惟精環(huán)境藻類智能分析監(jiān)測系統(tǒng),為水源安全貢獻(xiàn)科技力量!
快來擁抱無線遠(yuǎn)程打印新時(shí)代,惟精智印云盒、讓打印變得如此簡單
攜手共進(jìn),惟精環(huán)境共探環(huán)保行業(yè)發(fā)展新路徑
惟精環(huán)境:科技賦能,守護(hù)綠水青山
南京市南陽商會(huì)新春聯(lián)會(huì)成功召開
惟精環(huán)境順利通過“江蘇省民營科技企業(yè)”復(fù)評復(fù)審
“自動(dòng)?化監(jiān)測技術(shù)在水質(zhì)檢測中的實(shí)施與應(yīng)用”在《科學(xué)家》發(fā)表
熱烈祝賀武漢市概念驗(yàn)證中心(武漢科技大學(xué))南京分中心掛牌成立
解鎖流域水質(zhì)密碼,“三維熒光水質(zhì)指紋”鎖定排污嫌疑人!
重磅政策,重點(diǎn)流域水環(huán)境綜合治理資金支持可達(dá)總投資的80%
攪拌速度是如何影響溶液中氣體的溶解度的?攪拌速度主要通過影響氣體在溶液中的傳質(zhì)過程、溶液表面更新速率以及體系的溫度來影響氣體的溶解度,具體如下:傳質(zhì)過程:氣體在溶液中的溶解是一個(gè)傳質(zhì)過程,攪拌能加快這個(gè)過程。適當(dāng)增加攪拌速度,會(huì)使溶液中的流體流動(dòng)加劇,減少氣體分子在氣液界面處的邊界層厚度,降低傳質(zhì)阻力,從而使氣體更容易從氣相擴(kuò)散進(jìn)入液相,提高氣體的溶解速率。但當(dāng)攪拌速度過高時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致氣體在溶液中形成大量微小氣泡并快速上升,使氣體在溶液中的停留時(shí)間縮短,不利于氣體充分溶解,反而降低了氣體的溶解度。溶液表面更新速率:攪拌會(huì)使溶液表面不斷更新,增加氣液接觸面積和接觸時(shí)間。較快的攪拌速度能讓溶液表面的液體不斷被新的液體替換,使氣液界面處的氣體分壓始終保持較低,有利于氣體溶解。根據(jù)亨利定律,在一定溫度下,氣體在液體中的溶解度與該氣體在氣相中的分壓成正比,溶液表面氣體分壓的降低會(huì)促使更多氣體溶解到溶液中,以維持氣液平衡。體系溫度:攪拌過程中由于液體分子間的摩擦以及攪拌設(shè)備與液體的摩擦?xí)a(chǎn)生熱量,使溶液溫度升高。一般來說,溫度升高會(huì)降低氣體在溶液中的溶解度,這是因?yàn)闅怏w溶解過程通常是放熱的。 槳葉的寬度和傾角會(huì)影響功率消耗,較寬的槳葉和較大的傾角會(huì)增加攪拌時(shí)的阻力,從而提高功率消耗。上海直銷攪拌器拆裝
蘋果酸攪拌器影響攪拌效果的因素有哪些?
被攪拌物質(zhì)的特性蘋果酸的粘度:蘋果酸的粘度大小決定了攪拌的難易程度。粘度越高,液體的內(nèi)摩擦力越大,攪拌器推動(dòng)液體流動(dòng)就越困難,需要更大的功率和合適的攪拌器類型才能達(dá)到良好的攪拌效果。蘋果酸的密度:蘋果酸密度較大時(shí),攪拌器需要克服更大的重力作用來推動(dòng)液體流動(dòng)。如果攪拌器的功率不足或轉(zhuǎn)速不夠,可能無法使蘋果酸充分混合,導(dǎo)致密度較大的部分沉淀在底部,影響攪拌均勻性。是否有雜質(zhì)或添加劑:蘋果酸中若含有雜質(zhì)或添加了其他物質(zhì),如固體顆粒、增稠劑等,會(huì)改變液體的流動(dòng)特性和混合難度。固體顆粒可能會(huì)沉淀或團(tuán)聚,需要更強(qiáng)的攪拌力才能使其均勻分散在蘋果酸中;增稠劑則會(huì)增加液體的粘度,對攪拌效果產(chǎn)生影響。 上海醇酸樹脂攪拌器咨詢報(bào)價(jià)立式攪拌機(jī)在環(huán)保水處理的生產(chǎn)中有哪些作用?
攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)整對物料的粒徑分布有什么影響?
轉(zhuǎn)速增加使粒徑變小且分布變窄增強(qiáng)剪切作用:攪拌器轉(zhuǎn)速提高時(shí),攪拌槳葉對物料施加的剪切力增大。這種強(qiáng)大的剪切力能夠?qū)⑤^大的物料顆?;蛞旱纹扑槌筛〉牟糠帧4龠M(jìn)分散效果:隨著轉(zhuǎn)速上升,物料的分散程度更好。在良好的分散狀態(tài)下,物料顆?;蛞旱沃g的相互碰撞和聚集機(jī)會(huì)減少,有利于保持較小的粒徑。以混懸液為例,轉(zhuǎn)速增加使藥物顆粒在介質(zhì)中分散得更均勻,不易發(fā)生團(tuán)聚,進(jìn)而使粒徑分布更集中,分布范圍變窄。加速傳質(zhì)過程:轉(zhuǎn)速加快能加速物料體系中的傳質(zhì)過程,使體系中的物質(zhì)交換更加充分。
物料性質(zhì)特殊:某些物料具有很強(qiáng)的穩(wěn)定性或特殊的結(jié)構(gòu),不易受到攪拌轉(zhuǎn)速的影響。體系存在緩沖機(jī)制:如果物料體系中存在一些能夠緩沖攪拌作用的成分或機(jī)制,攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)整對粒徑分布的影響也可能不明顯。比如在含有大量表面活性劑的體系中,表面活性劑可能會(huì)在顆粒表面形成一層保護(hù)膜,減輕攪拌對顆粒粒徑的影響,使得在一定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),粒徑分布相對穩(wěn)定。
調(diào)整攪拌器轉(zhuǎn)速的頻率應(yīng)該如何確定?
依據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況設(shè)備的穩(wěn)定性:如果攪拌器運(yùn)行過程中出現(xiàn)振動(dòng)、噪音增大等不穩(wěn)定情況,可能是轉(zhuǎn)速不合理或設(shè)備存在故障。此時(shí)需要立即停止設(shè)備運(yùn)行,檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)速,同時(shí)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。在設(shè)備經(jīng)過維修或更換部件后,也需要重新評估和調(diào)整轉(zhuǎn)速,確保設(shè)備正常運(yùn)行。電機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)荷:觀察電機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)荷情況,若負(fù)荷過高或過低,都可能需要調(diào)整轉(zhuǎn)速。一般可以每隔1-2小時(shí)檢查一次電機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù),根據(jù)負(fù)荷情況決定是否調(diào)整轉(zhuǎn)速。依據(jù)質(zhì)量檢測結(jié)果在線檢測:利用在線檢測設(shè)備,如顆粒度分析儀、濃度檢測儀等,實(shí)時(shí)監(jiān)測藥品的質(zhì)量參數(shù)。如果檢測結(jié)果顯示藥品的混合均勻度、顆粒大小等指標(biāo)不符合要求,應(yīng)立即調(diào)整攪拌器轉(zhuǎn)速。調(diào)整后,需持續(xù)監(jiān)測一段時(shí)間(如10-15分鐘),觀察質(zhì)量參數(shù)的變化情況,決定是否需要進(jìn)一步調(diào)整。離線檢測:按照一定的時(shí)間間隔(如每2-4小時(shí))進(jìn)行離線取樣檢測,根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整轉(zhuǎn)速。若檢測發(fā)現(xiàn)藥品質(zhì)量問題與攪拌轉(zhuǎn)速有關(guān),調(diào)整轉(zhuǎn)速后,要對后續(xù)生產(chǎn)的藥品進(jìn)行加密檢測,確保質(zhì)量穩(wěn)定。 污泥池?cái)嚢枞绾伪苊鈹嚢杷绤^(qū)的形成?
