国产鲁鲁视频在线观看,成人丁香,欧美18一19SEX性瑜伽,无码人妻精品中文字幕免费

填料函壁較厚的閥門 閥門填料函的壁厚大于8mm，在動態(tài)條件下采用注劑式帶壓密封技術消除泄漏時，可以選擇直接在閥門填料函的壁面上開設注劑孔的方式進行作業(yè)，在此種條件下，密封空腔就是閥門填料函自身，注入到閥門填料函內的密封注劑所起的作用與填料所起的作用完全相同。 首先在閥門填料函外壁的適當位置用Φ10×5mmΦ8×7mm的鉆頭開孔，這個位置主要是從連接高壓注劑方便的角度考慮的。鉆孔可以選用防暴電鉆或風動鉆，如果選用充電電鉆，使用起來更為方便?？撞荒茔@透，大約留1mm左右，撤出鉆頭，用M12或M10的絲錐套扣。套扣結束后，把注劑**旋塞閥擰上，把注劑**旋塞閥的閥瓣擰到開的位置，用Φ...

在汽水、風粉管道檢修中舊管道割除，新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時，對口焊接時，下部嚴禁站人和通行，以免砸傷、燒傷，燙傷。 8、切割管子時，割開的管口必須及時封堵，以防落入雜物。所更換材料要經(jīng)材質確認，并有合格證，方可使用以防錯用材質。 9、煤粉管道在停止運行前，應將管道內的煤粉吹凈，防止發(fā)生積粉自燃。 管道、閥門檢修技術措施 1、清理檢查 閥桿及填料箱，用砂紙打磨光潔，填料箱 內壁應光潔，填料座內應光潔無傷痕，其橢圓度應<> 2、 閥座和銅套內壁應光潔無毛刺，套筒橢圓度應<><> 3、齒形墊平面應光潔無絲痕、裂紋等，成型填料應光潔,無損.接頭應成45°，交錯1200放置。 4、閥芯下閥桿與底蓋...

閥門帶壓堵漏及閥門泄漏的處理方法 根據(jù)生產和泄漏的具體情況，可采用更換閥門，更換閥門填料，更換法蘭墊片或補焊閥門孔洞的方法消除泄漏。對于投入生產運行中的閥門，則必須采取相應的技術手段消除泄漏，以保證生產的正常運行。 1、閥門填料泄漏處理方法 采用注劑式帶壓密封技術消除閥門填料及法蘭泄漏是目前比較安全可靠的一種技術手段。這種技術采用特別夾具和液壓注射工具，將密封劑注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內，迅速地彌補各種復雜的泄漏缺 陷。在注劑壓力遠遠大于泄漏介質壓力的條件下，泄漏被強行止住。密封注劑自身能夠維持在一定的工作密封比壓，并在短時間內由塑性體轉變?yōu)閺椥泽w，...

5、密封圈根部泄漏，如系螺紋連接，可將螺紋用四氟乙烯生膠帶填充；對于固定密封圈，生膠帶可放在密封圈底部再壓緊，放入部位要注意清潔；對于錐面密封的關閉件分別修復后應相配研磨。 6、閥門零部件修復后組裝時，要注意不可擦傷密封面和閥桿表面；板緊螺栓時，一定要對稱均勻；墊片和螺栓比較好涂上機器調和的石墨粉，以便下次拆卸；同時，不要將關閉件關死。組裝完畢后，要重新進行密封性和強度性能試驗，對于安全閥和減壓閥還應進行定壓調試試驗。試驗介質一般用常溫清水（可配防腐劑）試驗，重要的閥門可用煤油；安全閥定壓試驗可用氮氣等穩(wěn)定氣體，也可用蒸汽或水代替；隔膜閥可用空氣試驗。試驗壓力按有關標準執(zhí)行；對于公稱...

