新答爾的自動(dòng)化技術(shù)不僅極大地提高了生產(chǎn)效率,還明顯降低了生產(chǎn)成本。以往需要多名熟練工人花費(fèi)大量時(shí)間完成的工作,現(xiàn)在只需一臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備即可輕松搞定,很好的減少了人力投入。同時(shí),設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性也有效降低了因人為操作失誤導(dǎo)致的產(chǎn)品次品率,進(jìn)一步節(jié)約了生產(chǎn)成本。更重要的是,新答爾的自動(dòng)化設(shè)備在保障人員安全方面發(fā)揮了重要作用。它將工人從危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái),避免了因接觸鋒利工具或有害物質(zhì)而可能引發(fā)的工傷事故,為企業(yè)的安全生產(chǎn)筑牢了防線。企業(yè)管理人員可以通過(guò)手機(jī)或電腦隨時(shí)隨地查看生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)和質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的可視化和透明化管理。廣東壓鑄島自動(dòng)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
節(jié)省人工的范圍簡(jiǎn)單壓鑄件生產(chǎn):對(duì)于生產(chǎn)簡(jiǎn)單壓鑄件的自動(dòng)化壓鑄島,通??梢怨?jié)省50% - 70% 的人工。例如,傳統(tǒng)手工操作可能需要 3 - 5 名工人完成取件、噴霧、去毛刺等工序,而自動(dòng)化壓鑄島通過(guò)機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備可以將這些工序集成,只需 1 - 2 名工人進(jìn)行設(shè)備監(jiān)控和維護(hù)。復(fù)雜壓鑄件或大型一體化壓鑄:對(duì)于生產(chǎn)復(fù)雜壓鑄件或大型一體化壓鑄件的自動(dòng)化壓鑄島,節(jié)省的人工比例可能更高,達(dá)到70% - 90%。例如,伊之密的超大型壓鑄島通過(guò)集成機(jī)器人、自動(dòng)化噴霧系統(tǒng)和檢測(cè)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了從原材料投放到成品下線的全自動(dòng)化生產(chǎn),只需少量工人進(jìn)行設(shè)備調(diào)試和質(zhì)量抽檢。全流程自動(dòng)化壓鑄島:如果壓鑄島實(shí)現(xiàn)了從原材料輸送、壓鑄成型、后處理到成品包裝的全流程自動(dòng)化,人工節(jié)省比例可能接近90%。例如,一些不錯(cuò)的汽車零部件壓鑄島通過(guò)引入自動(dòng)化輸送系統(tǒng)、機(jī)器人操作和智能檢測(cè)設(shè)備,幾乎完全取代了傳統(tǒng)的人工操作。新答爾壓鑄島自動(dòng)化產(chǎn)品有哪些壓鑄島能夠?qū)崟r(shí)采集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù),提高產(chǎn)品一致性和穩(wěn)定性。
在當(dāng)今制造業(yè)快速發(fā)展的浪潮中,新答爾憑借其優(yōu)越的自動(dòng)化技術(shù),為眾多企業(yè)帶來(lái)了前所未有的變革。自 2013 年起,新答爾便專注于自動(dòng)化毛刺清理、打磨、拋光及切割領(lǐng)域的技術(shù)深耕,積累了海量的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。如今,新答爾已累計(jì)為百家客戶成功交付數(shù)百套自動(dòng)化設(shè)備,涵蓋有色、黑色、傳統(tǒng)動(dòng)力類零件以及結(jié)構(gòu)類零件等多種復(fù)雜場(chǎng)景的自動(dòng)化解決方案。新答爾的成功案例遍布各個(gè)行業(yè),無(wú)論是汽車制造、機(jī)械加工還是航空航天等領(lǐng)域,都能看到其自動(dòng)化設(shè)備的身影。這些設(shè)備以其優(yōu)越的性能和可靠的質(zhì)量,贏得了客戶的高度贊譽(yù)。未來(lái),新答爾將繼續(xù)加大研發(fā)投入,不斷創(chuàng)新和優(yōu)化自動(dòng)化技術(shù),為制造業(yè)的智能化升級(jí)貢獻(xiàn)更多力量,助力企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
