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磁棒式過濾裝置包括過流筒筒身和固定在過流筒筒身端部并與過流筒筒身呈Y型布置的圓柱形過濾器；圓柱形過濾器的進(jìn)流口伸入到過流筒筒身內(nèi)部并且通過連接套固定，圓柱形過濾器的進(jìn)流口中心點(diǎn)與過流筒筒身的內(nèi)徑中軸線相重合；圓柱形過濾器的內(nèi)部安裝圓環(huán)狀的過濾罩，過濾罩與圓柱形過濾器的內(nèi)壁存在安裝間隙；圓柱形過濾器的內(nèi)側(cè)中部安裝有與圓柱形過濾器軸向一致的安裝桿，在安裝桿上間隔固定磁鐵環(huán)。制作簡(jiǎn)單，濾芯易于更換；采用Y型結(jié)構(gòu)，安裝方便，納污容量大；濾芯采用圓柱形結(jié)構(gòu)，通流速度快。磁棒式過濾裝置能夠很好的避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損。重慶板式磁棒式過濾設(shè)備磁棒式過濾裝置是由數(shù)根永磁材料經(jīng)過特殊磁路設(shè)計(jì)的強(qiáng)磁磁...

磁棒式過濾裝置的中心為一圓筒式優(yōu)良磁鐵，磁鐵外部為非磁性材料做成的罩子，罩子外面繞著數(shù)只鐵環(huán)，鐵環(huán)由銅條連接，每只鐵環(huán)之間保持一定的間隙。當(dāng)液壓介質(zhì)中的鐵磁性雜質(zhì)經(jīng)過鐵環(huán)間隙時(shí)，則被吸附在鐵環(huán)上，從而起到濾除作用。為便于清洗，鐵環(huán)分為兩半，當(dāng)雜質(zhì)將間隙堵塞時(shí)，可將鐵環(huán)取下清洗，然后裝上反復(fù)使用。磁性濾芯還可以與其它濾材組成組合濾芯，用于回油路上的紙質(zhì)濾芯過濾器。其中濾紙濾芯由內(nèi)、外筒及夾在中間的機(jī)油濾紙粘接而成。內(nèi)外筒由薄鋼板卷成，板上沖有許多通油圓孔；濾紙折成星狀，以增大過流面積。濾芯的中心拉桿上裝有許多磁環(huán)和尼龍隔套組成的磁性濾芯。磁棒式過濾裝置能夠?qū)σ后w達(dá)到堿液凈化。長(zhǎng)春金屬加工液磁棒式...

磁棒式過濾裝置可有效除鐵的極點(diǎn)密、接觸面積大、磁力較強(qiáng)。除鐵容器內(nèi)，可以按用戶要求定做加工。磁棒全部配置不銹鋼保護(hù)套，有效保護(hù)磁棒不易受損。排鐵方便快捷；拉動(dòng)磁棒，吸附在磁棒的鐵磁性物質(zhì)自動(dòng)分離落下。連續(xù)工作；逐層抽出排鐵時(shí)原料可繼續(xù)工作，無須暫停進(jìn)料。主要應(yīng)用于塑料，食品，環(huán)保，過濾，化工，電力，建材，建陶，醫(yī)藥，粉料，礦山，煤炭等行業(yè)。適用于保護(hù)鍋爐免受供熱系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)可能存在的磁性和非磁性顆粒影響?？梢院苋菀子行У厝コ赡艽嬖诘蔫F銹，藻類，泥漿和沙子等可能導(dǎo)致故障和破損設(shè)備的物質(zhì)。特制小巧的造型使得在進(jìn)行維護(hù)時(shí)，通過擰下蓋子即可簡(jiǎn)單地取出磁棒進(jìn)行手動(dòng)清洗操作。磁棒式過濾裝置由采用高矯頑...

