干法輥壓造粒機(jī)的工作過程和特點(diǎn)干法輥壓造粒機(jī)主要傳動(dòng)部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼材料和其他表面合金制作比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命。工藝流程簡(jiǎn)短，輔助設(shè)備及人員配置少。顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較造粒方式都更為明顯。操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強(qiáng)度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。系統(tǒng)密閉循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。干法輥壓造粒機(jī)主要是靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。在輥壓過程中，物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍，從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。分離的起因有兩個(gè)：一是物料落到一個(gè)堆上時(shí)，較大的粒子由于有較大的慣性就會(huì)滾到堆下。臺(tái)州氟化鋁干法造粒機(jī)廠家直銷

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)安裝調(diào)試安裝：輥擠壓造粒機(jī)到廠后，以顆粒機(jī)為服務(wù)器，依據(jù)發(fā)電機(jī)組是多少而定，并與塑料加工工藝流程圖相輔安裝，找到設(shè)計(jì)標(biāo)高和水準(zhǔn)置放，該機(jī)聲卡機(jī)架有地腳線孔，可安裝在混泥土上（固震動(dòng)量并不大不用很堅(jiān)固的混泥土路基上）。（1）輥?zhàn)涌障墩{(diào)節(jié)：造粒機(jī)生產(chǎn)制造中有時(shí)候需擴(kuò)大生產(chǎn)量或擴(kuò)大咬入角，這時(shí)就可提升兩軸的間隔，在主動(dòng)軸輥與普攻軸中間的間隔擴(kuò)大只能，其流程給出：關(guān)機(jī)，卸掉雙方帶座軸承上邊聲卡機(jī)架，把雙方帶座軸承間的調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)到需要的薄厚，兩輥間不可以使輥?zhàn)酉嗯鲎?，?yīng)維持在0.4-1mm中間只能。南京干粉輥壓造粒機(jī)生產(chǎn)廠家（1）力求混合物的各種組分的粒度相同，亦可用添加液體的方法避免分離；

干法輥壓造粒機(jī)可控制產(chǎn)品的強(qiáng)度

可用于粉末狀有機(jī)肥的干法輥壓造粒機(jī)，通常具有哪些特點(diǎn)？接下來，江蘇耀飛和小編一起來總結(jié)一下干法輥壓造粒機(jī)的特點(diǎn)吧。干法輥壓造粒機(jī)的特點(diǎn)1.用途大范圍，可根據(jù)調(diào)整軋輥的壓力，來控制產(chǎn)品的強(qiáng)度2.結(jié)構(gòu)緊湊、檢修便捷、運(yùn)行簡(jiǎn)單3.工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低4.可直接造粒，不需要任何的添加劑，因此產(chǎn)品純度高5.可連續(xù)操作，產(chǎn)品產(chǎn)量高6.主要傳動(dòng)部件采用高質(zhì)量的合金材料，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命7.設(shè)備自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低8.環(huán)保，減少物料浪費(fèi)9.降低產(chǎn)品的包裝成本，提高其運(yùn)輸能力。

干法輥壓制粒機(jī)無需任何添加劑-干粉直接制粒粉狀物料由振動(dòng)給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒，然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng)，使兩只壓輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮，物料經(jīng)過壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級(jí)，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返回振動(dòng)料斗循環(huán)利用。特點(diǎn)：●無需任何添加劑，干粉直接制粒。●顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整，通過調(diào)節(jié)壓輥的壓力控制成品強(qiáng)度。●循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)?！癯善樊a(chǎn)量高，單機(jī)產(chǎn)量可達(dá)2000kg/h以上(堆積密度1.5×103kg/m3)（4）混合后將物料立即壓制成顆粒，使混合物呈粒狀。

干法輥壓造粒機(jī)的自動(dòng)化程度高

干法輥壓造粒機(jī)自動(dòng)化程度相信大家都知道，他人說的好未必自身就覺得好。其實(shí)只有適合自己才是好的，如同干法輥壓造粒機(jī)一樣，它在我國醫(yī)藥行業(yè)獲得了大范圍的應(yīng)用。下面，江蘇耀飛就和小編一起來了解一下該設(shè)備的特點(diǎn)吧。干法輥壓造粒機(jī)的特點(diǎn)：1、干粉可直接造粒，不用粘結(jié)劑2、顆粒物的強(qiáng)度能夠調(diào)節(jié)，通過調(diào)整軋輥的壓力控制顆粒物的強(qiáng)度3、產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒4、持續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)量大5、自動(dòng)化程度高，適合工業(yè)化生產(chǎn)6、造粒成本低 如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異味不是機(jī)械故障引起的，那只能是原料引起的。臺(tái)州氟化鋁干法造粒機(jī)廠家直銷

只是當(dāng)物料被振動(dòng)時(shí)，較小的粒子有移至底部，較大的粒子有移至頂部的趨向；臺(tái)州氟化鋁干法造粒機(jī)廠家直銷

干法輥壓制粒機(jī)壓力調(diào)節(jié)擠壓力是制粒機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要參數(shù)。干法輥壓制粒機(jī)的壓力，直接影響肥料制粒過程的擠壓效果和質(zhì)量。因此，干法輥壓制粒機(jī)的壓力調(diào)節(jié)是制粒中的重要控制參數(shù)。適當(dāng)?shù)膲毫梢蕴岣咴O(shè)備的肥料制粒產(chǎn)量，降低能耗，延長(zhǎng)制粒機(jī)的使用壽命。如果干法輥壓制粒機(jī)的壓力太小，肥料的粒度之間會(huì)有更多的空隙，不能滿足物料擠出所需的壓力，不會(huì)形成致密的餅，這會(huì)影響效果。如果壓力太大，很容易在物料顆粒中引起“再聚合”現(xiàn)象，導(dǎo)致濾餅分散和分級(jí)困難，并且輥表面和軸承的磨損和損壞將加劇。根據(jù)主電機(jī)的運(yùn)行電流、物料的粒徑、可磨性和濾餅的松散程度，選擇合適的壓力來調(diào)節(jié)干法輥壓制粒機(jī)的壓力。干法輥壓制粒機(jī)的電流越高，工作越多，肥料制粒能力越高。臺(tái)州氟化鋁干法造粒機(jī)廠家直銷

江蘇耀飛干燥科技有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。江蘇耀飛干燥順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)。