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安慶塑料干法造粒機

來源: 發(fā)布時間:2023-06-01

2、干燥流程的加工:對于采用的是濕法制粒技術的制粒設備來說,在做好了制粒環(huán)節(jié)的加工之后,是需要對處在濕潤狀態(tài)的原料進行干燥加工的。而干法制粒機,會因為沒有濕潤環(huán)節(jié)的加工,而不需要進行干燥流程的加工。3、濕潤流程的加工:很多傳統(tǒng)的比如采用的是濕法制粒技術的設備,在應用的時候,就是需要進行濕潤流程的加工的,而干法造粒機設備在應用的時候,則是不需要進行濕潤這個流程的加工的。干法造粒機主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個反面旋轉的輥輪間隙,壓縮成片。?;男纬蛇^程是經(jīng)過?;说漠a(chǎn)生、凝聚物的長大和顆粒的球化整粒階段,使細粉料成為具有一定大小與強度的顆粒。再經(jīng)過干燥處理后,即成為粒化料,也稱固結成型。干法造粒機主要傳動部件均采用質量合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。④定期檢查皮帶的松緊和磨損情況,并更換磨損嚴重的皮帶。安慶塑料干法造粒機

自動化設備:干法造粒機配備自動控制系統(tǒng),可以進行程序控制,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、運行、檢測等功能,提高工作效率,減少人工干預。除塵降噪:干法造粒機內置除塵器和降噪設備,使生產(chǎn)過程中的粉塵、噪音等污染物得到有效的凈化和降低。特別適用于需要滿足環(huán)保要求的企業(yè)和工廠。安全穩(wěn)定:干法造粒機采用質量材料和科學設計,具有穩(wěn)定的生產(chǎn)性能和高度的安全性,比較大降低了工作中的意外事故和質量問題的風險。生產(chǎn)規(guī)模:干法造粒機可以適應不同規(guī)模的生產(chǎn)需求,從小型的實驗室設備到大型工業(yè)生產(chǎn)線全覆蓋,滿足不同用戶的需求。總之,干法造粒機是一種高效、多功能、安全的粉體處理設備,可以應用于各種領域的制造和加工。在未來,隨著科技的發(fā)展和需求的加強,干法造粒機將會不斷升級和完善,為我們的生產(chǎn)提供更加質量、高效、環(huán)保的解決方案。宣城GZL系列干法輥壓造粒機有些朋友可能會認為我們的原料本身在加工的過程中會產(chǎn)生一些異味,可能和造粒機本身沒有直接的關系。

當物料粒徑大、易磨性差時,可適當控制較高的壓力。我們判斷濾餅可以用手打碎。很難表明壓力太大,而很多松動的壓力是不夠的。當壓力增大時,無論觀察到的電流是否增大,若不增大,則說明系統(tǒng)擠壓壓力已達到上限且壓力無效,因此應將其調整為原始設定壓力。在肥料造粒過程中進行壓力調節(jié)時,需要檢查輥壓造粒機的液壓系統(tǒng)、側擋板和輥隙,并注意控制參數(shù)是否在設計范圍內。只有適當調節(jié)輥壓造粒機的壓力,才能使造粒達到預期的效果,提高肥料造粒過程中的肥料生產(chǎn)效率。

輥壓造粒機的擠壓力是造粒機安全穩(wěn)定運行的重要參數(shù)。輥壓造粒機的壓力直接影響肥料造粒工藝的擠出效果和質量。因此,輥壓機造粒機的壓力調節(jié)是造粒過程中的重要控制參數(shù)。適當?shù)膲毫梢蕴岣咴O備的肥料造粒產(chǎn)量,減少能耗,延長造粒機的使用壽命。如果輥壓造粒機的壓力太小,則肥料顆粒之間會有更多的空隙,不能滿足物料擠壓所需的壓力,并且不會形成致密的濾餅,這會影響效果。如果壓力太大,則很容易在物料顆粒之間引起“再聚合”現(xiàn)象,導致濾餅難以散布和分級,并且會加劇輥子表面和軸承的磨損和損壞。根據(jù)主電機的運行電流、物料的粒度、可磨性和濾餅的松散度,我們選擇合適的壓力來調節(jié)輥壓造粒機的壓力。輥式擠壓造粒設備的電流越高,完成的工作越多,肥料的造粒能力也越高。⑤經(jīng)常檢查各運動部位堅固件是否松動,若有松動,應立即擰緊,必要時進行調整或更換,以保證連接的牢固性。

從對輥造粒機到各行各業(yè),都會出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象。新型對輥造粒機粘輥怎么辦?下面和大家討論一下相關問題。讓我們首先回顧一下設備的工作原理。材料從輥子造粒機頂部添加,并進入計數(shù)器輥。在巨大的擠壓力下,材料變形并壓縮成片狀。壓成蛋糕的材料被滾筒擠壓造粒機粉碎,分為許多小顆粒,以實現(xiàn)造粒。根據(jù)對輥造粒機的造粒原理,可以判斷為什么滾筒粘著。原因有幾個,一是原料含水量大,二是抗壓強度不夠,三是新窩表面粗糙,沒有脫?;蛎撃?。預防性維護是有意義的,干法輥壓造粒機組件隨著時間的推移更容易失敗。云南炭黑干法造粒機

物料由頂部送料漏斗加入,經(jīng)兩壓輪強制擠壓成片狀后進入下部制粒室。安慶塑料干法造粒機

干法造粒機廠家為避免分離,多采用以下四個方法:(1)力求混合物的各種組分的粒度相同,亦可用添加液體的方法避免分離。(2)掌握混合時間,不要過度混合,一般認為應在接近混合均勻度之前將物料卸出,由運輸或中轉過程完成混合。(3)把混合后的裝卸工作減少到小程度,物料下落,滾動或滑動越小越好。(4)混合后將物料立即壓制成顆粒,使混合物呈粒狀。固體顆粒的混合物有動態(tài)特征,即使物料在倉內或袋內明顯地處于靜止狀態(tài)時,物料的顆粒仍是不斷地相對運動著。任何流動性的粉末都有分離的趨勢。安慶塑料干法造粒機

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