磁棒式過濾裝置包括過濾器本體，過濾器本體上設(shè)有與進(jìn)液管相通的進(jìn)液口，與出液管相通的出液口，過濾器本體外側(cè)設(shè)置永磁鐵裝置，在過濾器本體中與永磁鐵裝置相應(yīng)部位，設(shè)置過濾器磁化濾元。結(jié)構(gòu)合理，采用磁化式濾元，有效除去液體中的鐵類金屬，過濾效果好。解決了細(xì)小的鐵磁性物質(zhì)的過濾問題，它包括殼體，蓋板，隔板和磁性濾芯，其殼體為低部呈圓弧底的桶形容器，蓋板通過螺栓封住頂部，在蓋板上面設(shè)置有提手，在殼體內(nèi)中下部設(shè)置有圓環(huán)形的隔板，磁性濾芯放在隔板上面，在隔板上下殼體同側(cè)設(shè)置有帶法蘭的進(jìn)出油管。安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，用于新裝機(jī)組的油循環(huán)。磁棒式過濾裝置在使用中，液體會(huì)持續(xù)不斷的緩慢的在污液箱內(nèi)周轉(zhuǎn)。煉鋼廠冷軋乳化...

磁棒式過濾裝置包括與主軸平行的多根永磁棒。由于粉末中的鐵微粒在磁力的作用下被分離出來，并吸附在過濾裝置上的不銹鋼管上，通過出料口出來的粉末鐵含量明顯降低；還可以通過伺服電機(jī)控制內(nèi)部過濾裝置的轉(zhuǎn)速，根據(jù)需要將鐵含量控制在一定范圍內(nèi)；還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作方便，使用效果好等優(yōu)勢(shì)。磁棒式過濾裝置包括裝置上本體，下本體，卡箍，卡箍墊片和磁芯，利用磁棒式過濾裝置內(nèi)部固定設(shè)有的與介質(zhì)入口和介質(zhì)出口平齊的對(duì)接平面，使介質(zhì)更容易流出過濾器內(nèi)部，達(dá)到自排盡效果，且內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可普遍應(yīng)用于磁性雜質(zhì)的吸附，自排盡設(shè)計(jì)滿足生產(chǎn)高潔凈使用需求。通過磁棒式過濾裝置，能夠很好的延長(zhǎng)液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命，增...

磁棒式過濾裝置包括與主軸平行的多根永磁棒。由于粉末中的鐵微粒在磁力的作用下被分離出來，并吸附在過濾裝置上的不銹鋼管上，通過出料口出來的粉末鐵含量明顯降低；還可以通過伺服電機(jī)控制內(nèi)部過濾裝置的轉(zhuǎn)速，根據(jù)需要將鐵含量控制在一定范圍內(nèi)；還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作方便，使用效果好等優(yōu)勢(shì)。磁棒式過濾裝置包括裝置上本體，下本體，卡箍，卡箍墊片和磁芯，利用磁棒式過濾裝置內(nèi)部固定設(shè)有的與介質(zhì)入口和介質(zhì)出口平齊的對(duì)接平面，使介質(zhì)更容易流出過濾器內(nèi)部，達(dá)到自排盡效果，且內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可普遍應(yīng)用于磁性雜質(zhì)的吸附，自排盡設(shè)計(jì)滿足生產(chǎn)高潔凈使用需求。磁棒式過濾裝置能提高帶鋼表面質(zhì)量。江蘇磁棒式過濾裝置廠家磁棒式過濾...

磁棒式過濾裝置通過強(qiáng)磁棒吸附鐵粉顆粒并機(jī)械擦除的工作原理來實(shí)現(xiàn)分離。磁棒的運(yùn)動(dòng)速度和清潔機(jī)構(gòu)動(dòng)作的匹配同步由PLC精確控制。長(zhǎng)圓形筒體內(nèi)在磁場(chǎng)區(qū)域中布置若干由親磁性金屬纖維組成的濾元。工作時(shí)，磁鐵在該磁場(chǎng)區(qū)域?qū)V元磁化，這樣待過濾液體中的親磁性顆粒被吸附在濾元表面或內(nèi)部。當(dāng)過濾器的進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間，啟動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)清洗濾元，此時(shí)磁場(chǎng)移出筒體，通過水氣反沖洗將吸附在濾元上的親磁性顆粒沖洗掉，通過排污管排出過濾器，反沖洗結(jié)束，過濾器沖洗恢復(fù)到過濾（工作）狀態(tài)為了節(jié)約改造成本，堿浸洗槽、堿刷洗槽和電解清洗槽共用一套磁過濾器裝置，采用分別切換使用的控制方式，當(dāng)磁過濾器使用一段...

