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衡陽工業(yè)污泥干燥機

來源: 發(fā)布時間:2023-05-04

作用:污泥要實現無害化、減量化、資源化處理的目標,必須首先對污泥進行干化處理,建立安全經濟的污泥干化工藝是污泥得到徹底有效處理的關鍵。目前國內外運用較為成熟的污泥干化工藝是加熱干化。污泥熱干化需要使用大量熱量對污泥加熱,選擇不同的熱源,則污泥干化的工藝路線及設備有很大的區(qū)別,而且嚴重影響到干化運行成本及投資建設成本。污泥干燥機選用設備:污泥處理干燥工程選用江蘇耀飛干燥科技公司生產的污泥槳葉干燥機。2、出料速度可利用出料調節(jié)機構進行調節(jié),調試人員調好后,設備使用人員不得隨意變動位置;衡陽工業(yè)污泥干燥機

污泥處置的基本原則是在符合國家法規(guī)、標準的基礎上,綜合考慮當地經濟、環(huán)境等因素,采取適當的技術措施,為污泥提供終出路,達到“無害化、減量化、資源化”的目的。由于過去污泥填埋對污泥質含量和含水率沒有要求,操作相對簡單,因此投資和處置費用較少。但污泥填埋處置不僅大量侵占土地,如果防滲措施不當,還將導致潛在的土壤和地下水污染。隨著對滲濾液處理要求的提高以及填埋場地的選擇范圍減少,填埋成本會越來越高,污泥填埋處置量也會減少。認清我國污泥的處理、處置現狀,不斷尋求污泥處置、利用的合理途徑,對于解決我國肥料資源緊缺的狀況及對資源的再利用均有十分重要的意義。嘉興氫氧化鋁污泥干燥機焚化處理:干燥的污泥的發(fā)熱量約為1300至1500kcal,三噸干污泥可相當于4,500大卡的煤。

6.系統運行安全,無隱患,無需沖氮運行;污泥干化過程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;顆粒溫度<110℃;<p="">7.傳送速度可采用變頻控制(采用帶式干燥模式),污泥出料含水率可調(10-30%),滿足各類型工藝要求。8.采用的除濕熱泵技術,可節(jié)能40%以上;每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h;可采用低谷錯峰用電模式,可節(jié)能60%以上;傳統污泥干化設備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。9.干燥過程無任何污染物排放,干燥車間衛(wèi)生條件好。10.設備占地面積小,安裝方便;每蒸發(fā)1000kg水設備占地面積約5m2。

三、安裝后檢查和調試。1.定期檢查和調整齒輪傳動或鏈傳動,使其符合機械傳動的要求。2.對電機和電器進行安全檢查。電擊機電源開關、電機、傳動部分無卡阻,主軸轉動正常清晰。3.啟動電機,使機械設備滿負荷運轉,運轉應平穩(wěn),無異常噪音。有調速裝置的,應在可調范圍內進行調速,緩慢升速,檢查調速特性是否符合規(guī)定,滿負荷運行不少于30分鐘。4.安裝后,運行機器,檢查狀態(tài)并進行調整,緩慢加熱或冷卻,觀察運行情況,使熱源或冷源達到應用參數,對于帶有冷卻保護裝置的設備,冷卻水閥要在引入蒸汽前打開,緩慢加入原料,觀察檢查原料的干燥情況,根據需要連續(xù)調節(jié)進料量、熱(冷)源量、出料量和轉速,達到設計要求后,即可投入正常運行。使附著于加熱斜面上的污泥自動地清理,加熱槳葉保持著高效的傳熱功能。

污泥干燥機是一種間接加熱低速攪拌型干燥機。設備內部有兩根或者四根空心轉動軸,空心軸上密集并聯排列著扇面楔形中空葉片,結構設計特殊巧妙。軸體相對轉動,利用角速度相同而線速度不同的原理和結構巧妙地達到了軸體上污泥的自清理作用,大限度地防止了污泥干化過程中的“抱軸”現象。以快速度使得污泥在干化過程中迅速沖過“膠粘化相區(qū)域”。同時巧妙的結構使得污泥在干化過程中達到了雙向剪切狀態(tài)。燥的污泥由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口,污泥進入器身后,通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃!慶陽污泥干燥機廠家

設備內部有兩根或者四根空心轉動軸,空心軸上密集并聯排列著扇面楔形中空葉片,結構設計特殊巧妙。衡陽工業(yè)污泥干燥機

污泥干燥旨在去除水分,而不是像熱化學過程那樣破壞固體。在污泥干燥中,固體溫度通常保持在60至93°C之間??諝鉁囟缺3诛@著高于該固體溫度范圍以促進水蒸發(fā)。在恒速干燥條件下,失水率與:潤濕顆粒表面積干燥空氣(即其溫度和濕度)與污泥表面之間的溫度和含水量差異,以及污泥顆粒的機械和氣體攪拌強度。干燥過程是能源密集型的,每蒸發(fā)一噸水需要高達1400kWh的能量,值通常在700-1000kWh/t范圍內。盡管使用能量回收可以將能耗降低多達20%,但它了污泥處理的重要成本組成部分,必須通過干燥污泥產品的附加值來減輕。衡陽工業(yè)污泥干燥機

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