C 破壞泄漏 破壞泄漏事 故的發(fā)生，人為因素影響很大。如密封墊片裝偏，從而使局部的密封比壓不足或預緊力過度，超過了密封墊片的設計限度，使密封墊片失去回彈能力。另外，在緊固法蘭的過程中，法蘭的連接螺栓松緊不均，或兩法蘭中心線偏移（圖4）等。這種由于安裝質量欠佳而產生密封墊片壓縮過度或密封比壓不足而發(fā)生的泄漏稱為“破壞泄漏”。 界面泄漏和破壞泄漏的泄漏量會隨著時間推移而明顯加大。滲透泄漏的泄漏量與時間的關系不明顯。造成法蘭密封面泄漏的原因還有介質腐蝕因素的影響，這種腐蝕屬于間隙腐蝕，主要發(fā)生在法蘭結合面上微小的間隙處。由于間隙處介質與間隙外的介質之間有電位差，產生電化學腐蝕。這種化...

特殊工況閥門的相關內容 1、閥門通道截面發(fā)生變化處如果出現(xiàn)局部腐蝕現(xiàn)象，應考察管路中有無空化現(xiàn)象，如果有應在管路這一部分堆焊硬質合金金屬來提高壽命。 2、真空閥門安裝過程中在破空時應用不掉塵的細砂布封堵通道口以過濾空氣。 3、高溫或低溫閥門在使用時應注意控制溫度的漸變，一般以小于 1℃/min的溫度改變速度為宜。 4、閥門波紋管組件及隔膜閥閥芯組件一般都有行程限制，相應的閥門在設計上都會考慮行程的限位，但在拆解閥門后，應注意盡量不要伸縮波紋管或隔膜，如果需要應了解該組件的行程信息后按行程要求進行。 切割管子時 割開的管口必須及時 封堵 以防落入雜物 所更換材料...

A 均勻腐蝕 均勻腐蝕是由環(huán)境引起的，凡是與介質接觸的閥門表面，皆產生同一種腐蝕。金屬表面腐蝕的外貌相同，經(jīng)歷同一時間，金屬厚度的減薄也相同。閥門外壁一層層地腐蝕脫落，***造成大面積穿孔。 B 浸蝕或氣蝕 浸蝕或氣蝕是由于流體介質在閥體內的流動所引起的。高速輸送的液體壓力會明顯下降，當壓力低于介質的臨界壓力時，液體就會出現(xiàn)氣化現(xiàn)象，形成無數(shù)個氣泡。這種氣泡存在的時間有限，一到高壓區(qū)，氣泡又凝結為液體。凝結的過程中便會產生對閥體材料的浸蝕和沖擊。沖擊的能量足以造成管道的振動，同時把閥體金屬表面腐蝕呈蜂窩狀。隨著時間的推移，形成了腐蝕穿孔，導致泄漏事 故發(fā)生。 切割管子時 ...

電動裝置常見故障：電動裝置常見故障來源于機械部分和電氣部分,它除了容易產生齒輪、蝸輪、蝸桿傳動裝置的一些故障外,還容易產生如下故障： 〈1〉過轉矩故障：因閥門維修不當,部件裝配不正,缺油磨損,填料壓得太緊,閥桿與閥桿螺母潤滑不良,閥桿螺母與支架磨損或卡死,電動裝置與閥門連接不當,閥門內有異物抵住關閉件而使轉矩急劇上升。 預防和排除方法：閥門維修要認真負責,裝配應符合閥門技術要求,油箱應定期按規(guī)定加油,零件磨損要及時修復,填料壓緊適當,過緊時應放松些,閥桿、閥桿螺母和支架連接活動部位應清潔,潤滑良好,損壞應及時修理,電動裝置與閥門連接牢固、正確,間隙要適當一致,閥前應設置過濾裝置...

