(shè)計(jì)電池箱體時(shí)考慮的因素比較多。首先電池箱體是電池模塊的承載件,電池模塊需要通過(guò)它連接到車(chē)身上。其次,動(dòng)力電池一般安裝在車(chē)體下部,考慮到電池模塊的工作環(huán)境,電池箱體需要具有對(duì)模塊的防護(hù)功能,需要考慮模塊的防水防塵以及道路環(huán)境對(duì)電池箱體的腐蝕,電池箱體還需要考慮承受車(chē)輛運(yùn)行過(guò)程中的振動(dòng)和沖擊等。本研究選用真空輔助成型工藝,電池箱體的工藝方案為:陰模成型模具,表面進(jìn)行高光或者亞光處理,在模具上鋪設(shè)一定層數(shù)的碳纖維布料后,通過(guò)導(dǎo)流網(wǎng)、導(dǎo)流管、密封條的輔助,由真空泵將混合好的樹(shù)脂材料抽吸在纖維布中,**后進(jìn)行固化。固化成型后脫模,并對(duì)邊界及需要開(kāi)孔的部位進(jìn)行切削加工??傮w結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)電池模塊的形狀和布置方式,結(jié)合動(dòng)力電池在車(chē)身上的位置,本著盡量利用空間的原則,此電池箱體的外包絡(luò)設(shè)計(jì)為接近方形的箱體結(jié)構(gòu)。主體結(jié)構(gòu)層由碳纖維布鋪附而成,并且輔以樹(shù)脂,在連接處使用了金屬接頭,金屬接頭和主體結(jié)構(gòu)層之間用結(jié)構(gòu)膠連接。電池模塊和箱體之間采用金屬緊固件進(jìn)行連接。為了提高零件的強(qiáng)度和模態(tài),在一些大面積的結(jié)構(gòu)面上。
較高的機(jī)械應(yīng)力易拉傷電子元器件;環(huán)氧樹(shù)脂一經(jīng)灌封固化后由于較高的硬度無(wú)法打開(kāi),因此產(chǎn)品為“終身”產(chǎn)品,無(wú)法實(shí)現(xiàn)元器件的更換;透明用環(huán)氧樹(shù)脂材料一般耐候性較差,光照或高溫條件下易產(chǎn)生黃變。應(yīng)用范圍:一般用于LED、變壓器、調(diào)節(jié)器、工業(yè)電子、繼電器、控制器、電源模塊等非精密電子器件的灌封。2)聚氨酯優(yōu)點(diǎn):聚氨酯灌封膠具有較為優(yōu)異的耐低溫性能,材質(zhì)稍軟,對(duì)一般灌封材質(zhì)均具備較好的粘結(jié)性,粘結(jié)力介于環(huán)氧樹(shù)脂及有機(jī)硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。缺點(diǎn):耐高溫能力差且容易起泡,必須采用真空脫泡;固化后膠體表面不平滑且韌性較差,抗老化能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容易變色。應(yīng)用范圍:一般應(yīng)用于發(fā)熱量不高的電子元器件的灌封。變壓器、抗流圈、轉(zhuǎn)換器、電容器、線圈、電感器、變阻器、線形發(fā)動(dòng)機(jī)、固定轉(zhuǎn)子、電路板、LED、泵等。3)有機(jī)硅橡膠優(yōu)點(diǎn):有機(jī)硅灌封膠固化后材質(zhì)較軟,有固體橡膠和硅凝膠兩種形態(tài),能夠消除大多數(shù)的機(jī)械應(yīng)力并起到減震保護(hù)效果。物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,具備較好的耐高低溫性,可在-50~200℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期工作。優(yōu)異的耐候性,在室外長(zhǎng)達(dá)20年以上仍能起到較好的保護(hù)作用,而且不易黃變。正和提供Trumony開(kāi)發(fā)配套液冷板!
儲(chǔ)能電池包散熱方案蘇州正和將在車(chē)用電池包冷卻方案豐富經(jīng)驗(yàn)靈活應(yīng)用到儲(chǔ)能電池包換熱領(lǐng)域,在家用儲(chǔ)能和工商業(yè)儲(chǔ)能方面,正和都有較深的耕耘,我們根據(jù)客戶的具體要求如集裝箱內(nèi)部的空間排列尺寸,電芯的發(fā)熱量大小,冷板表面的溫差等,提供液冷板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),冷板與電芯之間到熱界面材料選型,管路排布方式,水冷機(jī)選型等服務(wù),對(duì)于儲(chǔ)能換熱部件我們有釬焊板,高熱流密度液冷方案高熱流密度產(chǎn)品指其在較小的面積上有極大的換熱需求,例如逆變器、IGBT、晶體管、IDC數(shù)據(jù)中心、光伏板等,就需要通過(guò)液冷、直冷和相變材料、高導(dǎo)熱材料結(jié)合的方案來(lái)實(shí)現(xiàn)換熱。我們的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)可以根據(jù)客戶需求實(shí)現(xiàn)定制化服務(wù),提供包括開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、仿真優(yōu)化、材料選型、部件加工、系統(tǒng)集成等服務(wù)。 輕量化時(shí)代來(lái)了!電池容量要更大!更高溫度,更長(zhǎng)壽命!青海摩擦攪拌焊液冷板
蘇州正和鋁業(yè)歡迎您咨詢液冷板商務(wù)合作!陜西底面換熱液冷板檢測(cè)
液冷板是一中具有優(yōu)良散熱性能的散熱器,液冷板通過(guò)在其內(nèi)部不斷流動(dòng)冷卻液體,進(jìn)而能夠保證有效對(duì)待冷卻物體的降溫處理。但是,現(xiàn)有液冷板在對(duì)待冷卻物體進(jìn)行降溫處理時(shí),對(duì)而待冷卻物體整體的降溫能力相同;然而,待冷卻物體上實(shí)際的熱分布并不均勻,往往存在局部高熱區(qū)域;因而,現(xiàn)有液冷板很難兼顧待冷卻物體的不同熱區(qū)域的降溫需求。因此,如何提供一種可以實(shí)現(xiàn)對(duì)待冷卻物體的不同熱區(qū)域同步均衡降溫,成為一種繼續(xù)解決的技術(shù)問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種高倍齒液冷板,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有液冷板很難兼顧待冷卻物體的不同熱區(qū)域的降溫需求的問(wèn)題。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下:一種高倍齒液冷板,其包括:開(kāi)設(shè)有冷卻液道的液冷板主體;蓋合于所述液冷板主體上,用于密封所述冷卻液道的液冷板蓋板;以及設(shè)置于所述液冷板主體上,且與所述冷卻液道連接的高倍齒散熱器。陜西底面換熱液冷板檢測(cè)
蘇州正和鋁業(yè)有限公司致力于汽摩及配件,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。正和鋁業(yè)有限公司深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提供高質(zhì)量的動(dòng)力電池包液冷換熱部件,儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件,高熱流密度液冷換熱部件,新型液冷換熱部件。正和鋁業(yè)有限公司致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。正和鋁業(yè)有限公司創(chuàng)始人李麗,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。