掘進(jìn)機(jī)油缸回路和行走回路的壓力調(diào)整方法：1.油缸回路的工作壓力調(diào)整方法：操作四通換向閥中的任意一個(gè)換向閥，使其對(duì)應(yīng)的油缸移動(dòng)到極限位置(注意不要松開(kāi)手柄)。此時(shí)，慢慢調(diào)整溢流閥的調(diào)壓螺釘，同時(shí)觀察壓力表。當(dāng)回路工作壓力達(dá)到規(guī)定值16兆帕?xí)r，鎖緊調(diào)壓螺釘，松開(kāi)手柄。2.行走回路的工作壓力調(diào)整方法一：將六點(diǎn)壓力表轉(zhuǎn)到行走部分，斷開(kāi)剎車器油路(制動(dòng)履帶)，堵住供油管，啟動(dòng)星輪，然后操作行走換向閥手柄到較大位置，然后慢慢調(diào)整溢流閥調(diào)壓螺絲，同時(shí)觀察壓力表，使回路工作壓力達(dá)到規(guī)定值16Mpa，然后鎖緊調(diào)壓螺絲，松開(kāi)手柄。調(diào)整后，恢復(fù)制動(dòng)器油路調(diào)整方法二：將切割頭抵住一組，啟動(dòng)星輪，然后操作行走換向閥手柄至較大位置，然后緩慢調(diào)整溢流閥調(diào)壓螺絲，同時(shí)觀察壓力表，使回路工作壓力達(dá)到規(guī)定值16MPa，然后鎖緊調(diào)壓釘，松開(kāi)手柄。掘進(jìn)機(jī)履帶馬達(dá)故障的原因：馬達(dá)泄漏大或馬達(dá)內(nèi)部故障，導(dǎo)致馬達(dá)不運(yùn)轉(zhuǎn)雖然馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)但不足以帶動(dòng)履帶運(yùn)轉(zhuǎn)。山西單護(hù)盾掘進(jìn)機(jī)配件價(jià)格

掘進(jìn)機(jī)械為懸臂式掘進(jìn)機(jī)。懸臂式掘進(jìn)機(jī)集截割、裝運(yùn)、行走、作業(yè)等功能于一體，主要用于截割地下任意斷面的巖石、煤或半煤巖巷路。雖然國(guó)內(nèi)掘進(jìn)機(jī)設(shè)計(jì)與國(guó)際先進(jìn)技術(shù)相差甚遠(yuǎn)，但國(guó)內(nèi)技術(shù)水平基本能滿足國(guó)內(nèi)需求。大中型掘進(jìn)機(jī)不斷創(chuàng)新。掘進(jìn)和采掘是煤礦生產(chǎn)中重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，國(guó)家政策是：采掘并重，掘進(jìn)優(yōu)先。煤礦巷道快速掘進(jìn)是保證煤礦高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)措施。開(kāi)采技術(shù)及其裝備水平直接關(guān)系到煤礦生產(chǎn)的能力和安全。高效機(jī)械化掘進(jìn)支護(hù)技術(shù)是保證礦井高產(chǎn)高效的必要條件，也是巷道掘進(jìn)技術(shù)的發(fā)展方向。隨著綜采技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)出現(xiàn)了年產(chǎn)幾百萬(wàn)噸甚至千萬(wàn)噸的超級(jí)工作面，較大增加了每年消耗回采巷的道路數(shù)量，從而使巷道掘進(jìn)成為煤礦高效集約化生產(chǎn)的共性關(guān)鍵技術(shù)。我國(guó)煤巷高效掘進(jìn)較重要的方式是懸臂式掘進(jìn)機(jī)與單錨鉆機(jī)配套作業(yè)線，又稱煤巷綜合機(jī)械化掘進(jìn)，已在我國(guó)國(guó)有重點(diǎn)煤礦得到普遍應(yīng)用，山西單護(hù)盾掘進(jìn)機(jī)配件價(jià)格掘進(jìn)機(jī)的刀盤工作機(jī)構(gòu)是在隧洞全斷面上切割巖層的滾刀盤，分平面滾刀盤和球面滾刀盤兩種。

掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)時(shí)鏟板應(yīng)落下，后退時(shí)鏟板應(yīng)抬起。掘進(jìn)機(jī)的機(jī)器工作時(shí)，應(yīng)抬起支撐油缸，前后移動(dòng)時(shí)應(yīng)將支撐油缸收好。駕駛員工作時(shí)應(yīng)集中精力，平穩(wěn)起步，注意方向，服從迎頭人員的指揮。如遇冒頂預(yù)兆或危及人員安全，立即停機(jī)并切斷電源。掘進(jìn)機(jī)收尾工作：(1)按照規(guī)定的操作順序停機(jī)后，應(yīng)將機(jī)器退到安全的地方，并將鏟板放在底部。切割頭縮回，切割臂放在底板上，關(guān)閉水門，吊起電纜和水管。(2)電機(jī)、控制箱、操作箱等電氣設(shè)備應(yīng)在工作面用重水霧覆蓋。