在填料函較薄的閥門手鉆孔對開環(huán)式輔助夾具 G形夾具也是用于處理閥門填料函泄漏的**工具。作業(yè)時，根據(jù)泄漏閥門填料函的外部尺寸，可選擇不同型號的G型夾具。首先要試裝，沖眼確定鉆孔位置。用Φ10mm的鉆頭在沖眼處鉆一定位密封孔，深度按G形夾具螺栓頭部形狀確定。然后安裝G型夾具，再用Φ3mm的長桿鉆頭將余下的填料函壁鉆透，引出泄漏介質。安裝注劑**旋塞閥及高壓注劑，進行注劑操作。泄漏停止后，G形夾具以不拆除為好。 G型夾具 一些從國外進口的閥門在其填料函的外壁上設有一個絲堵，這是十分有益的。對于一些關鍵管道上的閥門，一旦出現(xiàn)填料函泄漏，可以立刻拆下絲堵，按絲堵的規(guī)格設計一個...

2.齒輪、蝸輪和蝸桿傳動不靈活z其原因有z(1)齒輪、蝸輪和蝸懺機構裝配不正確,〈2〉傳動機構組成的零件加工精度低、光潔度差,(3)軸與軸套〈軸承部位〉間隙過小,潤滑差,被磨損或咬死,〈4〉齒輪不清潔,潤滑差,齒部被異物卡住,齒部磨滅或斷齒，(5)軸彎曲兒6)齒輪、蝸輪和蝸桿定位螺釘、緊圈松脫、鍵銷損壞，〈7〉操作不良。 預防和排除方法z(1)齒輪、蝸輪和蝸桿機構裝 配合理,間隙適當,參照閥門的拆卸與裝配一章進行,(2)提高傳動機構零件加工精度,裝配前應檢查零件的質量,〈3〉軸與軸套(軸承部位)間隙適當,潤滑油路溝通,定期加油,對磨損部位應修復,磨損嚴重的應更換,〈4〉齒輪、蝸輪和蝸...

1、手輪損壞：撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員和其他有關人員注意，便可避免。 2、填料壓蓋斷裂：壓緊填料時用力不均勻，或壓蓋（一般是鑄鐵/鋼）有缺 陷。壓緊填料，要對稱地旋轉螺絲，不可偏歪。制造時不僅要注意大件和關鍵件，也要注意壓蓋之類次要件，否則影響使用。 3、閥桿與閘板連接失靈：閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接的形式較多，T形槽內有時不加工，因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對T形槽進行補加工，讓它有一定的光潔度和平面度。 4、雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面：雙閘板的張力是靠頂楔...

閥門承壓殼體泄漏的處理方法 閥體泄漏的處理方法有兩種 粘接法和焊接法 ①粘接法 粘接法是利用膠粘劑的特殊性能進行帶壓密封作業(yè)的一種方法 它采用某種特制的機構在泄漏缺 陷處形成一個暫短的無泄漏介質影響的區(qū)間 利用膠粘劑適用性廣 流動性好 固化速度快的特點 在泄漏處建立一個由膠粘劑和各種密封材料構成的新的固體密封結構 達到止住泄漏的目的。 閥體泄漏常用的頂壓機構是多功能頂壓工具 它可用固定在法蘭上 也可以固定在管道上 首先把頂壓工具安裝在有泄漏部位附近 調整頂壓工具的頂壓螺桿 使頂壓螺桿的軸線對準泄漏部位 然后固定頂壓工具 將頂壓螺桿旋轉90° 躲開噴射泄漏介質 把鋁鉚...

修理方法 閥門的修復一般根據(jù)損壞情況可采取修理或更換零、部件的方法。 1、閥體與閥蓋的缺 陷，一般采用焊補的方法。 2、閥桿的修理是將磨損處堆焊相應金屬，然后車削并熱處理和磨光；閥桿螺母，通常采用銅合金或球鐵材料，視螺紋磨損情況應予更換。 3、填料室中的填料應定期更換，填料室表面經(jīng)過使用后，會有腐蝕現(xiàn)象或雜物粘附，應清洗擦拭，打磨修光，再加入少許潤滑油，均勻地裝入新填料。 4、密封面如有嚴重刻痕或磨損，應加工一層再經(jīng)研磨；也可堆焊，再加工后研磨；微小的刻痕也直接研磨。 在線研磨可以借助于閥門中法蘭螺栓孔固定研...