新答爾的自動(dòng)化切割設(shè)備不僅提高了切割效率和質(zhì)量,還明顯改善了工人的工作環(huán)境。傳統(tǒng)切割過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、噪音和高溫等惡劣條件被有效避免,工人不再需要長(zhǎng)時(shí)間暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中。此外,自動(dòng)化設(shè)備的高穩(wěn)定性和重復(fù)性也很好的降低了人為因素對(duì)切割質(zhì)量的影響,提高了產(chǎn)品的整體一致性。新答爾的自動(dòng)化切割技術(shù)已經(jīng)在多個(gè)行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,包括汽車制造、機(jī)械加工、航空航天、電子等領(lǐng)域。例如,在汽車制造中,自動(dòng)化激光切割設(shè)備能夠快速、精確地切割車身零部件,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在航空航天領(lǐng)域,等離子切割和銑切設(shè)備則被用于加工高標(biāo)準(zhǔn)度、高精度的金屬結(jié)構(gòu)件。通過(guò)集成機(jī)器人、自動(dòng)化輸送系統(tǒng)和智能檢測(cè)設(shè)備,取代人工操作,降低人力成本,減少因人為導(dǎo)致的生產(chǎn)失誤。
新答爾的自動(dòng)化毛刺清理設(shè)備配備了智能控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)清理過(guò)程的自動(dòng)化和智能化。設(shè)備通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集工件信息,自動(dòng)規(guī)劃清理軌跡,補(bǔ)償工件不一致帶來(lái)的誤差。此外,設(shè)備還支持離線編程和仿真,能夠快速調(diào)整清理程序,滿足不同產(chǎn)品的加工需求。新答爾的自動(dòng)化毛刺清理設(shè)備采用了高防護(hù)等級(jí)的設(shè)計(jì),能夠在惡劣環(huán)境中持續(xù)工作。設(shè)備的控制系統(tǒng)具備碰撞檢測(cè)和自我保護(hù)功能,能夠在發(fā)生碰撞時(shí)保護(hù)設(shè)備和工件。這種高可靠性和低維護(hù)性的設(shè)計(jì),進(jìn)一步降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。根據(jù)不同生產(chǎn)需求,快速調(diào)整工藝參數(shù)和設(shè)備配置,實(shí)現(xiàn)小批量多品種產(chǎn)品的高效生產(chǎn),滿足市場(chǎng)多樣化的需求。新答爾壓鑄島自動(dòng)化產(chǎn)品
滿足了企業(yè)高產(chǎn)量的生產(chǎn)需求。廣東壓鑄島自動(dòng)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
影響人工節(jié)省的因素自動(dòng)化程度:自動(dòng)化程度越高,節(jié)省的人工越多。例如,只實(shí)現(xiàn)部分工序自動(dòng)化的壓鑄島可能只能節(jié)省30% - 50%的人工,而全流程自動(dòng)化的壓鑄島可以節(jié)省更多。生產(chǎn)規(guī)模:生產(chǎn)規(guī)模越大,自動(dòng)化設(shè)備的效益越明顯。大規(guī)模生產(chǎn)時(shí),自動(dòng)化設(shè)備可以更高效地分?jǐn)偝杀?,?jié)省更多人工。產(chǎn)品復(fù)雜度:復(fù)雜產(chǎn)品的生產(chǎn)往往需要更多人工進(jìn)行精細(xì)操作。自動(dòng)化設(shè)備能夠更好地應(yīng)對(duì)復(fù)雜工藝,從而節(jié)省更多人工。設(shè)備維護(hù)和監(jiān)控需求:雖然自動(dòng)化設(shè)備減少了直接生產(chǎn)的人工需求,但仍需要一定數(shù)量的工人進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和監(jiān)控。因此,實(shí)際節(jié)省的人工數(shù)量需要考慮設(shè)備的維護(hù)和監(jiān)控需求??傊瑝鸿T島自動(dòng)化產(chǎn)品能夠明顯減少人工需求,具體節(jié)省比例因應(yīng)用場(chǎng)景和自動(dòng)化程度而異。一般來(lái)說(shuō),全流程自動(dòng)化壓鑄島可以節(jié)省70% - 90% 的人工,而部分自動(dòng)化壓鑄島可以節(jié)省30% - 70% 的人工。廣東壓鑄島自動(dòng)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