磁棒式過濾裝置能夠克服在高速?zèng)_擊下磁鐵性污染物重新被吸附住，而避免液壓元件的卡死或者磨損。從而有效延長(zhǎng)液壓元件以及液壓系統(tǒng)的使用壽命，增強(qiáng)液壓系統(tǒng)的可靠性。磁棒式過濾裝置中心是圓筒形的優(yōu)良磁鐵，磁鐵外部是用非磁性材料做成的罩子，罩子外部繞著鐵環(huán)，鐵環(huán)由銅條連接。鐵環(huán)與鐵環(huán)之間存在著一定的間隙，當(dāng)液壓介質(zhì)中德鐵磁性雜質(zhì)經(jīng)過鐵環(huán)間隙時(shí)，則被吸附在了鐵環(huán)上，從而起到了過濾鐵屑的作用。如今，水處理設(shè)備形色各異，不勝枚舉，磁棒式過濾裝置雖然使用范圍有限，但是其對(duì)于含有鐵屑的廢水來說能夠起到很好的過濾效果。有效減少了廢液中的鐵屑對(duì)于環(huán)境的危害。磁棒式過濾裝置可以延長(zhǎng)液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命。合肥金屬加...

磁棒式過濾裝置濾芯的中心拉桿上裝有許多磁環(huán)和尼龍隔套組成的磁性濾芯。在冷軋生產(chǎn)和脫脂清洗過程中，對(duì)殘留鐵粉量的控制和去除有比較多的手段和方式；在冷軋生產(chǎn)中選擇合適的軋制油、合理分配各個(gè)機(jī)架（或各道次）壓下率、軋輥鍍鉻以及磁棒式過濾裝置的工作機(jī)制等；而在脫脂過程中選擇合適的脫脂液、強(qiáng)化刷輥刷毛、調(diào)節(jié)清洗溫度和速度以及磁棒式過濾裝置的工作機(jī)制等。磁棒式過濾裝置的主要作用是過濾、除去待過濾液體中混雜的鐵磁雜質(zhì)，降低待過濾液體中的鐵磁雜質(zhì)含量。不只能實(shí)現(xiàn)普通過濾器的功能并且能去除介質(zhì)中的鐵或鐵礦雜質(zhì)，保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用，延長(zhǎng)了閥門及設(shè)備的使用壽命，降低了閥門及設(shè)備的維修或清洗頻率，降低維修成本。...

磁棒式過濾裝置可達(dá)到一萬二千高斯，且采用優(yōu)良的磁棒組成；去除0.5~60μm我們?nèi)庋鬯床坏降募?xì)微顆粒雜質(zhì)；磁性過濾器其表面的光滑度可達(dá)到我們對(duì)食品級(jí)的要求；除鐵性能好且吸附能力強(qiáng)，方便清洗鐵屑；其材料采用高性能釹鐵硼，相比較一般的磁性材料，其磁力要高于5~20倍。磁棒式過濾裝置主要應(yīng)用于分離液體中的鐵屑。我們知道液體中含有鐵屑是十分頭疼的問題，不只對(duì)于水處理設(shè)備造成嚴(yán)重得傷害，還使得污水中有毒物質(zhì)增加，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重得損害。磁棒式過濾裝置由髙強(qiáng)度的強(qiáng)磁性材料和阻攔濾網(wǎng)組成，吸附力是一般磁性材料的十倍。具有在瞬間液流沖擊或者高流速的情況下吸收微米級(jí)別的鐵磁性的污染物。磁棒式過濾裝置能給與鋼帶更...