掘進(jìn)機(jī)附件切割部行走部分主要包括：左履帶架、左驅(qū)動(dòng)輪護(hù)板、張緊輪組、右驅(qū)動(dòng)輪護(hù)板、履帶架蓋板、驅(qū)動(dòng)輪、支撐輪、張緊輪支架等。后支撐部分主要包括：支架、支架、輸送機(jī)導(dǎo)板、潤(rùn)滑泵底座、支撐架、FA密封圈、進(jìn)線電纜支撐裝置T、連接塊底板等。潤(rùn)滑系統(tǒng)主要包括：遞進(jìn)式式分分配器、旋轉(zhuǎn)接頭、變徑接頭、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)管路圖、壓力報(bào)警器、橡膠軟管、電磁換向閥、潤(rùn)滑閥塊總成等。液壓系統(tǒng)主要包括：截割頭伸縮油缸、截割頭旋轉(zhuǎn)油缸、鏟板升降油缸、伸縮升降連接塊、截割頭升降液壓缸、潤(rùn)滑閥組等。水系主要包括：水系統(tǒng)接頭圖、外噴淋裝置、壓力表總成、過(guò)濾器固定板、墊片等。電控系統(tǒng)主要包括電控箱總成、本質(zhì)安全型操作箱總成、低濃度甲烷傳感器、防爆急停開(kāi)關(guān)、礦用隔爆型機(jī)車燈、屏蔽橡套軟電纜等。掘進(jìn)機(jī)優(yōu)點(diǎn)：安全、高效和成巷質(zhì)量好等。

掘進(jìn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序列號(hào)項(xiàng)目單元技術(shù)參數(shù)值序列號(hào)項(xiàng)目單元技術(shù)參數(shù)值1機(jī)器重量kg二百五十萬(wàn)零十五；張力形式螺旋張力2外形尺寸(長(zhǎng)寬高)mm九千九百四十×一千七百五十七×十四萬(wàn)九千五百一十六；刮板鏈速度m/s0.53；可行/經(jīng)濟(jì)切割硬度Mpa70/5017；運(yùn)輸能力m3/H604；較大切割高度mm454218；液壓系統(tǒng)形式負(fù)載敏感恒功率系統(tǒng)5較大定位切割寬度mm567219；主液壓系統(tǒng)工作壓力Mpa326；切割頭轉(zhuǎn)速(無(wú)級(jí)變速)r/Min0-8520；液壓系統(tǒng)控制形式先導(dǎo)控制手動(dòng)控制7量mm81321；油箱容積L1808履帶板寬度mm45022；油冷卻器形式板翅式冷卻器9接地比壓Mpa0.0723；噴淋系統(tǒng)水壓Mpa1.510；行走速度m/臺(tái)較小3011；爬坡能力°±2525；電機(jī)功率kw12512星輪轉(zhuǎn)速r/min3026；電源電壓v660/114013；裝載能力m3/h6027；較大不可拆卸重量kg325014；運(yùn)輸機(jī)構(gòu)類型雙面鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)28；較大不可拆卸尺寸mm兩千五百×九百六十×一千二百八十。掘進(jìn)機(jī)炮頭不轉(zhuǎn)，炮頭不轉(zhuǎn)如果發(fā)生在截割工作中，是電機(jī)過(guò)載。金湖小型掘進(jìn)機(jī)

掘進(jìn)機(jī)鏟板部包括:鏟板部J21.2A、左驅(qū)動(dòng)裝置J21.2.2B、星輪馬達(dá)配管圖J21.2.14、從動(dòng)輪裝置J21.2.4等。山西單護(hù)盾掘進(jìn)機(jī)配件價(jià)格

掘進(jìn)機(jī)根據(jù)不同的煤巖性質(zhì)，來(lái)確定較佳的切割方法。具體方法可參考以下方法：(1)、在掘進(jìn)半煤巖時(shí)，掘進(jìn)時(shí)應(yīng)先截割煤，再截割巖石，即先軟后硬的程序。(2)、切割全煤時(shí)，應(yīng)先刷四面，再破碎中間部分。(3)、對(duì)于硬煤，采用自上而下的切割程序。(4)、對(duì)于較破碎的頂板，應(yīng)采用留頂煤或切眼周圍的方法。(5)、截割時(shí)必須考慮煤巖層理，截割頭應(yīng)沿煤的層理方向移動(dòng)，不得越過(guò)層理。(6)、一般情況下，應(yīng)從工作面下部開(kāi)始切割，底部先切。山西單護(hù)盾掘進(jìn)機(jī)配件價(jià)格