干法輥壓造粒機(jī)的工作過程和特點(diǎn)

干法輥壓造粒機(jī)主要是靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。在輥壓過程中，物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍，從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，無需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證，干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。2、顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合，適應(yīng)原料范圍廣，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。3、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。 干粉造粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入，節(jié)省人力、物力、財(cái)力，是節(jié)能環(huán)保的新型設(shè)備。常州有機(jī)肥干法輥壓造粒機(jī)

干法輥壓造粒機(jī)突出之處

3、臥式雙螺送料，臥式雙螺送料，進(jìn)料更均勻。PLC控制，整機(jī)由可編程序控制，工藝參數(shù)可存儲(chǔ)記錄。并且現(xiàn)在國內(nèi)相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)及早加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)，改善國產(chǎn)設(shè)備當(dāng)前存在的問題，更好地滿足了市場的需求。這些干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成，具一定相對(duì)密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，通過干法制粒機(jī)壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。 蕪湖DH系列干法輥壓造粒機(jī)生產(chǎn)廠家在材料直接形成粉末顆粒的新設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定可靠，維護(hù)方便使用結(jié)晶水。

干法輥壓制粒機(jī)優(yōu)勢。江蘇耀飛干燥公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的干法輥壓制粒機(jī)，已被許多客戶投入使用，并受到大家的一致好評(píng)。那使用干法輥壓制粒機(jī)，到底有哪些優(yōu)勢呢？

干法輥壓制粒機(jī)的優(yōu)勢◆不添加任何添加劑，直接將干粉造粒?！纛w粒強(qiáng)度可通過調(diào)節(jié)輥壓來調(diào)節(jié)，控制成品強(qiáng)度。◆循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。◆材料是通過機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型的，無任何添加劑，保證了產(chǎn)品的純度?！舾煞壑苯又屏＃瑹o需后續(xù)干燥工藝，現(xiàn)有生產(chǎn)工藝易于收斂改造?！纛w粒強(qiáng)度高，與其他制粒方法相比，對(duì)軟容重的改善作用是顯著的，特別是在產(chǎn)品堆積比例增加的情況下。

干法輥壓造粒機(jī)操作技能為避免干法輥壓造粒機(jī)在操作過程中可能出現(xiàn)的問題，我們需要掌握一些使用技巧，以使其更有效地工作。1.改變錯(cuò)誤的進(jìn)料方式，注意均勻進(jìn)料，這樣可使造粒機(jī)工作更平穩(wěn)，并保持高速運(yùn)轉(zhuǎn)。2.選擇合適的模具孔徑。如果孔的直徑太小，通常會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量降低或材料阻塞。因此，在購買造粒機(jī)時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)咨詢銷售人員，并使用合適的模具孔徑組裝造粒機(jī)。3.調(diào)整模具與壓輪之間的間隙，適當(dāng)?shù)膲褐瓶墒沽Ａ系拿芏群凸袒潭冗_(dá)到良好的狀態(tài)。4.保持造粒機(jī)清潔。使用時(shí)，如果用戶不注意清潔機(jī)器，會(huì)縮短其使用壽命。因此，經(jīng)常清潔機(jī)器并定期維護(hù)機(jī)器可以有效地延長造粒機(jī)的使用壽命。（4）混合后將物料立即壓制成顆粒，使混合物呈粒狀。

干法輥壓造粒機(jī)脫氣原理介紹粉狀物料由振動(dòng)料斗經(jīng)定量送料器；在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預(yù)壓推向兩個(gè)左右設(shè)置的軋輥的弧型槽內(nèi)；兩個(gè)軋輥在一對(duì)相互齒合的齒輪傳動(dòng)下反向等速轉(zhuǎn)動(dòng)；粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片；料片通過軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下；少量未脫落的料片被刮刀刮下。兩個(gè)軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬人時(shí)的打滑。料片落入破碎整粒機(jī)整粒后進(jìn)入振動(dòng)篩過篩分級(jí)，得到符合要的顆粒產(chǎn)品；篩下細(xì)粉返回振動(dòng)料斗循環(huán)制粒。干法輥壓造粒機(jī)是指將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的設(shè)備。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。根據(jù)機(jī)械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料?；茨蠈?duì)輥干法造粒機(jī)公司

②減速器維護(hù)保養(yǎng)：每月檢查一次減速器皮帶的磨損和張緊情況，磨損嚴(yán)重及時(shí)更換松緊程度可用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)。常州有機(jī)肥干法輥壓造粒機(jī)

鉀肥造粒過程中輥壓機(jī)造粒機(jī)的壓力調(diào)節(jié)輥壓造粒機(jī)的擠壓力是造粒機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要參數(shù)。輥壓造粒機(jī)的壓力直接影響肥料造粒工藝的擠出效果和質(zhì)量。因此，輥壓機(jī)造粒機(jī)的壓力調(diào)節(jié)是造粒過程中的重要控制參數(shù)。適當(dāng)?shù)膲毫梢蕴岣咴O(shè)備的肥料造粒產(chǎn)量，減少能耗，延長造粒機(jī)的使用壽命。如果輥壓造粒機(jī)的壓力太小，則肥料顆粒之間會(huì)有更多的空隙，不能滿足物料擠壓所需的壓力，并且不會(huì)形成致密的濾餅，這會(huì)影響效果。如果壓力太大，則很容易在物料顆粒之間引起“再聚合”現(xiàn)象，導(dǎo)致濾餅難以散布和分級(jí)，并且會(huì)加劇輥?zhàn)颖砻婧洼S承的磨損和損壞。根據(jù)主電機(jī)的運(yùn)行電流、物料的粒度、可磨性和濾餅的松散度，我們選擇合適的壓力來調(diào)節(jié)輥壓造粒機(jī)的壓力。輥式擠壓造粒設(shè)備的電流越高，完成的工作越多，肥料的造粒能力也越高。常州有機(jī)肥干法輥壓造粒機(jī)

江蘇耀飛干燥科技有限公司在污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位，無論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司始建于2016-05-16，在全國各個(gè)地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。江蘇耀飛干燥以污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)為主業(yè)，服務(wù)于環(huán)保等領(lǐng)域，為全國客戶提供先進(jìn)污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)。產(chǎn)品已銷往多個(gè)國家和地區(qū)，被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。