復(fù)合肥擠壓造粒工藝流程用擠壓造粒工藝生產(chǎn)復(fù)合肥料有以下優(yōu)缺點(diǎn)a)擠壓造粒不需要給物料加熱和增濕，既節(jié)省投資，又節(jié)約能源，而且還能適應(yīng)含有熱敏性物料，如碳酸氫銨和某些有機(jī)肥等配料的造粒。b)在生產(chǎn)過程中無廢水或廢氣外排，不會(huì)污染環(huán)境。c)擠壓造粒工藝流程短，操作簡便，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化控制，提高生產(chǎn)效率。d)對原料的性質(zhì)與粒度分布無特別要求，故原料來源較寬廣。e)生產(chǎn)較靈活，可隨時(shí)改變產(chǎn)品的方案，有利于小批量生產(chǎn)肥。f)產(chǎn)品粒度分布均勻，不會(huì)產(chǎn)生離析，也不會(huì)結(jié)塊。g)擠壓造粒產(chǎn)品外形不如轉(zhuǎn)鼓造粒、料漿造粒等傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的顆粒圓整；如果產(chǎn)品顆粒內(nèi)的配料組分間若發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可能導(dǎo)致顆粒崩裂。④定期檢查皮帶的松緊和磨損情況，并更換磨損嚴(yán)重的皮帶。吉林造粒機(jī)公司

對干法輥壓造粒機(jī)是采用無干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型。該設(shè)備投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進(jìn)。節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。對干法輥壓造粒機(jī)是復(fù)混肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備，具有技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，新穎實(shí)用，耗能低，與相應(yīng)設(shè)備配套，組成小型生產(chǎn)線，能形成一定產(chǎn)能的連續(xù)化，機(jī)械化生產(chǎn)，無需干燥，常溫生產(chǎn)，產(chǎn)品一次輾壓成形，使產(chǎn)品質(zhì)量符合復(fù)混肥技術(shù)指標(biāo)要求，是用于生產(chǎn)各種作物的高、中、低濃度復(fù)混肥和復(fù)混肥行業(yè)節(jié)能降耗的更新?lián)Q代產(chǎn)品。阜陽干法輥壓造粒機(jī)⑦保持干法制粒機(jī)表面清潔，周圍無雜物，清洗時(shí)不要將水濺到干法制粒機(jī)控制面板上。

7，注意找出機(jī)器的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)器溫度、速度等，可根據(jù)情況及時(shí)處理。8，當(dāng)機(jī)身不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查聯(lián)軸器間隙是否過緊，是否及時(shí)松動(dòng)。制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤滑系統(tǒng)等組成，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。制粒機(jī)可分為飼料制粒機(jī)和生物質(zhì)能源制粒機(jī)。制粒設(shè)備制粒快、效果好，設(shè)計(jì)特殊孔的濾網(wǎng)，仔細(xì)篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅(jiān)固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī)，是新一代的顆粒設(shè)備。

化肥造粒機(jī)的制粒過程當(dāng)含水量在20%-40%之間時(shí)，化肥造粒機(jī)可以將物料制成固體球形顆粒，比較大節(jié)約了能源和設(shè)備，提高了效率。在干燥過程中，其特殊的拋光和混合圓功能使顆粒更加光滑。化肥造粒機(jī)對純有機(jī)肥或有機(jī)無機(jī)肥的混合造粒沒有特殊要求?；试炝C(jī)的造粒工藝如下：（1）粉碎發(fā)酵一天后，將物料粉碎。干燥、粉碎和篩選發(fā)酵的有機(jī)物。(2)配方和混合根據(jù)配方，自動(dòng)制備、混合氮、磷、鉀和發(fā)酵材料，運(yùn)至化肥造粒機(jī)進(jìn)行造粒。有機(jī)和無機(jī)材料的配方根據(jù)不同的產(chǎn)品混合，并在混合器中充分混合。根據(jù)機(jī)械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料。

干法輥壓造粒機(jī)調(diào)整正確方法干法輥壓造粒機(jī)主要靠外部壓力，使物料通過相對旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙強(qiáng)制壓縮成塊狀，使物料實(shí)際密度增加1.5~3倍，達(dá)到-定顆粒強(qiáng)度要求。與其它造粒方法相比，該方法具有較高的強(qiáng)度和較大的體積比重。干法輥壓造粒機(jī)調(diào)整方法要正確：一是壓輥間距不能太小，必須調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)；二是軸承座側(cè)壓力蓋不能太松或太緊，否則軸承輥會(huì)發(fā)生偏移。干法輥式造粒機(jī)調(diào)試方法1、壓輥間隙調(diào)整：生產(chǎn)中有時(shí)需要增加產(chǎn)量或咬入角度。此時(shí)，可增大壓縮軸與驅(qū)動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間的距離。步驟如下：停機(jī)，拆下兩個(gè)軸承座的上齒條，調(diào)整兩個(gè)軸承座之間的調(diào)整板，使之達(dá)到所需厚度。輥皮不得相互碰撞，極小應(yīng)在0.3~1毫米之間。有些朋友可能會(huì)認(rèn)為我們的原料本身在加工的過程中會(huì)產(chǎn)生一些異味，可能和造粒機(jī)本身沒有直接的關(guān)系。連云港造粒機(jī)供應(yīng)

特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無法造粒的，濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進(jìn)行造粒。吉林造粒機(jī)公司

干法輥壓制粒機(jī)調(diào)試和試驗(yàn)1、檢查車間內(nèi)的電、氣、水是否到位，并處于待機(jī)狀態(tài)。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)操作面板上的電位器開關(guān)，以慢的速度位置。2、由于操作過程中不能打開蓋子，蓋子打開后自動(dòng)停止，以確保安全，因此需要放置后才能啟動(dòng)。從鍋蓋視鏡上觀察和檢查攪拌槳，按下攪拌槳啟動(dòng)按鈕（綠色）觀察攪拌槳的轉(zhuǎn)向——應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。如果轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，應(yīng)在啟動(dòng)前更換電機(jī)進(jìn)線，確認(rèn)轉(zhuǎn)向。如果在慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)有異常噪音，請停止檢查。3、檢查制粒方向應(yīng)順時(shí)針，檢查方法與上述方法相同。調(diào)試氣密封、氣密封清洗和水冷系統(tǒng)。吉林造粒機(jī)公司

江蘇耀飛干燥科技有限公司致力于環(huán)保，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在環(huán)保深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造環(huán)保良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。