污泥干燥設備的性能優(yōu)勢

5、單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間。設備尺寸變小，減少了占地面積。

6、污泥干燥設備中采用的獨特的破拱、振打裝置，這樣就有效地解決了物料同機體、揚料裝置相互粘結及烘干過程中物料結塊、運動受阻的問題。

7、無論有機物，無機物；顆粒物料、粘性物料以及物料含濕量的高低均可干燥。

8、污泥干燥設備還采用變頻技術調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，優(yōu)化物料與熱煙氣的接觸時間，提高烘干效果。

9、由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。 在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。北京生化污泥干燥機生產(chǎn)廠家

污泥處理在含油污泥方面的干燥效果明顯

在了解槳葉干燥機設備用于處理含油污泥之前，我們先了解下含油污泥，它就是在石油開采、運輸、煉制及含油水處理過程中產(chǎn)生的含油固體廢物。污泥中一般含油率在10－15%，含水率在40－90%，含油污泥中含有大量的苯系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質(zhì)。目前我國石油化學行業(yè)中，每年要產(chǎn)生大量的含油污泥，含油污泥若不加以處理，不僅污染環(huán)境，而且造成資源的浪費。國家已將煉油廠等工業(yè)產(chǎn)生的含油污泥列為國家危險廢物名錄。含油污泥有效的處理方法就是采用焚燒法，但是焚燒前要對此進行干燥處理，在采用空心槳葉干燥機對含油污泥干燥處理后，能夠減小體積，便于粉碎，然后送到焚燒爐進行焚燒。再次經(jīng)過焚燒，多種有害物幾乎全部除去，又回收了熱能。當然空心槳葉干燥機在干燥處理的過程中，也是^和比較環(huán)保的。 北京生化污泥干燥機生產(chǎn)廠家在設備的實際運行過程中，如果軸承溫度超過60攝氏度，則需要緊急停機維修。

污泥干燥機的工作原理

隨著經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展，城市進程和工業(yè)化進程的不斷增加，對環(huán)境造成嚴重的污染。隨著國家對環(huán)保的重視程度也越來越高，越來越多的用戶開始投資使用污泥干燥機處理污泥，使之達到國家排放的標準。下面就為大家解說一下污泥干燥機的工作原理，幫助用戶可以更深入的了解干燥設備。是一種低速間接加熱設備，設備內(nèi)有兩個或四個空心旋轉(zhuǎn)軸，空心軸緊密平行，采用楔形空心中空葉片，設計獨特精巧，采用相同角速度，不同線速度的原理和結構，實現(xiàn)軸體上污泥的自潔作用，并在很大程度上防止了泥漿干燥過程中的“抱軸”現(xiàn)象。

污泥干燥機尾氣處理系統(tǒng)：

1、尾氣形成：有機廢氣和酸霧氣廢氣。酸霧廢氣物為：酸性廢氣NOx、SOx、HCl等。

2、廢氣溫度約80℃，屬危廢處置工藝廢氣，成分復雜，較難處理。

3、廢氣源位置主要來自：電鍍污泥干化尾氣系統(tǒng)。

4、干化系統(tǒng)廢氣量約8000m3/h，設計風量按額定風量8000m3/h計算。

5、污染源分析：

（1）酸性廢氣物化性質(zhì)：本案中酸性廢氣主要為NOx、SOx、HCl等。有較強腐蝕性，針對此部分廢氣處理結合第一步堿洗塔，建議采用5-10%NaOH溶液堿洗去除。技術處理可行性：

1、酸性廢氣各成分性質(zhì)活潑，^適合的去除原理為酸堿中和去除，本案中在二級噴淋塔處理中實施；

2、如酸性氣體濃度大時，建議采用氫氧化鈉溶液洗滌，針對性較強，去除較為徹底，能達到95%的去除效率。原理為噴淋洗滌塔內(nèi)在填料上充分接觸酸堿中和為化學方法，流程無可逆反應，^終成分為水、二氧化碳、各酸性廢氣穩(wěn)定的鈉化合物等無害物質(zhì)，由濟技術效益與能耗比大；

3、采用噴淋塔時，整個流程自動運行，無任何易損易壞耗材，除電費藥劑費外無任何運行成本。整個處理流程穩(wěn)定大效，能滿足各種嚴格的場地要求，由濟技術效益與能耗比大。 處理物料范圍廣： 使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。

污泥干化設備選用空心槳葉干燥機

污泥是污水處理后的產(chǎn)物，是一種由有機殘片、細菌菌體、無機顆粒、膠體污泥等組成的極其復雜的非均質(zhì)體。污泥的主要特性是含水率高（可高達99%以上），有機物含量高，容易腐化發(fā)臭，并且顆粒較細，比重較小，呈膠狀液態(tài)。它是介于液體和固體之間的濃稠物，可以用泵運輸，但它很難通過沉降進行固液分離。污泥空心槳葉干燥機研發(fā)時，充分利用污泥的物料特性，結合我公司在本領域的經(jīng)驗以及客戶的要求，因此該設備相比于傳統(tǒng)的空心槳葉干燥機更加地具有針對性。該設備干燥所需熱量依靠熱傳導間接換熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分，極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一款節(jié)能型的干燥設備。 楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。連云港紡織污泥干燥機

6.系統(tǒng)軟件運行平穩(wěn)、安全、粉塵產(chǎn)生小、自動化技術水平高、操作維護方便、使用壽命長。北京生化污泥干燥機生產(chǎn)廠家

三、技術及性能特點1.可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理；極終污泥顆?？勺龇柿稀⑷剂?、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等2.適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長；3.可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒.通過特殊污泥成型技術；污泥減容量為1/4-1/5；污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。4.低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風冷凝器散熱方式-FL機型)，無尾氣排放，整個干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進行，不會有氣體排到外界環(huán)境中，不會造成二次環(huán)境污染；5.溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃；環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃；含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃；醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類和苯胺類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的會發(fā)溫度在150-250℃)。北京生化污泥干燥機生產(chǎn)廠家

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