國(guó)際上流行的6種復(fù)合工藝，即熱溶膠粉點(diǎn)涂層復(fù)合工藝、熱溶膠漿點(diǎn)復(fù)合工藝、熱溶膠撒粉復(fù)合工藝、熱溶膠雙點(diǎn)復(fù)合工藝、聚胺脂噴涂復(fù)合工藝、聚胺脂滾涂復(fù)合工藝復(fù)合的面料，是較新型被市場(chǎng)所開(kāi)發(fā)的一種面料，簡(jiǎn)而言之，就是兩種面料復(fù)合在一起的面料。以前較常見(jiàn)的復(fù)合是麂皮絨面料與毛料的復(fù)合，如今可以用任何面料一起復(fù)合。復(fù)合面料的門(mén)幅局限于兩種面料復(fù)合前的尺寸，一般可以達(dá)到145CM。如果是針織面料的復(fù)合，前面嘎門(mén)特也有提到過(guò)的針織復(fù)合布的性能也是比傳統(tǒng)布料有了很大的改觀。tpu膜復(fù)合布工藝

    復(fù)合布是隨著無(wú)紡布初加工的工藝早熟，越來(lái)越多的企業(yè)將眼光轉(zhuǎn)向無(wú)紡布的深加工，以盡量使產(chǎn)品的附加值及企業(yè)的盈利得以提升。中文名復(fù)合布使產(chǎn)品的附加值企業(yè)的盈利得以提升特點(diǎn)防水性、透氣性及舒適性適用于醫(yī)療用品目錄1基本介紹2性能開(kāi)發(fā)復(fù)合布基本介紹編輯隨著無(wú)紡布初加工的工藝早熟，越來(lái)越多的企業(yè)將眼光轉(zhuǎn)向無(wú)紡布的深加工，以盡量使產(chǎn)品的附加值及企業(yè)的盈利得以提升。在國(guó)內(nèi)，熱溶膠涂布裝置的應(yīng)用領(lǐng)域也因此不停獲取拓展，診療、保健材質(zhì)生產(chǎn)機(jī)構(gòu)是這類(lèi)裝置采用廣的行業(yè)，汽車(chē)工業(yè)在中國(guó)的迅速發(fā)展也拉動(dòng)了零配件生產(chǎn)商對(duì)熱溶膠涂布裝置的需要，有關(guān)資料顯示，國(guó)內(nèi)土工布行業(yè)不久前也引進(jìn)了迄今的首先條熱溶膠生產(chǎn)線。作為一種早熟而又不停發(fā)展中的工藝，熱溶膠涂布技術(shù)在無(wú)紡布深加工行業(yè)的前途會(huì)越來(lái)越好。用即棄診療日用品（如手術(shù)衣、手術(shù)被單、濕巾、手套、鞋、帽等）、工業(yè)防護(hù)類(lèi)產(chǎn)品、個(gè)人護(hù)理必需品主要以無(wú)紡布復(fù)合薄膜產(chǎn)品為主，這幾個(gè)行業(yè)對(duì)于產(chǎn)品的要求幾乎是相同的，即防水性、透氣性及舒適性。本文將在分析比起目前診療、保健材質(zhì)復(fù)合的幾種主要的工藝特色：1、淋膜：此種技術(shù)是國(guó)內(nèi)企業(yè)多用到的一種方式，特征：工藝簡(jiǎn)便、早熟、且生產(chǎn)速度較快。山東復(fù)合布erp定制開(kāi)發(fā)無(wú)紡布與薄膜則要求在張力很小的狀態(tài)下運(yùn)行。

因此，行業(yè)**也認(rèn)為，專(zhuān)業(yè)市場(chǎng)要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，hexin是要實(shí)現(xiàn)新舊動(dòng)能的轉(zhuǎn)換，逐漸摒棄傳統(tǒng)、粗放式投入產(chǎn)出模式。一方面，通過(guò)集約化發(fā)展，促進(jìn)專(zhuān)業(yè)市場(chǎng)與產(chǎn)業(yè)集群的良性互動(dòng)模式，從外延式擴(kuò)張向去粗取精、優(yōu)勝劣汰、精耕細(xì)作方向發(fā)展;另一方面，通過(guò)國(guó)際化發(fā)展，促進(jìn)專(zhuān)業(yè)市場(chǎng)積極參與到全球資源要素的重新分配之中，提升專(zhuān)業(yè)市場(chǎng)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力和話語(yǔ)權(quán)。在這方面，專(zhuān)業(yè)市場(chǎng)群，已經(jīng)借助中歐班列的開(kāi)通，在“跨國(guó)采購(gòu)”方面實(shí)現(xiàn)了突破，市場(chǎng)對(duì)外貿(mào)易實(shí)現(xiàn)了跨越式增長(zhǎng)，帶動(dòng)了一大批當(dāng)?shù)仄放七M(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。