攪拌速度主要通過以下幾個(gè)方面影響發(fā)酵液中的溶解氧濃度:氣液傳質(zhì)效率:攪拌能使空氣在發(fā)酵液中分散成更小的氣泡,增加氣液接觸面積。攪拌速度越快,氣泡分散得越均勻、越小,氣液接觸面積就越大,氧氣從氣相進(jìn)入液相的傳質(zhì)速率就越高,從而提高發(fā)酵液中的溶解氧濃度。同時(shí),攪拌還能不斷更新氣液界面,減少界面處的液膜阻力,使氧氣更容易穿過液膜進(jìn)入發(fā)酵液主體,進(jìn)一步提高溶解氧濃度。發(fā)酵液混合程度:適當(dāng)?shù)臄嚢杷俣瓤墒拱l(fā)酵液充分混合,避免出現(xiàn)局部缺氧區(qū)域。發(fā)酵液中的微生物、營養(yǎng)物質(zhì)和溶解氧能夠均勻分布,有利于微生物充分利用氧氣進(jìn)行代謝活動(dòng)。當(dāng)攪拌速度過低時(shí),發(fā)酵液混合不均勻,會(huì)導(dǎo)致氧氣在局部區(qū)域積累,而其他區(qū)域則缺氧,整體溶解氧濃度難以維持在較高水平。而攪拌速度過高,雖然能增強(qiáng)混合效果,但可能會(huì)使氣泡在發(fā)酵液中的停留時(shí)間過短,不利于氧氣的充分溶解。氧的溶解度:攪拌速度會(huì)影響發(fā)酵液的溫度和壓力分布。一般來說,攪拌速度增加,發(fā)酵液內(nèi)的剪切力增大,可能會(huì)使液體內(nèi)部的壓力降低。根據(jù)亨利定律,氣體在液體中的溶解度與壓力成正比,壓力降低會(huì)使氧的溶解度下降。但在實(shí)際發(fā)酵過程中,這種影響通常較小。 攪拌器節(jié)能設(shè)計(jì),符合綠色生產(chǎn)理念。江蘇附近哪里有攪拌器執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
攪拌設(shè)備,攪拌槳葉類型有哪些?上海直銷攪拌器拆裝
攪拌速度對不飽和樹脂凝膠時(shí)間的影響較為復(fù)雜,具體如下:加快反應(yīng)均勻性從而縮短凝膠時(shí)間:適當(dāng)提高攪拌速度,能使不飽和樹脂、固化劑、促進(jìn)劑等各組分混合得更加均勻,讓固化反應(yīng)在整個(gè)體系中更均勻、快速地進(jìn)行,進(jìn)而縮短凝膠時(shí)間。例如在生產(chǎn)中,如果攪拌速度過慢,可能導(dǎo)致固化劑局部濃度過高或過低,使反應(yīng)不均勻,凝膠時(shí)間延長;而合適的攪拌速度可避免這種情況,使樹脂整體同步進(jìn)入凝膠狀態(tài)。因摩擦生熱而縮短凝膠時(shí)間:攪拌速度加快會(huì)產(chǎn)生更多的摩擦熱,使樹脂體系溫度升高。根據(jù)化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)原理,溫度升高會(huì)加快反應(yīng)速率,從而縮短不飽和樹脂的凝膠時(shí)間。但如果攪拌速度過快,產(chǎn)生的熱量過多,可能會(huì)使樹脂體系溫度過高,導(dǎo)致固化反應(yīng)失控,影響產(chǎn)品性能。破壞分子間作用力而延長凝膠時(shí)間:攪拌速度過快會(huì)產(chǎn)生較大的剪切力,可能破壞不飽和樹脂分子間的作用力,如氫鍵、范德華力等,使樹脂分子的活性降低,進(jìn)而延長凝膠時(shí)間。同時(shí),過度攪拌還可能使樹脂分子鏈斷裂,降低樹脂的分子量,影響其交聯(lián)固化反應(yīng),導(dǎo)致凝膠時(shí)間變長。卷入空氣而延長凝膠時(shí)間:攪拌速度過快容易使空氣卷入不飽和樹脂體系中,形成氣泡。這些氣泡會(huì)阻礙樹脂分子與固化劑、促進(jìn)劑等的接觸。 上海直銷攪拌器拆裝