對輥擠壓造粒機安裝調試安裝：輥擠壓造粒機到廠后，以顆粒機為服務器，依據(jù)發(fā)電機組是多少而定，并與塑料加工工藝流程圖相輔安裝，找到設計標高和水準置放，該機聲卡機架有地腳線孔，可安裝在混泥土上（固震動量并不大不用很堅固的混泥土路基上）。（1）輥子空隙調節(jié)：造粒機生產(chǎn)制造中有時候需擴大生產(chǎn)量或擴大咬入角，這時就可提升兩軸的間隔，在主動軸輥與普攻軸中間的間隔擴大只能，其流程給出：關機，卸掉雙方帶座軸承上邊聲卡機架，把雙方帶座軸承間的調節(jié)板調節(jié)到需要的薄厚，兩輥間不可以使輥子相碰撞，應維持在0.4-1mm中間只能。固體顆粒的混合物有動態(tài)特征，即使物料在倉內或袋內明顯地處于靜止狀態(tài)時.蘇州塑料干法造粒機

GZL系列干法輥壓造粒機工作能力

用隔爆型操作面板的電機，按客戶要求放電設置在左側或右側。夾套熱水或冷水循環(huán)容器，用于產(chǎn)品的溫度傳感端口，采用SS304和絕緣不銹鋼制成，基于PLC的電源面板和觸摸屏的操作面板用于自動化過程。GZL系列干法輥壓造粒機工作能力：1、粘結劑分布均勻，短暫的間歇時間，減少清洗時間，清洗效果好，空氣吹掃密封系統(tǒng)和造粒機的主軸。2、所有的內部接觸部分均采用了304/SS316或316L和拋光到鏡面，電功率控制和操作面板。 北京實驗室干法造粒機（3）把混合后的裝卸工作減少到小程度，物料下落，滾動或滑動越小越好。

試驗用干粉造粒機根據(jù)不銹鋼篩網(wǎng)做成所需尺寸的顆粒 試驗用干粉造粒機適用試驗室、正天津干法造粒機中間試驗設備和中小型生產(chǎn)制造，只需110克以內的干粉，并獲得所必須的顆粒，顆粒尺寸可調式，能適用差異的規(guī)定，良品天津干法造粒機率高、自動化技術水平高、方便使用、實用性好等特性，可天津干法造粒機按照用戶必須在壓料處提升水冷散熱設備。 遠程服務器有給料、壓片糖果、江蘇耀飛干法造粒機制粒、整顆、篩粉、除灰等設備放置一體。將粉體原料立即做成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，不用一切化工中間體和添加物，制粒后產(chǎn)品粒度分布勻稱，表觀密度明顯提升，天津干法造粒機改進流通性，既操縱了煙塵飛舞，又降低顆粒料消耗，有利于存儲和運送，可操縱溶解性、孔隙率和比表面等。

干法輥壓造粒機操作技能

5.定期添加黃油和潤滑油，可以有效提高機器效率。6.在啟動和關閉機器之前，請使用潤滑材料清潔模具。7.當造粒機卡住時，請立即停止運轉。找到故障原因并進行調整后，重新啟動。8.定期檢查機器，及時更換易損件。掌握這些操作技能，不僅可以有效提法輥壓造粒機的使用效率，而且可以延長其使用壽命。如果還有任何疑問，請立即咨詢我們！需要干法造粒機，請聯(lián)系江蘇耀飛干燥科技有限公司。一家專業(yè)制造造粒機廠家。 ⑤經(jīng)常檢查各運動部位堅固件是否松動，若有松動，應立即擰緊，必要時進行調整或更換，以保證連接的牢固性。

干法輥壓造粒機

對粉末產(chǎn)品進行顆粒強度加工，它的意義通常體現(xiàn)在哪些方面呢？

下面江蘇耀飛就和小編一起來了解一下吧。其意義主要體現(xiàn)在以下3個方面：1.減少粉塵污染，改善作業(yè)條件。2.滿足生產(chǎn)工藝要求，如增加孔隙率和比表面積，提高熱傳導率等。3.改善產(chǎn)品的物理性能（如流動性、透氣性、堆積密度），并避免在后續(xù)操作（干燥、篩分、測量）和使用過程（測量、配料等）中出現(xiàn)離析、脈動、結塊、橋接等不良影響，改善外觀和流動性，便于儲存和運輸，控制溶解度，控制孔隙率和比表面積等。為提高生產(chǎn)和使用過程自動化以及密閉操作創(chuàng)造條件。 大多數(shù)造粒機進行預防性維護，例如定期更換潤滑油。揚州造粒機生產(chǎn)線

改進制粒轉籠，增加了顆粒的成品率。蘇州塑料干法造粒機

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（2）球窩的對位調節(jié)：A、徑向對位在安裝時已調準，一般而言調節(jié)的概率并不大，當需調節(jié)時，把普攻帶座軸承兩側的旋蓋扭緊或松脫，進而促進偏心套偏移與主動軸輥相對性應。B、周向對位：周向對位的流程給出：卸松普攻傳動齒輪與調節(jié)套的6個聯(lián)接地腳螺栓，使調節(jié)套和普攻傳動齒輪輕度松掉，因為設計構思時已考慮到了1個球窩調節(jié)量，并裝有2個調節(jié)地腳螺栓，因此不管移位是多少均可調節(jié)移位。因球窩很小，調節(jié)時要紙箱子板放到兩輥中間，噴焊后可看得出調節(jié)是不是超過目地。對好后，只能扭緊8個聯(lián)接地腳螺栓 蘇州塑料干法造粒機

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