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“數(shù)字化生產”大好,“多、快、好、省”不可少:“快”主要是指縮短產品的生產時間,尤其適合研發(fā)型的工廠,比如芯片廠、電子消費品、ICT行業(yè),像飛機、汽車企業(yè)都會用到。工程師可以通過數(shù)字化仿真技術在計算機環(huán)境中建立與現(xiàn)實產品1比1互相映射的虛擬模型,并將模型不斷在計算機中進行仿真優(yōu)化。這可以使工程師在產品的研發(fā)階段就對產品的功能設計,加工工藝以及運行性能有充分的驗證,并不斷將迭代的結果返回研發(fā)流程,實現(xiàn)持續(xù)的產品優(yōu)化,大幅度提升產品研發(fā)時間?!昂谩敝饕侵赣辛藬?shù)字化生產,能實現(xiàn)分步驟監(jiān)控產品質量,做到產品制造環(huán)節(jié)可追溯,也可以從整體流程優(yōu)化產品生產、改進產品質量。這一點對于單位產品單價高,報廢率直接影響收入和利潤和行業(yè),如光伏、電子、半導體相關制造企業(yè)來說尤為重要。什么是數(shù)字化智能制造執(zhí)行系統(tǒng)?上海通用設備制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)好不好
現(xiàn)在越來越多的工廠進行了數(shù)字化生產管理系統(tǒng),但是在數(shù)字化的過程中,由于對于生產管理系統(tǒng)的概念、定位及其各部門在其中的作用及流程,尤其是接口部分未梳理清楚,影響了數(shù)字化的效果。生產管理系統(tǒng)定位:以顧客訂單信息為基準,為有效利用人、物料、設備進行計劃與管理活動。設計系統(tǒng):根據(jù)顧客的規(guī)格信息使用電腦進行產品設計以及制造技術、制造工序的設計。這個系統(tǒng)通常成為CAD/CAM系統(tǒng)(計算輔助設計與制造系統(tǒng))。制造系統(tǒng):通過從生產管理系統(tǒng)接收生產日程信息、從設計系統(tǒng)接收制造技術信息,使用自動化機械和遙控裝置等自動進行加工組裝作業(yè)。這種瞄準多品種小批量生產的自動化系統(tǒng)一般稱為FMS(彈性制造系統(tǒng))。重慶生產管理系統(tǒng)數(shù)字化生產可在一個受控的環(huán)境中優(yōu)化零件制造流程。
數(shù)字化生產好處:1、數(shù)字化生產采用一致的綜合生產設計方法,使產品、流程、工廠和資源信息在整個變更流程中實現(xiàn)相互關聯(lián),并可被查看和處理。2、數(shù)字化生產可在一個受控的環(huán)境中優(yōu)化零件制造流程。除了機器加工和工裝指令之外,還可以靈活地生成能夠顯示二維和三維零件信息的工作指令。3、數(shù)字化生產的仿真功能可以對機械手和自動化程序進行仿真檢驗,從而,有助于企業(yè)降低調試成本。4、利用數(shù)字化生產,您可以更快地創(chuàng)建工廠模型,并確保產量增加前,它們在較佳的布局、物料流程以及生產量條件下運行。5、數(shù)字化生產提供用以分析尺寸變化的圖形環(huán)境,因此,可被用于支持六西格瑪和精益制造方案。6、數(shù)字化生產系統(tǒng)為坐標測量機(CMM)和數(shù)控(NC)機器工具生成了完整的、可檢驗的CAD機器檢驗程序,從而,使整個組織更便于分享質量數(shù)據(jù)。7、通過數(shù)字化生產,可以實時利用產品生命周期數(shù)據(jù)來完成生產流程。
數(shù)字化智能生產制造單元是將一組能力相近的加工設備和輔助設備進行模塊化、集成化、一體化的聚合,使其具備多品種少批量產品的生產輸出能力。打造智能制造單元是開啟智能化道路行之有效的切入點。為各車間配置智能制造單元,“智造單元”是一種模塊化的小型數(shù)字化工廠實踐,整個單元由自動化模塊、信息化模塊和智能化模塊三部分組成,以“較小的數(shù)字化工廠”實現(xiàn)在多品種小批量的生產智能化。在加工領域,注重從單一功能型設備向多功能型設備過渡;在裝配領域,突破人工操作的枷鎖,逐步由人工操作向人機協(xié)作、自動化作業(yè)轉變;不斷發(fā)掘高精尖設備,致力于質量檢測、SPC工站建設;將傳統(tǒng)、簡易的人工搬運等,采用機器人配合視覺定位技術全部實現(xiàn)自動化搬運。數(shù)字化生產可以靈活地生成能夠顯示二維和三維零件信息的工作指令。
汽車制造工廠轉型升級的三個階段:車企在進行制造工廠升級時,通過精益化、自動化、數(shù)字化、智能化主線優(yōu)化制造系統(tǒng),可實現(xiàn)數(shù)智化制造更大程度的降本增效。想要取得更好的改善,車企就需要充分了解目前制造工廠所處的階段。汽車制造工廠的數(shù)字化轉型可以分為數(shù)字工廠、透明工廠、智能化工廠三個階段。需要特別指出的是,并非一個階段結束才能進入到下一個階段。三個階段也不是彼此割裂、相互獨立的,而是你中有我,我中有你,循序漸進,一脈相承。數(shù)字裝開辟了機械制造柔性自動化的新紀元。上海通信設備制造業(yè)品檢管理系統(tǒng)推薦
“數(shù)字化生產”大好,“多、快、好、省”不可少。上海通用設備制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)好不好
數(shù)字化追溯系統(tǒng)優(yōu)點介紹:1、追溯信息可視化:讓消費者掃碼便可獲取到該產品的名稱、產品描述、生產流程、規(guī)格參數(shù)、企業(yè)介紹等信息;2、追溯做賣點包裝:不斷普及受眾防偽溯源相關知識,讓消費者清楚知道通過產品包裝上的防偽標簽,可以溯源產品質量,將這個作為商品賣點,打造品牌,輕松建立消費者忠誠度;3、產品全流程監(jiān)控:產品追溯系統(tǒng)全程有數(shù)據(jù)記錄,能夠對有問題的產品快速、準確召回處理,保護品牌聲譽更快、更準、更有效;4、全方面防竄貨:打擊假冒偽劣做到從根源上徹底杜絕,經銷商無法竄貨、越級、亂價,切實保護消費者利益更大化。制造企業(yè)歷經了手工、機械化、電氣化(自動化)、信息化時代,進入21世紀后,開始逐漸地邁入數(shù)字化、智能化時代,如果說,機械化和電氣化解決了產品規(guī)?;⒁恢滦缘纳a和效率提升,那么信息化主要使企業(yè)內部的管理、生產控制升級到一定的水準。上海通用設備制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)好不好