安裝注意事項 （1）安裝前必須仔細核對領用閥門的標志、合格證是否符合使用要求，核實后進行清洗、試壓和調試。 A 清潔內腔和密封面，不許有污物附著，未清潔前，切勿啟閉閥門 B 檢查連接落霜是否均勻旋緊，防止泄漏。 C 檢查填料是否壓緊，壓緊程度能保證填料箱的密封性，但又不得防礙閥桿的旋轉； D 閥門試壓和調試應按有關標準進行（認為產品質量可靠、也可不進行試壓，清洗后直接安裝）。 （2） 在運輸起吊安裝過程中，吊索不允許系結在手輪上，起重點應放在腰部；在運輸起卸期間應注意輕提輕放，嚴禁撞碰敲打或重力拋擲，以防涂污外表或損傷零件。 （3）閥門連接的管路，...

閥門的操作方法 閥門的操作，要根據(jù)操作規(guī)程來進行。操作（啟閉）閥門時應注意： 1、啟閉閥門，用力應平穩(wěn)，不可沖擊；同時要慢慢擰動，不可開閉太快。以免發(fā)生水錘現(xiàn)象。特別是壓力管路，尤為注意。 2、對于用絲桿啟閉的閥門，特別時暗桿式的，在關閉或全開到頭時，要退回半扣或四分之一扣，以免扭的太緊，下次開關時，不知是開是關，扭不對扣，易把絲桿扭壞。 3、當轉不動手輪時，可將手輪卸下，用活扳手卡住桿上面方形捕風用力扭開。不可不卸手輪，就用鐵棍強扭手輪，這樣易把手輪扭壞。 4、擰不動旋塞閥時，可以稍稍松一下壓蓋螺絲，用錘子輕輕敲動，就會擰得動了。不要在手柄手套以長管硬搬，這...

閥門的操作方法 閥門的操作，要根據(jù)操作規(guī)程來進行。操作（啟閉）閥門時應注意： 1、啟閉閥門，用力應平穩(wěn)，不可沖擊；同時要慢慢擰動，不可開閉太快。以免發(fā)生水錘現(xiàn)象。特別是壓力管路，尤為注意。 2、對于用絲桿啟閉的閥門，特別時暗桿式的，在關閉或全開到頭時，要退回半扣或四分之一扣，以免扭的太緊，下次開關時，不知是開是關，扭不對扣，易把絲桿扭壞。 3、當轉不動手輪時，可將手輪卸下，用活扳手卡住桿上面方形捕風用力扭開。不可不卸手輪，就用鐵棍強扭手輪，這樣易把手輪扭壞。 4、擰不動旋塞閥時，可以稍稍松一下壓蓋螺絲，用錘子輕輕敲動，就會擰得動了。不要在手柄手套以長管硬搬，這...

避免咬擦傷的措施是： 咬擦傷是由于硬粒進入或本身磨粒磨損而犁出溝槽，因此要盡量使磨粒減小，使之成粉末狀微粒，且及時而充分的排除出磨擦面，這就要求磨擦副具有較高的光潔度和吻合度良好，使接點增多，接觸面積增大，同樣的剪切力下剪切強度減小，剪切下的磨屑也就減小。為此在載荷不變的情況下就要加大磨擦面積或提高光潔度，并盡可能加以足夠的潤滑，以進一步減少磨擦力和有利于磨粒的排除，同時在較寬的磨擦面上應開排屑溝槽，使磨粒排入溝槽并隨潤滑油排出磨擦面。 為了使密封面不致擦傷，必須使密封面在自磨削狀態(tài)下工作，使磨粒磨損減輕并使表面傾于進一步細化，這樣就能保持和延長密封面的壽命，其條件如上所述，具...

