用途和使用范圍鄂式破碎機俗稱顎破，可以將大小不一的原料，破碎成顆粒均勻的小塊，鄂式破碎機既可以和選礦設備、砂石設備配套，也可以單獨使用，也可生產(chǎn)路基石、鐵路道渣石以及建筑砂石骨料。顎式破碎機主要用于對原材料的中碎和細碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫鐵礦、磷礦石等。其破碎方式為曲動擠壓式.被破碎物料的大塊度應小于其選用機型號料口尺寸的10--60毫米，具體尺寸參考技術參數(shù)表。被破碎物料的抗壓強度不超過150MPa，如破碎物料有特殊要求可提前定貨。本機設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、零件少、維修方便，操作使用簡便。在冶金、采礦、化驗、以及煤炭、煉焦等行業(yè)得到廣泛應用。小機型為化驗室破碎制樣使用。它設計為全密封式，無粉塵泄露。破碎機的維護保養(yǎng)簡單方便，配備智能診斷系統(tǒng)，能及時監(jiān)測設備運行狀態(tài)，提醒維修保養(yǎng)，延長設備使用壽命。萍鄉(xiāng)雙擊振動機配件

顎式破碎機主要由機體、偏心軸、靜顎、動顎、調(diào)整裝置、傳動裝置、動力部分等組成。機體采用兩種結(jié)構(gòu)形式，一種為整體鑄造，另一種采用質(zhì)優(yōu)鋼板焊接，并由多條加強筋組成整體箱體。偏心軸由質(zhì)優(yōu)碳結(jié)鋼制成，并車制成偏心。兩端裝有軸承并緊固在機架上。動顎有整體鑄造和焊接結(jié)構(gòu)兩種形式。動顎和機架上固定有一對ZGmn13鑄成的顎板。當電機帶動皮帶輪、并通過偏心軸驅(qū)動動顎進行往返運動時，由顎板將物料壓碎達到破碎的目的。破碎顎板屬于易損部件，有三種材質(zhì)供用戶選擇，白口鑄鐵硬度高，耐磨性強，但脆性大，容易斷裂；高錳鋼硬度和耐磨性次于白口鑄鐵，但是韌性高；耐磨合金綜合了白口鑄鐵和高錳鋼的優(yōu)點，適宜破碎高硬度、強度高的物料。顎板不同可破碎不同硬度的物料。江西石子破碎機廠家我們的破碎機采用智能控制系統(tǒng)，操作簡單方便，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)，減少人力投入，提高工作效率。

鄂式破碎機的操作事項1.啟動前的準備:啟動前，必須對設備進行全方面檢查。檢查破損齒板的磨損情況；調(diào)整出料口的大?。粰z查破碎腔內(nèi)是否有礦石，如有大塊礦石，必須取出；檢查連接螺栓是否松動，滑輪和飛輪的防護罩是否完好，三角帶和拉簧的松緊是否合適，儲油箱(或干油儲油器)的充滿度和潤滑系統(tǒng)是否良好，電氣設備和信號系統(tǒng)是否正常。2.啟動顎式破碎機前，應先啟動油泵電機和冷卻系統(tǒng)。3-4分鐘后，當油壓和油流指示器正常時，再次啟動電機。啟動后，如果顎式破碎機發(fā)出異常聲音，應停止運行，并在找出并消除缺陷后重新啟動機器。顎式破碎機必須空載啟動。一段時間后，給礦設備正常運行后才能啟動。3.操作時必須注意均勻給料，避免橫向給料或用物料填充，免得單邊超載或超負荷。破碎腔內(nèi)不允許充填礦石，給礦塊的尺寸不應大于給礦口寬度的0.85倍。同時，在給礦時，防止未破碎的物料進入顎式破碎機。在操作過程中，我們應始終注意大塊礦石卡在給礦口。如果他們已經(jīng)被卡住了，我們應該用鐵鉤來翻礦石。如果需要將大塊礦石從破碎室中取出，應使用特用儀器，禁止用手做這些工作，以免發(fā)生事故。

在采石場進行爆破時，安全性是爆破設計的基本標準。然而，由于巖體固有的不確定性、鉆孔階段的質(zhì)量和臺階自由面的不規(guī)則性，如果不能很好地評估和監(jiān)測爆破臺階質(zhì)量，就不可能保證爆破質(zhì)量。對于高度超過10m的臺階爆破尤其如此。考慮到這一點，有必要對方法和對應設備的使用進行定量和定性研究，以優(yōu)化整個過程，不僅在安全方面，而且在整體經(jīng)濟方面，目標是獲得所需的破碎粒度，同時更大限度地減少形成的巨石大塊、噪音和振動影響以及相鄰的臺階。在鉆孔階段，炮孔很可能不會遵循其計劃的直線角度軌跡，導致偏差非常普遍。這些隨著鉆孔深度的增加而增加，并且是由很多因素引起的。從臺階表面上來看偏差似乎并不存在，這使得很難測量鉆孔和自由面之間的實際距離。巨石破碎機具有多種破碎模式可選，適用于不同類型的巨石破碎作業(yè)，提供多樣化的解決方案。

入料中含有鐵塊等異物若在加入原料時，沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時，就會對顎式破碎機的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。解決方案：從源頭上把關，對待破碎物料進行初步的預篩分，將不符合破碎標準的物件，如鐵塊等去除以后再入料，以減少卡料不下的現(xiàn)象。工作場地電壓低，電壓過低，不能提供主機正常運轉(zhuǎn)所需的動力，導致出料過慢，甚至不下料。解決方案：工作前按照設備需求調(diào)試施工場所的電壓，使其適應主機的重載要求。反擊式破碎機，高效能破碎各種硬度的物料，具有高產(chǎn)能和出色的粒形。三亞反擊式破碎機

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解決辦法軸承是顎式破碎機非常重要的部位，高溫狀態(tài)下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時檢查機械設備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動：拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機飛槽輪配重塊位置跑偏,機架跳動：調(diào)正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設備運轉(zhuǎn)時，請仔細閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時定量加油。6、非軸承升溫：是動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動,摩擦發(fā)熱。這種情況下，應更換顎式破碎機端蓋與密封套,或松開機架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動。萍鄉(xiāng)雙擊振動機配件