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蝕刻液-溶液中的Cu2+含量對(duì)蝕刻速率是否有一定的影響。一般情況下，溶液中Cu2+濃度低于2mol/L時(shí)，蝕刻速率較低；在2mol/L時(shí)速率較高。隨著蝕刻反應(yīng)的不斷進(jìn)行，蝕刻液中銅的含量會(huì)逐漸增加。當(dāng)銅含量增加到一定濃度時(shí)，蝕刻速率就會(huì)下降。為了保持蝕刻液具有恒定的蝕刻速率，必須把溶液中的含銅量控制在一定的范圍內(nèi)。d、溫度對(duì)蝕刻速率的影響：隨著溫度的升高，蝕刻速率加快，但是溫度也不宜過(guò)高，一般控制在45~55℃范圍內(nèi)。溫度太高會(huì)引起HCl過(guò)多地?fù)]發(fā)，造成溶液組分比例失調(diào)。另外，如果蝕刻液溫度過(guò)高，某些抗蝕層會(huì)被損壞。蘇州圣天邁蝕刻液使用時(shí)間長(zhǎng)、穩(wěn)定、易維護(hù)，受到不少?gòu)S家的支持。蝕刻液在生活中有...

另外電解蝕刻沿保護(hù)層側(cè)向的腐蝕小，對(duì)于需要大面積蝕刻的凸字標(biāo)牌，可使筆畫不變形、立體感強(qiáng)、裝飾效果好。因此在某些化學(xué)蝕刻法不能解決的情況下，可考慮使用電解蝕刻法。雖然電解蝕刻相比傳統(tǒng)的化學(xué)蝕刻有很大的優(yōu)勢(shì)，但電解蝕刻法也有其不足的地方。比如電解蝕刻需要電源設(shè)備及相關(guān)裝置，使用的抗蝕刻材料既要求耐電解質(zhì)的腐蝕，又需要有很好的絕緣性能。另外，電解蝕刻需要消耗電能，一次投資較大。所以，對(duì)于五金標(biāo)牌和一些蝕刻工藝品廠家來(lái)說(shuō)，采用化學(xué)蝕刻還是電解蝕刻需要多方面考量，但是，電解蝕刻肯定是未來(lái)的一種蝕刻趨勢(shì)。蘇州圣天邁為您揭開蝕刻液的神秘面紗！浙江線路板蝕刻液哪家好蝕刻加工特別優(yōu)點(diǎn)以及共性特點(diǎn)說(shuō)明蝕刻工件的...

ITO、金屬網(wǎng)格、觸摸屏蝕刻后金屬線邊沿有臟污怎么辦？1.首先要分析臟污具體是什么，用酒精可以去除的可能是油性物或有機(jī)臟污，用5%鹽酸可以去除的可能是鐵離子殘留。2.蝕刻液酸濃度是否在控制范圍。3.蝕刻液體系與干膜是否匹配。4、蝕刻槽液位、循環(huán)量、溫度、時(shí)長(zhǎng)是否在控制范圍。圣天邁蝕刻液獨(dú)特配方，能有效提高蝕刻因子，較小側(cè)蝕，改善蝕刻效果，還能有效去除線路臟污，提高ITO、金屬網(wǎng)格線、銅網(wǎng)格、觸摸膜、顯示膜、顯示屏等產(chǎn)品的外觀良率。具有易使用、易維護(hù)，壽命周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。蘇州圣天邁為您揭開蝕刻液的神秘面紗！湖州銀蝕刻液供應(yīng)商產(chǎn)品的開發(fā)周期：針對(duì)金屬蝕刻加工工藝的新產(chǎn)品開發(fā)可以更靈活，費(fèi)用低。設(shè)計(jì)人...