流體泄漏的原因 ①氣體泄漏的原因：外界撞向泄縫處的分子數(shù)少于內側的。 ②液體泄漏的原因：密封面存在大于分子直徑的間隙，在分子間斥力下液體分子擠出間隙產生泄漏。 ③宏觀密封與微觀密封對密封副的不同要求：前者允許為“迷宮式”密封，而后者是真正的“零泄漏”。例如微泄漏檢測。 ④“光整密封”與“損傷密封”：前者要求高精度且要防止擦傷，后者允許通過可預知損傷達到密封效果，后者使設計選擇范圍擴大，加工費用降低，產品成本下降。 ⑤接觸密封機理 切割管子時 割開的管口必須及時封堵以 防落入雜物 所 更換材料要經(jīng)材質確認并有合格證，方可使用以防錯用材質。德萊塞閥門水壓試驗多少錢...

A 均勻腐蝕 均勻腐蝕是由環(huán)境引起的，凡是與介質接觸的閥門表面，皆產生同一種腐蝕。金屬表面腐蝕的外貌相同，經(jīng)歷同一時間，金屬厚度的減薄也相同。閥門外壁一層層地腐蝕脫落，***造成大面積穿孔。 B 浸蝕或氣蝕 浸蝕或氣蝕是由于流體介質在閥體內的流動所引起的。高速輸送的液體壓力會明顯下降，當壓力低于介質的臨界壓力時，液體就會出現(xiàn)氣化現(xiàn)象，形成無數(shù)個氣泡。這種氣泡存在的時間有限，一到高壓區(qū)，氣泡又凝結為液體。凝結的過程中便會產生對閥體材料的浸蝕和沖擊。沖擊的能量足以造成管道的振動，同時把閥體金屬表面腐蝕呈蜂窩狀。隨著時間的推移，形成了腐蝕穿孔，導致泄漏事 故發(fā)生。 在 汽水 風...

目前，國內外生產和使用的密封注劑大約有30多個品種，大致分為兩類。一類是熱固化密封注劑，其基礎材料是高分子合成橡膠固化劑，再添加耐水、耐酸、酸堿、耐化學介質和耐高溫的各種輔助助劑等。這類密封注劑只有達到一定的溫度才能由塑性體轉變?yōu)閺椥泽w，常溫下則為棒狀固體。另一類是非熱固化密封注劑，它的基礎材料根據(jù)密封注劑的性能要求，可以是高分子合成樹脂、油品、石墨、塑料以及其他無機材料等，固化機理多為反應型及高溫炭化型或單純填充型，適用于常溫、低溫及超高溫場合的動態(tài)密封作業(yè)要求。這類密封注劑多制成棒狀固體或雙組分的膩狀材料，將其裝在高壓注劑 后，在一定的壓力下具有良好的注射工藝性及填充性。 采用注...

C 破壞泄漏 破壞泄漏事 故的發(fā)生，人為因素影響很大。如密封墊片裝偏，從而使局部的密封比壓不足或預緊力過度，超過了密封墊片的設計限度，使密封墊片失去回彈能力。另外，在緊固法蘭的過程中，法蘭的連接螺栓松緊不均，或兩法蘭中心線偏移等。這種由于安裝質量欠佳而產生密封墊片壓縮過度或密封比壓不足而發(fā)生的泄漏稱為“破壞泄漏”。 界面泄漏和破壞泄漏的泄漏量會隨著時間推移而明顯加大。滲透泄漏的泄漏量與時間的關系不明顯。造成法蘭密封面泄漏的原因還有介質腐蝕因素的影響，這種腐蝕屬于間隙腐蝕，主要發(fā)生在法蘭結合面上微小的間隙處。由于間隙處介質與間隙外的介質之間有電位差，產生電化學腐蝕。這種化學腐蝕稱...

