槳葉干燥機(jī)烘干后污泥的價值

1、焚燒處理經(jīng)烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。2、污泥制磚可添加在黏土中制磚，質(zhì)量比為1：10，其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng)，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過程中，可以自燃，增加熱量。3、制生化纖維板在堿性條件下，加熱，烘干，加壓后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化（球蛋白變性作用），用這種變性作用制成活性污泥樹脂（蛋白膠），使其纖維粘合起來，壓制板材。 操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸。浙江噴涂污泥干燥機(jī)

污泥干燥機(jī)在污泥處理行業(yè)中的工作能力

污泥干燥機(jī)是對污泥處理進(jìn)行干化作用的，污泥干燥機(jī)具有高熱效率，現(xiàn)在，工業(yè)污泥干燥機(jī)可以完全實(shí)現(xiàn)城市污泥的減少、穩(wěn)定、無害化和資源利用。但是會有一些外部因素影響污泥干化設(shè)備的工作效率，如工地氣候、成品含水量、原料含水量、熱風(fēng)溫度等。對于我國來說，南北方氣候大不相同，在南部地區(qū)，冬季的濕度為夏季的三分之一。因此，夏季干燥物料的時間比冬季干燥物料的時間長得多。而當(dāng)?shù)貧夂驖穸仍酱螅勰喔苫O(shè)備的產(chǎn)量就會變差。初始含水量是指原料中的含水量。通常，物料中的初始含水量越高，污泥干化設(shè)備的工作效率越高。如果含水量是確定的，則污泥干燥機(jī)將更好地處理具有高初始含水量的物料。 江西油性污泥干燥機(jī)用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機(jī)可完成低溫燃燒工作。

污泥干化機(jī)的特點(diǎn)有哪些

5、無干燥尾氣排放，無需尾氣凈化裝置。整套干燥裝置全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，臭氣不外溢，不需要安裝尾氣處理系統(tǒng)，排放的冷凝液COD含量低無需復(fù)雜工藝。

6、低溫運(yùn)行更安全，無粉塵產(chǎn)生；在全密閉的50-75度低溫下工作，污泥成顆粒狀干化，顆?；静粩噭?，基本無粉塵產(chǎn)生，無揚(yáng)塵及隱患。

7、自動化程度高、操作維護(hù)方便、使用壽命長。

8、模塊化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場安裝快捷。設(shè)備整體采用耐腐蝕的質(zhì)量不銹鋼材料制作，使用壽命大于15年，占地小。

污泥干燥機(jī)特點(diǎn)①漿葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1KG水緊需1.2KG水蒸汽。②漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。③處理物料范圍廣：使用不同介質(zhì)，既可以處理熱敏性物料，又可處理高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽，熱導(dǎo)油，熱水，冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。④環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。⑤操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作，*1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。⑥操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度，濕度，混合溫度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。物料沿軸向成'活塞流'運(yùn)動，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。

三、技術(shù)及性能特點(diǎn)1.可充分實(shí)現(xiàn)對污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理；極終污泥顆?？勺龇柿稀⑷剂?、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等2.適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長；3.可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒.通過特殊污泥成型技術(shù)；污泥減容量為1/4-1/5；污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。4.低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風(fēng)冷凝器散熱方式-FL機(jī)型)，無尾氣排放，整個干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行，不會有氣體排到外界環(huán)境中，不會造成二次環(huán)境污染；5.溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃；環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃；含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃；醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類和苯胺類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的會發(fā)溫度在150-250℃)。漿葉干燥機(jī)能耗低： 由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層。上海污泥干燥機(jī)生產(chǎn)廠家

1.為防止死角問題，在污泥干燥設(shè)備的正常使用過程中，固體物質(zhì)或局部液體沉降堆積問題。浙江噴涂污泥干燥機(jī)

（2）其他污染物參照其他環(huán)評可能含有異味特色明顯的廢氣成分。技術(shù)處理可行性：①此部分廢氣多為臭味明顯的氣體，化學(xué)性質(zhì)往往，較為容易處理；②使用活性炭吸附時，活性炭吸附容量較大，吸附效果更很好地，為物理吸附方法，一次投資極小且處理效果穩(wěn)定，由濟(jì)技術(shù)效益與能耗比大；③采用小溫等離子機(jī)器處理時，針對性較強(qiáng)，去除較為徹底，能達(dá)到85%的去除效率。原理為深層次斷裂氧化廢氣分子，為化學(xué)方法，流程無可逆反應(yīng)，^終成分為水、二氧化碳等無害物質(zhì)，由濟(jì)技術(shù)效益與能耗對比大。但由于其技術(shù)原理限制，采用時應(yīng)備注其工作環(huán)境；④采用光催化機(jī)器時，能充分凈化氧化廢氣分子達(dá)到非常很好的去除效率，保證去除效果。由濟(jì)技術(shù)效益與能耗對比大。本案中采用光催化氧化工藝時，能達(dá)到對比很好的去除效果，工藝成熟處理穩(wěn)定，能適應(yīng)各種處理環(huán)境，但一次投入大，且能耗較高。⑤使用生物法，能達(dá)到90-95%的去除效率，但機(jī)器占地高，總的投資高。本案建議工藝：二級噴淋洗滌塔+活性炭吸附機(jī)器深度處理三級主體工藝。浙江噴涂污泥干燥機(jī)

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