蝕刻液，是一種銅版畫雕刻用原料。通過(guò)侵蝕材料的特性來(lái)進(jìn)行雕刻的一種液體。從理論上講，凡能氧化銅而生成可溶性銅鹽的試劑，都可以用來(lái)蝕刻敷銅箔板，但權(quán)衡對(duì)抗蝕層的破壞情況、蝕刻速度，蝕刻系數(shù)、溶銅容量、溶液再生及銅的回收、環(huán)境保護(hù)及經(jīng)濟(jì)效果等方面已經(jīng)使用的蝕刻液類型有六種類型：酸性氯化銅、堿性氯化銅、氯化鐵、過(guò)硫酸銨、硫酸/鉻酸、硫酸/雙氧水蝕刻液。酸性氯化銅，工藝體系，根據(jù)添加不同的氧化劑又可細(xì)分為**化銅+空氣體系、**化銅+氯酸鈉體系、**化銅+雙氧水體系三種蝕刻工蝕刻液質(zhì)量好壞的評(píng)定,通常從蝕刻系數(shù)、蝕刻速率和溶銅量三方面來(lái)衡量。金屬蝕刻液人們對(duì)這兩種極端過(guò)程進(jìn)行折中，得到廣泛應(yīng)用的一些物...

求金屬蝕刻液配方？金屬蝕刻液配方分析--本中心提供***、一體化的產(chǎn)品配方技術(shù)研發(fā)服務(wù)。通過(guò)賦能各領(lǐng)域生產(chǎn)型企業(yè)，致力于推動(dòng)新材料研發(fā)升級(jí)，為產(chǎn)品性能帶來(lái)突破性提升。不銹鋼蝕刻液配方包括三氯化鐵、鹽酸、硝酸和己內(nèi)酰胺；該方法為將不銹鋼基材與蝕刻液接觸進(jìn)行蝕刻，控制蝕刻液的溫度為15-40℃，配方蝕刻液可以增強(qiáng)側(cè)蝕，使邊緣光滑，蝕刻邊緣斜坡呈現(xiàn)圓滑狀，實(shí)現(xiàn)蝕刻面與不銹鋼原有基材表面的自然過(guò)渡，有效的應(yīng)用于皮紋、木紋、沙面紋理、綢緞紋以及浮雕等自然紋理蝕刻，使得仿真的自然紋理呈現(xiàn)出逼真的效果。怎么樣才能買到好的蝕刻液呢？蘇州蝕刻液配方使用刻蝕液①或②時(shí)，把要蝕刻的玻璃洗凈、晾干，比較好用電爐或紅外...

蝕刻液氯化銅的溶解度迅速降低，添加Cl-可以提高蝕刻速率的原因是：在氯化銅溶液中發(fā)生銅的蝕刻反應(yīng)時(shí)，生成的Cu2Cl2不易溶于水，則在銅的表面形成一層氯化亞銅膜，這種膜能夠阻止反應(yīng)的進(jìn)一步進(jìn)行。過(guò)量的Cl-能與Cu2Cl2絡(luò)合形成可溶性的絡(luò)離子(CuCl3)2-，從銅表面上溶解下來(lái)，從而提高了蝕刻速率。Cu+含量的影響：根據(jù)蝕刻反應(yīng)機(jī)理，隨著銅的蝕刻就會(huì)形成一價(jià)銅離子。較微量的Cu+就會(huì)的降低蝕刻速率。所以在蝕刻操作中要保持Cu+的含量在一個(gè)低的范圍內(nèi)。關(guān)于蝕刻液，您知道多少？蘇州CU蝕刻液干法刻蝕又分為三種：物理性刻蝕、化學(xué)性刻蝕、物理化學(xué)性刻蝕。其中物理性刻蝕又稱為濺射刻蝕。很明顯，該濺射...

干法刻蝕是用等離子體進(jìn)行薄膜刻蝕的技術(shù)。當(dāng)氣體以等離子體形式存在時(shí)，它具備兩個(gè)特點(diǎn)：一方面等離子體中的這些氣體化學(xué)活性比常態(tài)下時(shí)要強(qiáng)很多，根據(jù)被刻蝕材料的不同，選擇合適的氣體，就可以更快地與材料進(jìn)行反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)刻蝕去除的目的；另一方面，還可以利用電場(chǎng)對(duì)等離子體進(jìn)行引導(dǎo)和加速，使其具備一定能量，當(dāng)其轟擊被刻蝕物的表面時(shí)，會(huì)將被刻蝕物材料的原子擊出，從而達(dá)到利用物理上的能量轉(zhuǎn)移來(lái)實(shí)現(xiàn)刻蝕的目的。因此，干法刻蝕是晶圓片表面物理和化學(xué)兩種過(guò)程平衡的結(jié)果。使用蝕刻液時(shí)，需要注意什么？鎮(zhèn)江電路板蝕刻液藥劑蝕刻液一般分為酸性蝕刻液和堿性蝕刻液兩種。酸性蝕刻液主要成分氯化銅、鹽酸、氯化鈉和氯化銨。它的機(jī)理是：，...

