調(diào)試：滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一，輸送帶會(huì)向直徑較大的一側(cè)跑偏。即所謂的“跑大不跑小”。其受力情況如圖四所示：輸送帶的牽引力Fq產(chǎn)生一個(gè)向直徑大側(cè)的移動(dòng)分力Fy，在分力Fy的作用下，輸送帶產(chǎn)生偏移。對(duì)于這種情況，解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料，加工誤差和磨損不均的就要更換下來(lái)重新加工包膠處理。承載托輥組安裝位置與輸送機(jī)中心線的垂直度誤差較大,導(dǎo)致輸送帶在承載段向一則跑偏。輸送帶向前運(yùn)行時(shí)給托輥一個(gè)向前的牽引力Fq，這個(gè)牽引力分解為使托輥轉(zhuǎn)動(dòng)的分力Fz和一個(gè)橫向分力Fc，這個(gè)橫向分力使托輥軸向竄動(dòng)，由于托輥支架的固定托輥是無(wú)法軸向竄動(dòng)的，它必然就會(huì)對(duì)輸送帶產(chǎn)生一個(gè)反作用力Fy，它使輸送帶向另一側(cè)移動(dòng)，從而導(dǎo)致了跑偏。皮帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)有：能防止薄弱零部件被損壞。耐腐蝕傳動(dòng)帶廠家電話
皮帶輸送機(jī)安裝的詳細(xì)步驟及注意事項(xiàng)：（1）機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不大于2mm。（2）機(jī)架中心線的直線度偏差在任意25米長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)大于5mm。（3）機(jī)架支腿對(duì)地面的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000。（4）中間架的間距允許偏差為正負(fù)1.5mm，高低差不應(yīng)大于間距的2/1000。（5）滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不大于2mm。（6）滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000，水平度偏差不應(yīng)大于1/1000。小方格傳動(dòng)帶廠家傳送帶的一端可用夾具固定在輸送架上，另一端可用皮帶輪拉緊，直到傳送帶在回程托輥上沒(méi)有明顯下垂為止。
金屬輸動(dòng)帶的種類：金屬傳動(dòng)帶標(biāo)注法：1,曲軸型網(wǎng)帶：集中了金屬絲編織網(wǎng)帶的各種優(yōu)點(diǎn)，由于具有彎曲較深的串條，使各個(gè)螺旋盤條的位置得到正確的定位，因此較大限度地減少網(wǎng)帶的變型和延伸。2，直軸型網(wǎng)帶：由左右交替的網(wǎng)條通過(guò)直串條聯(lián)結(jié)而成，該系列網(wǎng)帶網(wǎng)孔較密，網(wǎng)孔間距均勻，能使網(wǎng)帶行走平穩(wěn)。該系列網(wǎng)帶適合于承載體積較小而質(zhì)地相對(duì)較重的輸送線。3，扁絲型網(wǎng)帶：此網(wǎng)帶采用軋扁絲制作．用曲軸型穿條連接，使各個(gè)螺旋盤條的位置得到正確的定位，因此較大限度地減少網(wǎng)帶的變型和延伸。其做工精細(xì)，表面平整，兩邊平行，材質(zhì)優(yōu)良，經(jīng)久耐用。
如何正確安裝傳動(dòng)帶呢：1.對(duì)于水平運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)，可在任意點(diǎn)切斷，并要求輸送機(jī)的傾斜方向選擇切割點(diǎn)，以防因重量下滑而失去控制。2.皮帶必須正確安裝在輪槽內(nèi)，皮帶外緣應(yīng)與輪緣平齊。兩個(gè)滑輪應(yīng)保持軸線平行，兩個(gè)滑輪的對(duì)稱面應(yīng)重合。3.安裝防護(hù)罩，以防潤(rùn)滑油、切削液或其它異物濺到皮帶上，也可防止事故的發(fā)生。4.擰緊電機(jī)的裝配螺栓以糾正扭矩。確保所有傳動(dòng)部件都擰緊。如果更換舊的皮帶，可以將新的皮帶與舊的皮帶連接，新傳送帶的卸載和安裝同時(shí)進(jìn)行。如果是一組傳送帶，損壞需要成組更換，切記不要新舊混搭使用。 金屬輸動(dòng)帶的種類：金屬輸動(dòng)帶的種類：乙型網(wǎng)帶：又稱梯形網(wǎng)帶或一字網(wǎng)。
傳送帶如何保養(yǎng)：1.不同的種類、規(guī)格層數(shù)的傳送帶不能夠放在一起使用，其接頭較好應(yīng)用膠進(jìn)行粘連。2.輸送機(jī)傳送帶運(yùn)行速度不宜低于于2.5米/秒，一些粘性較大的物料應(yīng)用固定力較強(qiáng)的裝置進(jìn)行卸料裝配，采取低速。3.傳送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采取緩沖裝置，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采取比較柔韌的擋料板，以免擋料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面，選擇合適的給料位置，為減小物料著落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊應(yīng)采取溜槽，減小物料著落間隔。傳動(dòng)帶是將原動(dòng)機(jī)的電機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動(dòng)力，通過(guò)帶輪由膠帶傳導(dǎo)到機(jī)械設(shè)備上，故又稱之為動(dòng)力帶。它是機(jī)電設(shè)備的中心聯(lián)結(jié)部件，種類異常繁多，用途極為普遍。使用方法：滾筒輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系。EL-25 凸面橢圓形狀傳動(dòng)帶價(jià)格
輸送帶覆蓋膠面的損傷原因：導(dǎo)料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適。耐腐蝕傳動(dòng)帶廠家電話
鉆石紋輸送帶的產(chǎn)品特點(diǎn)：貯存期間，鉆石紋輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。不一樣類型、規(guī)范層數(shù)的輸送帶不宜接在一起運(yùn)用，其接頭比較佳選用膠接法。輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的聯(lián)絡(luò)、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的請(qǐng)求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的計(jì)劃規(guī)矩，合理選擇。給料方向應(yīng)順鉆石紋輸送帶的工作方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)鉆石紋輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料下落距離；鉆石紋輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥距離和選用緩沖托輥為漏料，帶適應(yīng)選用柔軟適度的擋料板，避免檔料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。耐腐蝕傳動(dòng)帶廠家電話