復(fù)合布即復(fù)合面料是將一層或多層紡織材料、無(wú)紡材料及其他功能材料經(jīng)粘結(jié)貼合而成的一種新型材料。適合做沙發(fā)，服裝等紡織品，是人們居家生活不可缺少的面料之一。該織物還有一個(gè)特點(diǎn)是：耐磨性好，超細(xì)纖維織物手感柔軟、透氣、透濕，所以在觸感和生理的舒適性方面，具有明顯優(yōu)勢(shì)，超細(xì)纖維織物的抗皺性較差（這是因?yàn)槔w維柔軟，折皺后彈性回復(fù)差所致）；為了克服這一缺點(diǎn)，故采取了“復(fù)合”工藝，這樣就很大地改善了超細(xì)纖維織物抗皺性差的缺點(diǎn)。解釋二：復(fù)合布是將一種或者幾種面料（布）通過(guò)復(fù)合機(jī)經(jīng)過(guò)一定的工藝處理將其粘合在一起的面料。根據(jù)工藝不同一般有兩種分類(lèi)：膠水復(fù)合和火焰復(fù)合。布粉復(fù)合缺點(diǎn)：生產(chǎn)速度較慢、生產(chǎn)效率低。

分析比較目前醫(yī)療、衛(wèi)生材料復(fù)合的幾種主要的工藝特點(diǎn)：布粉復(fù)合：在無(wú)紡布或薄膜上均勻?yàn)⒉紵崛勰z粉體，再通過(guò)熱力進(jìn)行復(fù)合的一種方法。特點(diǎn)：熱力壓輥使用橡筋輥及光面輥對(duì)材料的損傷很小。缺點(diǎn)：生產(chǎn)速度較慢、生產(chǎn)效率低；熱熔膠粉的灑布均勻是產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，但熱熔膠粉的易吸濕性使均勻?yàn)⒉甲兊孟喈?dāng)困難，灑布量不好控制；熱熔膠粉的熔化溫度較高，透氣膜的熔化溫度較低，在復(fù)合時(shí)熱熔膠粉不能完全熔融，從而產(chǎn)生剝離強(qiáng)度不夠、復(fù)合膜表面平整度不好。不僅是在醫(yī)院，在賓館也是這樣的，所以復(fù)合布在這些方面受到了 為大范圍的使用。pu膜復(fù)合布生產(chǎn)

熱熔膠透氣涂布復(fù)合，涂布時(shí)涂布頭需要和涂布材料接觸，對(duì)收放卷設(shè)備的穩(wěn)定性、平整度要求較高。tpu膜復(fù)合布工藝

國(guó)內(nèi)很多企業(yè)使用此工藝進(jìn)行膜、布的復(fù)合制造。特點(diǎn)：可以采用現(xiàn)成的設(shè)備及工藝。缺點(diǎn)：薄膜的成份為PE，而無(wú)紡布的成份為丙綸，兩者的熔點(diǎn)不同使熱軋輥的溫度不能同時(shí)兼顧；熱軋輥的熱容量問(wèn)題使同一溫度下不同生產(chǎn)速度導(dǎo)致產(chǎn)品的復(fù)合強(qiáng)度均一性較差；熱軋花輥的加工精度也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)因素；熱軋方式對(duì)于透氣膜材料的透氣損失率較高（在30-40%之間）；生產(chǎn)速度較慢。3、布粉復(fù)合：在無(wú)紡布或薄膜上均勻?yàn)⒉紵崛勰z粉體，再通過(guò)熱力進(jìn)行復(fù)合的一種方法。特點(diǎn)：熱力壓輥使用橡筋輥及光面輥對(duì)材料的損傷很小。缺點(diǎn)：生產(chǎn)速度較慢、生產(chǎn)效率低；熱熔膠粉的灑布均勻是產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，但熱熔膠粉的易吸濕性使均勻?yàn)⒉甲兊孟喈?dāng)困難，灑布量不好控制；熱熔膠粉的熔化溫度較高，透氣膜的熔化溫度較低，在復(fù)合時(shí)熱熔膠粉不能完全熔融，從而產(chǎn)生剝離強(qiáng)度不夠、復(fù)合膜表面平整度不好。4、熱熔膠透氣涂布復(fù)合：特點(diǎn)：生產(chǎn)速度較快、透氣膜材料的透氣損失率低（在20-30%之間）。缺點(diǎn)：設(shè)備投資大（一套1600mm有效寬度的熱熔膠透氣涂布復(fù)合熱熔膠系統(tǒng)成本在40萬(wàn)美元以上）；涂膠的克重高（以角度180о、強(qiáng)度，其用膠量達(dá)到4gsm或以上）；涂布時(shí)涂布頭需要和涂布材料接觸。tpu膜復(fù)合布工藝

濰坊市坊子區(qū)昊潤(rùn)無(wú)紡布加工廠匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地，繪畫(huà)新藍(lán)圖，在山東省等地區(qū)的紡織、皮革中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來(lái)濰坊市坊子區(qū)昊潤(rùn)無(wú)紡布供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái)，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！