干法刻蝕原理，干法刻蝕原理刻蝕作用：去除邊緣PN結(jié)，防止上下短路。干法刻蝕原理：利用高頻輝光放電反應(yīng)，使CF4氣體成活性粒子，這些活性干法刻蝕原理刻蝕作用：去除邊緣PN結(jié)，防止上下短路。干法刻蝕原理：利用高頻輝光放電反應(yīng)，使CF4氣體成活性粒子，這些活性粒子擴(kuò)散到需刻蝕的部位，在那里與硅材料進(jìn)行反應(yīng)，形成揮發(fā)性反應(yīng)物而被去除。干法刻蝕化學(xué)方程式：去磷硅玻璃作用：去除硅片表面因擴(kuò)散形成的磷硅玻璃層，并清潔表面，為PECVD做準(zhǔn)備。去磷硅玻璃原理：利用HF與SiO2反應(yīng)，去除磷硅玻璃層。配置時(shí)不要使溶液濺到皮膚上。湖州觸摸屏蝕刻液哪里買長(zhǎng)期接觸蝕刻液對(duì)人體有什么影響嗎？蝕刻液是以氯化銅、氯化鐵、過(guò)...

圣天邁蝕刻液沒(méi)有毛剌：產(chǎn)品加工過(guò)程，全程無(wú)沖壓力，因此不會(huì)產(chǎn)生卷邊，突點(diǎn)，壓點(diǎn)。3.可以和后工序沖壓配合完成產(chǎn)品的單獨(dú)成型動(dòng)作，可以有掛點(diǎn)的方式進(jìn)行整版電鍍，背膠，電泳，黑化等，相對(duì)成本更為節(jié)省。4.小型化，多樣化同樣可以應(yīng)對(duì)，且周期短，成本小。這就為國(guó)內(nèi)外一些小型或獨(dú)角獸型的公司提供一更好的解決方案，用我們的專門的樣品制樣組，達(dá)到快速交期的目的，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量又能得以保證。金屬蝕刻加工的一些共性特點(diǎn)說(shuō)明：關(guān)于開模及費(fèi)用：相對(duì)低廉的開模費(fèi)用，普通的情況下幾百到上千元不等（特殊的玻璃光罩會(huì)貴一些）。更新設(shè)計(jì)的時(shí)間快，**快可一天內(nèi)即可完成設(shè)計(jì)的更新并完成模版制作，且成本較小。配置時(shí)不要使溶液濺到皮...

鋁蝕刻液是什么鋁蝕刻液是鋁蝕刻液STM-AL100。根據(jù)查詢相關(guān)息顯示：鋁蝕刻液STM-AL100是一款專為蝕刻鋁目的去設(shè)計(jì)的化學(xué)品，STM-AL100的組成有主要蝕刻化學(xué)品，添加劑，輔助化學(xué)品，對(duì)于控制蝕刻均勻以及穩(wěn)定的蝕刻速率一定的效果，在長(zhǎng)效性的表現(xiàn)上更是無(wú)話可說(shuō).在化學(xué)特性上，鋁金屬容易受到酸性以及堿性的化學(xué)品攻擊，本化學(xué)品設(shè)計(jì)上為酸性配方且完全可被水溶解，故無(wú)須再花額外的成本在廢水處理上.用在生產(chǎn)蘇州圣天邁電子科技有限公司蝕刻液的批發(fā)價(jià)格是多少？鹽城PCB蝕刻液品牌金屬蝕刻可加工一些材料厚度：**為理想狀態(tài)是：0.05mm-0.5mm厚度區(qū)間。目前可加工材料厚度控制在0.02mm-2...

