ALLOY X UNS NO6002 產(chǎn)品特性： ALLOY X 是一種添加了鈷和鎢的鎳-鉻-鉬合金。 ALLOY X 合金在高達 1200℃高溫時具有的抗氧化性，也能應用于中性和還原性的氣氛。同時HASTELLOYX合金能抗碳化和氮化氣氛。 1.該合金具有良好的冷，熱加工性能，鍛造加熱溫度1170℃。 2.該合金的晶粒讀平均尺寸與鍛件的變形程度，終鍛溫度密切相關。 3.合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。 4.合金可以直接加入已升溫至高工作溫度的爐中。在保溫必需的時間后立即出爐，加工至指定規(guī)格，如果金屬溫度降至低加工溫度以下時需要再次加熱。 5.合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強，推薦使用細晶沙帶或細晶沙輪進行打磨。上海久鎳合金材料有限公司！金山區(qū)因科洛伊合金棒材

2.1硬質(zhì)合金棒材PEM工藝的技術特點PEM的基本工藝流程如圖3所示。它具有產(chǎn)品長度不受限制、縱向密度比較均勻、成型連續(xù)性強、效率高等優(yōu)點。2.2硬質(zhì)合金棒材PEM工藝的發(fā)展現(xiàn)狀20世紀80年代以來，粉末塑化體擠壓成型采用了以雙螺桿真空擠壓機為**的連續(xù)擠壓設備，其自動化程度、工藝過程控制精度都有了大幅度的提高，并大量采用了光電子監(jiān)控、計算機在線適時控制等智能化部件，從而進一步方便了操作，**提高了成型能力。隨著新一代擠壓設備的出現(xiàn)與不斷發(fā)展，PEM工藝技術水平也不斷提高，目前已能擠出直徑為0.5~40mm的棒材。產(chǎn)品有電路板微型鉆頭、計算機打印針等電子工業(yè)用精密部件，汽車聯(lián)合桿等粉末冶金產(chǎn)品以及傳統(tǒng)使用領域中的多種零部件。虹口區(qū)蒙乃爾合金法蘭上海久鎳公司主營：鎳基合金、哈氏合金、高溫合金、蒙乃爾和特種不銹鋼等。

耐腐蝕性：鎳鉬合金 Hastelloy B-2的碳、硅含量極低，降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的折出，其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。合金Hastelloy B-2在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性。種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯離子）中也具有限的抗腐蝕性。同時也能用于醋酸和磷酸環(huán)境。合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體構(gòu)時才能具有好的耐腐蝕性。 應用范圍：合金Hastelloy B-2在化學、石化、能源制造和污染控制領域中有著比較廣的應用，尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等工業(yè)中。

硬質(zhì)合金棒材因其特殊的耐磨蝕、高硬度、優(yōu)良的斷裂韌性和抗壓強度使其在金屬加工、電子工業(yè)、木材加工、航空航天業(yè)及醫(yī)學等領域得到了廣泛應用，是制造印刷電路板微鉆、銑刀、鉸刀、階梯刀具、長桿刀具、絲錐和點陣打印機打印針等的理想前期材料。隨著科技的發(fā)展，硬質(zhì)合金棒材的需求量越來越大，成型技術由冷等靜壓、模壓等傳統(tǒng)工藝發(fā)展到更為現(xiàn)代、經(jīng)濟的擠壓成型工藝，質(zhì)量越來越好，品種越來越多。1硬質(zhì)合金棒材成型的傳統(tǒng)工藝傳統(tǒng)工藝可分為冷等靜（Coldisostaticpressing，CIP）和模壓等工藝。雖然已很少用，但在某些特定場合它又必不可少。合金的成分可以是金屬、非金屬或兩者的混合物。

1.2硬質(zhì)合金棒材成型的模壓工藝棒材的模壓成型工藝可分為水平方向壓制和垂直方向壓制兩種。1.2.1水平方向壓制將模具的上、下沖頭做成能成型出截面為圓形的棒材形狀，在沖頭之間壓制粉末。此工藝所成型的棒材長度易受模具和壓機尺寸的限制。由于半圓形上、下沖頭對粉末顆粒施加的壓力不均勻，在毛坯分型處可觀察到空隙的產(chǎn)生，而這種空隙在燒結(jié)過程中難以閉合，并且有可能使該處鈷濃度增加，因而易產(chǎn)生所謂的“裂縫”。1.2.2垂直方向壓制與水平方向壓制工藝類似。其特征是所成型的棒材受壓機行程的限制，并且在垂直方向難以頂出。據(jù)報道，德國的G-Elit廠應用多孔模進行定長棒材（用于制造鉆頭和立銑刀）的批量模壓成型，它們的直徑一般在5～25mm之間，最大直徑可達38mm，長度為105mm，產(chǎn)量可達10~15t/月。合金是由兩種或兩種以上的金屬或非金屬元素混合而成的材料。無錫因科洛伊合金棒材

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a、裂紋缺陷的產(chǎn)生與預防特征：在鋼坯或鋼材表面呈現(xiàn)深淺不一且分散的發(fā)狀細紋，一般沿軋制方向不均勻排列。產(chǎn)生原因：連鑄坯的皮下氣泡、表面氣孔、非金屬夾雜物、加熱溫度不均、鋼溫過低或軋后冷卻不當（如優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼）等。預防措施：煉鋼應作好鋼水的冶煉和脫氣工作，降低出鋼溫度，采用保護澆鑄，避免二次氧化；軋鋼應合理控制爐溫和冷卻速度。b、折疊特征：鋼材表面沿軋制方向局部較長或連續(xù)的近似裂紋的缺陷。一般呈直線狀。產(chǎn)生原因：軋件半成品出現(xiàn)耳子、嚴重劃傷或孔型錯輥后的軋件再軋制時邊角部位無法延展開而造成。預防措施：合理控制半成品軋件尺寸，生產(chǎn)過程中應經(jīng)常用木棒檢查軋件輥縫兩邊有無耳子和孔型錯輥現(xiàn)象；注意觀察軋件運行狀況。金山區(qū)因科洛伊合金棒材

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