磁棒式過濾裝置在磁棒頂部清潔部件設(shè)置有上刮耙，下刮耙，上刮耙，下刮耙為鏈輪式刮板，上刮耙，下刮耙的鏈輪齒的形狀在咬合位置時(shí)，形成與磁棒的直徑大小相配合的孔，上下刮耙咬合形成的孔剛好包住整根磁棒；上刮耙，下刮耙鏈輪齒的齒間距和磁棒之間的間隙相配合，使得循環(huán)運(yùn)動(dòng)的磁棒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)正好落入上刮耙，下刮耙的鏈輪齒；上刮耙，下刮耙分別鉸接于沿磁棒軸向移動(dòng)的推桿，推桿由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沿磁棒軸向作往復(fù)移動(dòng)。控制簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定和投資維護(hù)成本低，乳化液系統(tǒng)的鐵粉含量能夠嚴(yán)格控制合理范圍內(nèi)，有效提高了帶鋼表面質(zhì)量。磁棒式過濾裝置中材料的吸附力是一般磁性材料的十倍。長(zhǎng)春煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過濾設(shè)備磁棒式過濾裝置...

磁棒式過濾裝置通過在安裝座的底部開設(shè)三道活動(dòng)槽，利用轉(zhuǎn)動(dòng)軸將磁力棒活動(dòng)安裝到活動(dòng)槽內(nèi)，同時(shí)在磁力棒的頭部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置一根限位拉簧將磁力棒固定，從而提高了磁力棒的抗沖擊能力，使其可以緩沖水流的沖擊，避免磁力棒被硬性的沖擊折斷。磁棒式過濾裝置包括一三通管體，一連通三通管體的導(dǎo)向連接件，導(dǎo)向連接件設(shè)有連接蓋板，與一過濾主體連接固定；三通管體中間端外部設(shè)有八角定位端，一檔隔板將三通管體的進(jìn)水端和回水端隔開；導(dǎo)向連接件設(shè)有與八角定位端配套的八角套；連接蓋板上設(shè)有一磁棒孔；一磁棒通過磁棒孔伸入過濾主體中，連接蓋板的回水流道位置設(shè)有空氣阻隔管。磁棒式過濾裝置的尺寸由較小的M45B型裝置到M222B型裝置(4...

磁棒式過濾裝置包括殼體，依次配合安裝在殼體上的濾網(wǎng)，過濾磁棒和二級(jí)過濾磁棒，過濾磁棒和二級(jí)過濾磁棒采用相互垂直的方式安裝在殼體上，并且相鄰兩根過濾磁棒之間的間隔為相鄰兩根二級(jí)過濾磁棒之間的間隔的兩倍，過濾磁棒的直徑為二級(jí)過濾磁棒的兩倍，殼體左端呈圓錐狀和圓柱狀的結(jié)合，右端呈階梯孔狀，濾網(wǎng)安裝在殼體的左端，磁棒安裝在階梯孔內(nèi)，提高了對(duì)磁性雜質(zhì)的過濾精度，增強(qiáng)了實(shí)用性，延長(zhǎng)其使用周期。包括機(jī)架，機(jī)架上方設(shè)置有主傳動(dòng)系統(tǒng)，機(jī)架下方設(shè)置有副傳動(dòng)系統(tǒng)；主傳動(dòng)系統(tǒng)和副傳動(dòng)系統(tǒng)之間通過多根磁鏈相連接；主傳動(dòng)體下方的機(jī)架上設(shè)置有刮沫裝置，用于刮除磁鏈上吸附的雜質(zhì)。磁棒式過濾裝置被普遍應(yīng)用于煉鋼廠冷軋乳化液、條...