蝕刻液-蘇州圣天邁電子科技有限公司再生需要有過(guò)量的NH3和NH4Cl存在，如果溶液中缺乏NH4Cl，大量的[Cu(NH3)2]+得不到再生，蝕刻速率就會(huì)降低，以致失去蝕刻能力。所以，氯化銨的含量對(duì)蝕刻速率影響很大。隨著蝕刻的進(jìn)行，要不斷補(bǔ)加氯化銨。d、溫度的影響：蝕刻速率與溫度有很大關(guān)系，蝕刻速率隨著溫度的升高而加快。蝕刻液溫度低于40℃，蝕刻速率很慢，而蝕刻速率過(guò)慢會(huì)增大側(cè)蝕量，影響蝕刻質(zhì)量；溫度高于60℃，蝕刻速率明顯增大，但NH3的揮發(fā)量也**增加，導(dǎo)致污染環(huán)境并使蝕刻液中化學(xué)組分比例失調(diào)。故溫度一般控制在45~55℃為宜。氯化鐵蝕刻液1)蝕刻機(jī)理：FeCl3+Cu→FeCl2+CuCl...

蝕刻液-蘇州圣天邁電子科技有限公司酸銨：一般選用工業(yè)品。⑦甘油：一般選用工業(yè)品。⑧水：自來(lái)水。(2)配方①熱水12g，氟化銨15g，草酸8g，硫酸銨10g，甘油40g，硫酸鋇15g；②氟化銨15g，草酸7g，硫酸銨8g，硫酸鈉14g，甘油35g，水10g；③氫氟酸60（體積數(shù)，下同），硫酸10，水30。(3)配制方法配制蝕刻液①和②時(shí)，將上述原料與60℃熱水混合，攪拌均勻即可。配置時(shí)不要使溶液濺到皮膚上，而且操作時(shí)應(yīng)戴上口罩。配制蝕刻液③時(shí)，按配方將氫氟酸和硫酸混合，然后將混合液倒入水中（不能將水倒入混合液），并不斷攪拌。蘇州圣天邁出售蝕刻液。鎮(zhèn)江鹽酸三氯化鐵蝕刻液品牌不同材料對(duì)三氯化鐵蝕刻液...

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圣天邁堿性蝕刻液的ph值比較好是多少蝕刻液的PH值應(yīng)保持在8、0至8、8之間。溶液PH值的影響：當(dāng)PH值降到8、0以下時(shí)，一方面是對(duì)金屬抗蝕層不利，另一方面，蝕刻液中的銅不能被完全絡(luò)合成銅氨絡(luò)離子，溶液要出現(xiàn)沉淀，并在槽底形成泥狀沉淀；這些泥狀沉淀能在加熱器上結(jié)成硬皮，可能損壞加熱器，還會(huì)堵塞泵和噴嘴，給蝕刻造成困難，如果溶液PH值過(guò)高，蝕刻液中氨過(guò)飽和，游離氨釋放到大氣中，導(dǎo)致環(huán)境污染；另一方面，溶液的PH值增大也會(huì)增大側(cè)蝕的程度，而影響蝕刻的精度。蝕刻液與其他材料的區(qū)別是什么？寧波晶圓蝕刻液有哪些ITO、金屬網(wǎng)格、觸摸屏蝕刻后金屬線邊沿有臟污怎么辦？1.首先要分析臟污具體是什么，用酒精可以...

蝕刻液由什么組成？由氟化銨、草酸、硫酸鈉、氫氟酸、硫酸、硫酸銨、甘油、水、三氯化鐵、活性添加劑等組成。1、氟化銨：分子式為NH4F，白色晶體，易潮解，易溶于水和甲醇，較難溶于乙醇，能升華，在蝕刻液中起腐蝕作用，一般選用工業(yè)產(chǎn)品。2、草酸：在蝕刻液中作還原劑使用，一般選用工業(yè)產(chǎn)品。3、硫酸鈉：在蝕刻液中作為填充劑使用，一般選用工業(yè)產(chǎn)品。4、氫氟酸：即氟化氫的水溶液，為無(wú)色液體，能在空氣中發(fā)煙，有強(qiáng)烈腐蝕性和毒性，能侵蝕玻璃，需貯存于鉛制、蠟制或塑料容器中，可作為蝕刻玻璃的主要原料，一般選用工業(yè)產(chǎn)品。圣天邁蝕刻液可根據(jù)設(shè)備、工藝、和物料特性進(jìn)行參數(shù)調(diào)整。為客戶提供**合適的蝕刻液產(chǎn)品。蘇州圣天邁帶...

