掘錨機安全操作程序一、主要危害：1.工作現(xiàn)場頂撐不完好，有懸矸活石。2.空車頂操作。3.掘錨機的鎖緊裝置和保護裝置不完整，不可靠。3.開車時，警告設(shè)置不可靠，警告范圍內(nèi)有人。4.掘錨機向后(向前)移動時，未通知周邊人員撤離至安全地點，纜線未能提前檢查并妥善懸掛。5.未按規(guī)定程序操作和誤操作。6.掘錨機維修時未嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”。7.在切割臂或鏟板下修理時，未按要求采取可靠的防泄壓措施。8.臨時支撐裝置不完好或未正常使用。9.在掘錨機上工作時，站立位置或保護不到位。掘錨一體機具有巷道掘進、支護速度快、成型好，掘進工藝簡單，設(shè)備故障率低，液壓系統(tǒng)可靠等優(yōu)點。鎮(zhèn)江掘錨機供應(yīng)商家

掘錨機啟動前檢查1、檢查工作面頂板和支架時，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確保工作面安全可靠方可生產(chǎn)。2.檢查掘錨機工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。3、檢查設(shè)備緊固件，不得有短缺、松動現(xiàn)象；更換損壞的截齒；檢查照明是否完整無損；檢查噴嘴是否暢通。4、檢查油箱油位，如缺油應(yīng)立即加油。5、檢查操作旋鈕、手柄是否到位，是否靈活可靠。6、檢查電纜、水管是否完好，位置是否合適。7.檢查輸送鏈和履帶鏈?zhǔn)欠裾{(diào)整正確。8.檢查急停按鈕工作是否靈活可靠。9.檢查鉆桿并安裝鉆頭。

掘錨機液壓系統(tǒng)：掘錨機液壓系統(tǒng)包括：液壓油箱、柱塞泵機組、控制系統(tǒng)、管路及附件。開路用于液壓系統(tǒng)操作。液壓系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)液壓元件設(shè)計。液壓泵站由電機驅(qū)動。冷卻噴淋系統(tǒng)：降塵，配備除塵通道和除塵風(fēng)機。1.機器配有降塵噴水系統(tǒng)和氣體稀釋系統(tǒng)。噴水系統(tǒng)：噴水系統(tǒng)采用特殊ITP噴嘴(降溫、抑制火花)。這種噴嘴向有氣體的區(qū)域供水和供氣。這種輔助氣流由特殊的ITP噴嘴產(chǎn)生。該系統(tǒng)由幾個噴桿組成。通常，兩個噴桿安裝在切割滾筒的后面，兩個噴桿安裝在鏟板上。掘錨機割煤及進行支護操作時要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全因素要立即退出人員和設(shè)備。

掘錨機是集快速掘進、盾構(gòu)防護、同步錨固、超前鉆孔排水、智能導(dǎo)向、物料運輸、物料儲存、封閉除塵等功能于一體的多功能組合式快速掘進設(shè)備。適應(yīng)于長壁煤巷的快速掘進和錨護施工。掘錨機開機行走及截割：1.將移動式斷路器轉(zhuǎn)到“關(guān)閉”位置。2.將切割斷路器轉(zhuǎn)到“關(guān)閉”位置。3.將主斷路器手柄轉(zhuǎn)到“閉合”位置，掘錨機照明燈將點亮。4.逆時針轉(zhuǎn)動控制開關(guān)至“手動”位置。5.逆時針轉(zhuǎn)動控制開關(guān)至“開始”位置并保持不動。顯示屏顯示“檢查泵接地泄漏”，然后顯示“泵已準(zhǔn)備好”。掘錨機的截割輥筒在當(dāng)前懸臂較短行程的情況下，掘進裝置不用向前移動。無錫智能化掘錨機生產(chǎn)廠家

掘錨機開機前檢查各操作旋鈕、手把是否在適當(dāng)位置，是否靈活可靠。鎮(zhèn)江掘錨機供應(yīng)商家

處理掘錨機機身浮煤或更換截齒、緊固連接螺栓等任何問題時，必須將掘錨機退到有支撐的地方，停機切斷電源，斷開電氣柜主斷路器后方可操作。進行頂板支護或檢查、更換切齒時，為防止截割頭的錯誤轉(zhuǎn)動，應(yīng)將操作箱上的支護和工作“轉(zhuǎn)換開關(guān)”轉(zhuǎn)到“支護”位置；同時，按下駕駛員座椅前的“截割電機不能旋轉(zhuǎn)的緊急停止按鈕”，逆時針鎖定。掘錨機白色停機后，禁止強行啟動，查明停機原因并處理后方可啟動。嚴(yán)禁帶病跑掘錨機，嚴(yán)禁用掘錨機處理任何材料。鎮(zhèn)江掘錨機供應(yīng)商家