磁棒式過濾裝置包括殼體，殼體內(nèi)的兩側(cè)分別設(shè)置進(jìn)水箱和排水箱，排水箱設(shè)置有與進(jìn)水箱連通的出水口，排水箱內(nèi)設(shè)置有磁鐵軸以及驅(qū)動(dòng)磁鐵軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，磁鐵軸與殼體的底壁之間形成有過液間隙，磁鐵軸的一側(cè)設(shè)置有一端抵接于磁鐵軸的表面的刮板；待處理的污液進(jìn)入進(jìn)水箱，經(jīng)斜壁與側(cè)壁之間的間隙流出進(jìn)水箱，再經(jīng)磁鐵軸與底壁之間的間隙流過磁鐵軸，較后再排出過濾器，污液中的磁性雜物被磁鐵軸吸附，磁性雜物被刮板去除并通過刮板排出過濾器；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，排污便捷，不需要額外增設(shè)輔助設(shè)備進(jìn)行排污，降低污液處理成本?？商崆?5～20天進(jìn)入試機(jī)階段，提高了汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的可靠性和使用壽命。可直接連接在機(jī)組油系統(tǒng)，冷油器之后，也可和壓...

磁棒式過濾裝置的推出解決了諸如機(jī)械加工行業(yè)的切削油和乳化液的凈化循環(huán)裝置鐵質(zhì)過多的問題，而且較大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。和普通的過濾設(shè)備不同的是，裝置利用髙強(qiáng)度磁場(chǎng)去除大到數(shù)厘米的鐵磁性雜質(zhì)，小到1微米以下的鐵粉，幾乎所有流過磁場(chǎng)的鐵磁性顆粒均被吸附，液體得到凈化。當(dāng)裝置確認(rèn)飽和后，液壓裝置工作脫磁，沖洗液清洗磁棒，裝置再生完成。在液體輸送過程中，液體經(jīng)過過濾器時(shí)，受強(qiáng)力磁棒的磁性作用，漿料中的鐵雜質(zhì)被吸附在磁棒套管上，較大減少液漿中的鐵性雜質(zhì)，保證了下道工序能有效控制鐵雜質(zhì)含量。磁棒式過濾裝置用于清理細(xì)小的磁性懸浮顆粒。哈爾濱磁棒式過濾裝置價(jià)格磁棒式過濾裝置用于常見液體中細(xì)度鐵屑成分的分離，使...

磁棒式過濾裝置包括過濾器本體，過濾器本體上設(shè)有與進(jìn)液管相通的進(jìn)液口，與出液管相通的出液口，過濾器本體外側(cè)設(shè)置永磁鐵裝置，在過濾器本體中與永磁鐵裝置相應(yīng)部位，設(shè)置過濾器磁化濾元。結(jié)構(gòu)合理，采用磁化式濾元，有效除去液體中的鐵類金屬，過濾效果好。解決了細(xì)小的鐵磁性物質(zhì)的過濾問題，它包括殼體，蓋板，隔板和磁性濾芯，其殼體為低部呈圓弧底的桶形容器，蓋板通過螺栓封住頂部，在蓋板上面設(shè)置有提手，在殼體內(nèi)中下部設(shè)置有圓環(huán)形的隔板，磁性濾芯放在隔板上面，在隔板上下殼體同側(cè)設(shè)置有帶法蘭的進(jìn)出油管。安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，用于新裝機(jī)組的油循環(huán)。磁棒式過濾裝置是棒鏈?zhǔn)酱胚^濾器連退機(jī)組清洗段重要的輔助設(shè)備之一。板式磁棒式過...

磁棒式過濾裝置包括殼體，殼體的側(cè)部設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口，殼體內(nèi)設(shè)置有過濾裝置，介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口均與過濾裝置連通；過濾裝置內(nèi)設(shè)置有磁鐵塊。殼體內(nèi)設(shè)置有過濾裝置安裝槽，過濾裝置安裝槽垂直焊接在殼體內(nèi)側(cè)且與介質(zhì)進(jìn)口垂直布置；過濾裝置安裝在過濾裝置安裝槽上。結(jié)構(gòu)緊湊，過濾能力強(qiáng)，維護(hù)方便，不宜造成堵塞現(xiàn)象，通過在過濾裝置內(nèi)設(shè)置磁鐵塊，能夠有效的清理可磁性金屬雜質(zhì)，提高了工作效率。磁棒式過濾裝置包括支架，格柵，磁性柱和螺栓，支架上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口內(nèi)側(cè)四周設(shè)有擱板，擱板上設(shè)有格柵，格柵的柵條上連接有磁性柱，并用螺栓，螺母固定，擱板上設(shè)有卡扣，卡扣用來固定格柵，柵條上設(shè)有多個(gè)通孔，磁性柱設(shè)有通孔，結(jié)...