另外電解蝕刻沿保護(hù)層側(cè)向的腐蝕小，對(duì)于需要大面積蝕刻的凸字標(biāo)牌，可使筆畫不變形、立體感強(qiáng)、裝飾效果好。因此在某些化學(xué)蝕刻法不能解決的情況下，可考慮使用電解蝕刻法。雖然電解蝕刻相比傳統(tǒng)的化學(xué)蝕刻有很大的優(yōu)勢(shì)，但電解蝕刻法也有其不足的地方。比如電解蝕刻需要電源設(shè)備及相關(guān)裝置，使用的抗蝕刻材料既要求耐電解質(zhì)的腐蝕，又需要有很好的絕緣性能。另外，電解蝕刻需要消耗電能，一次投資較大。所以，對(duì)于五金標(biāo)牌和一些蝕刻工藝品廠家來(lái)說(shuō)，采用化學(xué)蝕刻還是電解蝕刻需要多方面考量，但是，電解蝕刻肯定是未來(lái)的一種蝕刻趨勢(shì)。蝕刻液的成分與用途是什么？無(wú)錫Metal Mesh蝕刻液價(jià)格金屬蝕刻可加工一些材料厚度：**為理想狀...

使用刻蝕液①或②時(shí)，把要蝕刻的玻璃洗凈、晾干，比較好用電爐或紅外線燈將玻璃稍微加熱，以便于蝕刻。蝕刻時(shí)，用毛筆蘸蝕刻液書寫文字或圖案于玻璃上，2min蝕刻工作即完成。制作毛玻璃時(shí)，將玻璃洗凈、晾干，用刷子均勻涂上腐蝕液即可。酸性氯化銅蝕刻液1)蝕刻機(jī)理：Cu+CuCl2→Cu2Cl2Cu2Cl2+4Cl-→2(CuCl3)2-2)影響蝕刻速率的因素：影響蝕刻速率的主要因素是溶液中Cl-、Cu+、Cu2+的含量及蝕刻液的溫度等。a、Cl-含量的影響：溶液中氯離子濃度與蝕刻速率有著密切的關(guān)系，當(dāng)鹽酸濃度升高時(shí)，蝕刻時(shí)間減少。在含有6N的HCl溶液中蝕刻時(shí)間至少是在水溶液里的1/3，并且能夠提高溶銅...

蝕刻液-溫度對(duì)蝕刻速率的影響：隨著溫度的升高，蝕刻速率加快，但是溫度也不宜過(guò)高，一般控制在45~55℃范圍內(nèi)。溫度太高會(huì)引起HCl過(guò)多地?fù)]發(fā)，造成溶液組分比例失調(diào)。另外，如果蝕刻液溫度過(guò)高，某些抗蝕層會(huì)被損壞。堿性氯化銅蝕刻液1)蝕刻機(jī)理：CuCl2+4NH3→Cu(NH3)4Cl2Cu(NH3)4Cl2+Cu→2Cu(NH3)2Cl2)影響蝕刻速率的因素：蝕刻液中的Cu2+濃度、pH值、氯化銨濃度以及蝕刻液的溫度對(duì)蝕刻速率均有影響。a、Cu2+離子濃度的影響：Cu2+是氧化劑，所以Cu2+的濃度是影響蝕刻速率的主要因素。研究銅濃度與蝕刻速率的關(guān)系表明：在0~82g/L時(shí)，蝕刻時(shí)間長(zhǎng)；在82~...

圣天邁蝕刻液適用于印制版銅、鋁、銅網(wǎng)格、觸摸屏、觸摸膜、ITO等的蝕刻工藝，蝕刻速度快，線型整齊美觀，無(wú)臟污殘留，蝕刻速度達(dá)4~10um/min。換槽周期長(zhǎng)，藥液維護(hù)簡(jiǎn)單，廢液回收簡(jiǎn)單。本劑也可用于銅工藝品等的蝕刻。蝕刻后的板面平整而光亮。銅蝕刻液的反應(yīng)速度快、使用溫度低、溶液使用壽命長(zhǎng)，后處理容易，對(duì)環(huán)境污染小。用于銅質(zhì)單面板，雙面板、首飾蝕刻，可以蝕刻出任意精美的形態(tài)，有效提高蝕刻速度，節(jié)約人工水電。常常應(yīng)用于印刷線路板銅的蝕刻處理。突出特點(diǎn)1、蝕刻速度快，效率高。使用方便。蝕刻速度可達(dá)10微米/分鐘。2、可循環(huán)使用，無(wú)廢液排放。買蝕刻液，就找蘇州圣天邁！硝酸雙氧水蝕刻液哪家好我們現(xiàn)在看到...