閥門承壓殼體泄漏的處理方法 閥體泄漏的處理方法有兩種 粘接法和焊接法 ①粘接法 粘接法是利用膠粘劑的特殊性能進行帶壓密封作業(yè)的一種方法 它采用某種特制的機構在泄漏缺 陷處形成一個暫短的無泄漏介質影響的區(qū)間 利用膠粘劑適用性廣 流動性好 固化速度快的特點 在泄漏處建立一個由膠粘劑和各種密封材料構成的新的固體密封結構 達到止住泄漏的目的。 閥體泄漏常用的頂壓機構是多功能頂壓工具 它可用固定在法蘭上 也可以固定在管道上 首先把頂壓工具安裝在有泄漏部位附近 調整頂壓工具的頂壓螺桿 使頂壓螺桿的軸線對準泄漏部位 然后固定頂壓工具 將頂壓螺桿旋轉90° 躲開噴射泄漏介質 把鋁鉚...

預防和排除方法：轉矩限制機構失靈是很危險的故障,應定期對該機構進行檢查和修理,轉矩開關損壞應及時更換。同時加強電動機的過載保護的檢查。 信號指示系統(tǒng)失靈或者指示信號與閥桿動作不相符,使之無法遙控。 預防和排除方法；調整電動裝置,注意電動裝置的電動、手動方向一致,并使閱門實際開閉狀態(tài)與信號指示相符。 手動與電動轉換機構不靈。 預防和排除方法：定期進行手動與電動轉換機構的 檢查和修理。手動傳動應靈活輕便,順時針方向為關閉,逆時針方向閥門開啟。 電磁傳動失靈：產生原因有線圈過載或絕緣不良而燒毀,電線脫落或接頭不良,零件松動或異物卡住、介質浸入圈內。 在汽水 風粉管道...

C 破壞泄漏 破壞泄漏事 故的發(fā)生，人為因素影響很大。如密封墊片裝偏，從而使局部的密封比壓不足或預緊力過度，超過了密封墊片的設計限度，使密封墊片失去回彈能力。另外，在緊固法蘭的過程中，法蘭的連接螺栓松緊不均，或兩法蘭中心線偏移（圖4）等。這種由于安裝質量欠佳而產生密封墊片壓縮過度或密封比壓不足而發(fā)生的泄漏稱為“破壞泄漏”。 界面泄漏和破壞泄漏的泄漏量會隨著時間推移而明顯加大。滲透泄漏的泄漏量與時間的關系不明顯。造成法蘭密封面泄漏的原因還有介質腐蝕因素的影響，這種腐蝕屬于間隙腐蝕，主要發(fā)生在法蘭結合面上微小的間隙處。由于間隙處介質與間隙外的介質之間有電位差，產生電化學腐蝕。這種化...

鋼帶圍堵法 當兩法蘭之間的連接間隙小于8mm，泄漏介質壓力小于2.5MPa時，可以采用鋼帶圍堵法進行動態(tài)密封作業(yè)，這種方法對法蘭連接間隙的均勻程度沒有嚴格要求，但對泄漏法蘭的連接同軸度有較高的要求，鋼帶厚度一般可為1.5-3.0mm，寬度為25-30mm，內六角螺栓的規(guī)格為M8-M16,制作鋼帶可以采用鉚接或焊接，過渡墊片可以采用與鋼帶同樣的間隙能否使密封劑順利注入，然后再根據(jù)法蘭尺寸的大小及泄漏情況，確定安裝螺栓**注劑接頭的個數(shù)，安裝鋼帶量，應使鋼帶位于兩法蘭的間隙上，全部包住泄漏間隙，以便形成完整的密封空腔，穿4個內六角螺栓，擰上數(shù)扣，將兩個過渡墊片加入，繼續(xù)擰緊內六角螺栓直到...

安裝注意事項 （1）安裝前必須仔細核對領用閥門的標志、合格證是否符合使用要求，核實后進行清洗、試壓和調試。 A 清潔內腔和密封面，不許有污物附著，未清潔前，切勿啟閉閥門 B 檢查連接落霜是否均勻旋緊，防止泄漏。 C 檢查填料是否壓緊，壓緊程度能保證填料箱的密封性，但又不得防礙閥桿的旋轉； D 閥門試壓和調試應按有關標準進行（認為產品質量可靠、也可不進行試壓，清洗后直接安裝）。 （2） 在運輸起吊安裝過程中，吊索不允許系結在手輪上，起重點應放在腰部；在運輸起卸期間應注意輕提輕放，嚴禁撞碰敲打或重力拋擲，以防涂污外表或損傷零件。 （3）閥門連接的管路，...