磁棒式過濾裝置的工作原理是，待過濾的液體通過引流裝置被引入磁過濾器，當(dāng)液體流過磁鼓時(shí)，液體里所含的親磁性顆粒被吸附于磁鼓表面，由磁鼓轉(zhuǎn)動(dòng)帶出液面并被刮刀刮除和分離；被分離的液體通過下散流板重力溢流到下部箱體里。為了保證吸附效率和降低待過濾液體產(chǎn)生大量泡沫，盡可能保證液流平穩(wěn)緩慢。磁性轉(zhuǎn)鼓的外部卷筒上方安裝一刮刀，刮刀緊貼磁性轉(zhuǎn)鼓的外表面，便于去除粘附在轉(zhuǎn)鼓表面的鐵粉。刮刀形狀為斜坡狀，便于刮下的鐵粉順著刮刀外表面掉入廢棄物收集料斗中。所用磁性材料較多，可吸附鐵磁性物質(zhì)較多，且無二次污染。磁棒式過濾裝置能給與鋼帶更好的清洗效果。磁棒式過濾裝置廠家直銷磁棒式過濾裝置包括頂蓋，過濾器主體，底蓋和電磁...

磁棒式過濾裝置包括磁鐵座，磁鐵座的中部開設(shè)有一安裝孔；磁鐵，磁鐵的截面呈圓環(huán)狀設(shè)置，磁鐵的外環(huán)面嵌設(shè)在安裝孔內(nèi)，磁鐵的外直徑小于等于安裝孔的直徑；兩法蘭座，兩法蘭座分別與磁鐵座的上端面和下端面連接，每一法蘭座的中部開設(shè)有一通孔一，兩通孔一與安裝孔連通，且兩通孔一相互正對(duì)。用于安裝在磁力泵的吸水口處，將磁鐵座中的磁鐵作為吸附媒介，能有效過濾流體中的含有鐵，鈷，鎳等元素的物質(zhì)，可避免雜質(zhì)進(jìn)入泵浦里面，實(shí)用有效，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積較小，制造成本較低。包括金屬絲網(wǎng)過濾器及其安裝法蘭，在金屬絲網(wǎng)過濾器外面設(shè)置有一根以上的永磁鐵條。磁棒式過濾裝置的磁鐵外部為非磁性材料做成的罩子。西藏條鋼洗滌液磁棒式過濾設(shè)備磁...

磁棒式過濾裝置包括殼體，殼體的底部固定安裝有底座，底座的底部固定安裝有固定板，殼體的頂部固定安裝有連接法蘭，連接法蘭的上部設(shè)有法蘭蓋，法蘭蓋的頂部居中位置固定安裝有適配器，殼體的外部一側(cè)靠近上方位置固定安裝有介質(zhì)進(jìn)口管，殼體的外部一側(cè)靠近下方位置固定安裝有介質(zhì)出口管，殼體的外部另一側(cè)靠近上方位置固定安裝有反沖洗管，殼體的外部另一側(cè)靠近下方位置固定安裝有排污管，殼體的內(nèi)部設(shè)有電磁棒。能夠增加清洗效果，使用效果更佳，同時(shí)也能夠增加了過濾效果，實(shí)用性更高。磁棒式過濾裝置可用于軋機(jī)乳化液，軸承清洗液，磨床集中過濾等等。金屬加工液磁棒式過濾裝置求購磁棒式過濾裝置包括頂蓋，過濾器主體，底蓋和電磁鐵，過濾器...