蝕刻液對(duì)身體的危害。短和咳嗽等問(wèn)題，嚴(yán)重的還會(huì)發(fā)生呼吸困難和肺水腫等情況;口服會(huì)灼傷口腔和消化道，引起出血性胃炎及肝、腎、系統(tǒng)損害及溶血等，重者死于休克或腎衰等。即使我們沒(méi)有直接吸入或者食用，長(zhǎng)期的間接接觸蝕刻液也會(huì)引起皮膚變異性皮炎、牙齒酸蝕癥、慢性***、肺氣腫和肺硬化等問(wèn)題。所以我們?cè)谛枰褂梦g刻液的時(shí)候一定要做好防護(hù)措施，佩戴相應(yīng)的防護(hù)道具，發(fā)生泄露意外時(shí)要快速撤離，不要長(zhǎng)時(shí)間逗留。蘇州圣天邁蝕刻液、蝕刻添加劑、鋁蝕刻液。蝕刻液在使用過(guò)程中需要注意什么？寧波ITO蝕刻液哪里買蝕刻液一般分為酸性蝕刻液和堿性蝕刻液兩種。酸性蝕刻液主要成分氯化銅、鹽酸、氯化鈉和氯化銨。它的機(jī)理是：，；酸性蝕...

退膜→水洗→去膜水洗→中壓水洗→吸干→蝕刻→子液清洗→水洗→吸干→退錫→水洗→烘干→接板3鎳金板工藝流程退膜→水洗→去膜水洗→中壓水洗→吸干→蝕刻→子液清洗→水洗→吸干→酸洗→水洗→烘干→接板4簡(jiǎn)單工藝原理蝕銅反應(yīng)：在蝕刻過(guò)程中，板面上的銅被蝕刻液中的[Cu(NH3)4]2+絡(luò)離子氧化，其反應(yīng)如下：Cu(NH3)4Cl2+Cu→2Cu(NH3)2Cl再生反應(yīng)：（1）所生成的[Cu(NH3)2]1+為Cu1+的絡(luò)離子，不具有蝕刻能力，在有過(guò)量NH3和Cl-的情況下，能很快被空氣中O2氧化，生成具有蝕刻能力的[Cu(NH3)4]2+絡(luò)離子，完成再生反應(yīng)。2Cu(NH3)2Cl+2NH4Cl+2NH...

蝕刻機(jī)蝕刻機(jī)器蝕刻機(jī)可以分為化學(xué)蝕刻機(jī)及電解蝕刻機(jī)兩類。在化學(xué)蝕刻中是使用化學(xué)溶液，經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到蝕刻的目的，化學(xué)蝕刻機(jī)是將材料用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。蝕刻機(jī)編輯播報(bào)自動(dòng)型蝕刻機(jī)：1、如今市場(chǎng)上所見到的自動(dòng)型化學(xué)蝕刻機(jī)是通過(guò)高壓噴淋及被蝕刻板直線運(yùn)動(dòng)形成連續(xù)不間斷進(jìn)料狀態(tài)進(jìn)行對(duì)工件腐蝕以提高生產(chǎn)效率；2、加大了噴淋與被蝕刻金屬板的有效面積和蝕刻均勻程度，無(wú)論在蝕刻效果、速度和改善操作者的環(huán)境及方便程度，都優(yōu)于潑濺式蝕刻；3、經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)噴射壓力在1-2Kg/cm2的情況下被蝕刻工件上所殘留的蝕刻圬漬能被有效清處掉，使蝕刻速度在傳統(tǒng)蝕刻法上**提高，由于該蝕刻機(jī)液體可循環(huán)再生使用...