5、密封圈根部泄漏，如系螺紋連接，可將螺紋用四氟乙烯生膠帶填充；對于固定密封圈，生膠帶可放在密封圈底部再壓緊，放入部位要注意清潔；對于錐面密封的關閉件分別修復后應相配研磨。 6、閥門零部件修復后組裝時，要注意不可擦傷密封面和閥桿表面；板緊螺栓時，一定要對稱均勻；墊片和螺栓比較好涂上機器調和的石墨粉，以便下次拆卸；同時，不要將關閉件關死。組裝完畢后，要重新進行密封性和強度性能試驗，對于安全閥和減壓閥還應進行定壓調試試驗。試驗介質一般用常溫清水（可配防腐劑）試驗，重要的閥門可用煤油；安全閥定壓試驗可用氮氣等穩(wěn)定氣體，也可用蒸汽或水代替；隔膜閥可用空氣試驗。試驗壓力按有關標準執(zhí)行；對于公稱...

B 滲透泄漏 植物纖維（棉、麻和絲等）、動物纖維（羊毛或兔毛等）、礦物纖維（石棉、石墨、玻璃或陶瓷等）、化學纖維（尼龍、聚四氟乙烯等各種塑料纖維）、皮革和紙板等是制作密封墊片的常用材料。這些材料的組 織纖維比較疏松，致密性差，很容易被流體介質浸透，特別是在流動介質的壓力作用下，介質會通過纖維間的微小縫隙滲透到低壓一側。這種由于墊片材料的纖維之間有縫隙，流體介質在一定條件下能夠通過這些縫隙而產生的泄漏現(xiàn)象稱為“滲透泄漏”。滲透泄漏一般與被輸送的流體介質的工作壓力和物理性質有關。壓力越高，泄漏量也會增大。粘性越小，則更容易發(fā)生泄漏。 切割管子時 割開的管口必須及時封堵以防落入雜物 所更換...

法蘭泄漏 閥門的法蘭密封一般是依靠其連接螺栓所產生的預緊力，通過各種墊片（如橡膠墊片、石棉橡膠墊片、植物纖維墊片、纏繞式金屬內填石棉墊片等）達到足夠的密封比壓，來阻止被密封流體介質的外泄，屬于強制密封。這種密封結構形式常見的泄漏有以下幾種。 A 界面泄漏 界面泄漏的主要原因是密封墊片壓緊力不足，法蘭結合面上的粗糙度不符合要求，熱變形和機械振動等都會引起密封墊片與法蘭面之間密合不嚴而發(fā)生泄漏。另外，法蘭連接后螺栓變形或伸長，密封墊片長期使用后塑性變形、回彈力下降、密封墊片材料老化、龜裂及變質等，也會造成墊片與法蘭面之間密合不嚴而發(fā)生泄漏。這種金屬面和密封墊片交界面上發(fā)生的泄...

閥門的安裝 1、閥門安設地點 閥門的安設要滿足生產操作的要求。管路上要根據(jù)需要安設各種閥門，各種單元設備上也要根據(jù)工藝要求安設各種閥門。 一個管路系統(tǒng)上，首先要安設總閥門?？傞y的作用是對整個管路系統(tǒng)進行切斷或接通，一般不用于調節(jié)流量。正常生產時，總閥總是開啟，在停車或檢修時關閉?？傞y要安設在總管路的入口處。 支管路的入口處，也要安設支管路的總閥。支總閥除了切斷作用外，還在調節(jié)流量的作用。根據(jù)支管路流量大小的需要，來調節(jié)其總閥以滿足流量的要求。各支管流量要求有一定的比例。這個比例也靠各支管路總閥來調節(jié)和控制。經(jīng)常開關或調節(jié)流量的閥門要串聯(lián)安設兩個。其中一個備用，備用閥...