磁棒式過濾裝置濾芯的中心拉桿上裝有許多磁環(huán)和尼龍隔套組成的磁性濾芯。在冷軋生產(chǎn)和脫脂清洗過程中，對(duì)殘留鐵粉量的控制和去除有比較多的手段和方式；在冷軋生產(chǎn)中選擇合適的軋制油、合理分配各個(gè)機(jī)架（或各道次）壓下率、軋輥鍍鉻以及磁棒式過濾裝置的工作機(jī)制等；而在脫脂過程中選擇合適的脫脂液、強(qiáng)化刷輥刷毛、調(diào)節(jié)清洗溫度和速度以及磁棒式過濾裝置的工作機(jī)制等。磁棒式過濾裝置的主要作用是過濾、除去待過濾液體中混雜的鐵磁雜質(zhì)，降低待過濾液體中的鐵磁雜質(zhì)含量。不只能實(shí)現(xiàn)普通過濾器的功能并且能去除介質(zhì)中的鐵或鐵礦雜質(zhì)，保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用，延長(zhǎng)了閥門及設(shè)備的使用壽命，降低了閥門及設(shè)備的維修或清洗頻率，降低維修成本。...

磁棒式過濾裝置包括有兩個(gè)濾筒，兩個(gè)濾筒分別用支架支起并聯(lián)在一根進(jìn)液管和一根出液管上，在進(jìn)液管和出液管與濾筒的連接處分別安裝有一個(gè)換向閥，在各濾筒內(nèi)高于出液口分別用花板向上安裝有至少一個(gè)不銹鋼濾芯，在各濾芯的中心孔內(nèi)分別沿中軸線從下向上安裝有一根磁鐵棒，在濾筒壁上分別于過濾室側(cè)下方安裝有一個(gè)排污口，在各濾筒底部分別引出有一個(gè)放液管。采用不銹鋼濾芯可以對(duì)濾芯反復(fù)清洗，較大延長(zhǎng)使用壽命；用兩個(gè)并聯(lián)的雙筒過濾器，可以相互替換工作，保證在更換濾芯時(shí)仍能連續(xù)不間斷地工作，用磁鐵棒吸附介質(zhì)中的微小鐵質(zhì)顆粒，能保證過濾質(zhì)量。磁棒式過濾裝置的流速控制在低于2英寸秒(50毫米/秒)。大流量磁棒式過濾裝置訂做價(jià)格對(duì)...

磁棒式過濾裝置包括磁鐵座，磁鐵座的中部開設(shè)有一安裝孔；磁鐵，磁鐵的截面呈圓環(huán)狀設(shè)置，磁鐵的外環(huán)面嵌設(shè)在安裝孔內(nèi)，磁鐵的外直徑小于等于安裝孔的直徑；兩法蘭座，兩法蘭座分別與磁鐵座的上端面和下端面連接，每一法蘭座的中部開設(shè)有一通孔一，兩通孔一與安裝孔連通，且兩通孔一相互正對(duì)。用于安裝在磁力泵的吸水口處，將磁鐵座中的磁鐵作為吸附媒介，能有效過濾流體中的含有鐵，鈷，鎳等元素的物質(zhì)，可避免雜質(zhì)進(jìn)入泵浦里面，實(shí)用有效，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積較小，制造成本較低。包括金屬絲網(wǎng)過濾器及其安裝法蘭，在金屬絲網(wǎng)過濾器外面設(shè)置有一根以上的永磁鐵條。磁棒式過濾裝置為便于清洗，鐵環(huán)分為兩半。油污磁棒式過濾設(shè)備供貨價(jià)格采用優(yōu)良的磁...

磁棒式過濾裝置適用于各種工藝潤(rùn)滑冷卻液的處理，用于清理細(xì)小的磁性懸浮顆粒。此設(shè)備被普遍應(yīng)用于煉鋼廠冷軋乳化液、條鋼洗滌液和金屬加工液的過濾。是棒鏈?zhǔn)酱胚^濾器連退機(jī)組清洗段重要的輔助設(shè)備之一，它的作用是利用2000高斯左右的磁棒產(chǎn)生的磁場(chǎng)不斷地將鐵粉雜質(zhì)和油污從堿液中過濾出來，并自動(dòng)排放到廢渣槽，從而達(dá)到堿液凈化并給與鋼帶更好的清洗效果提高帶鋼表面質(zhì)量延長(zhǎng)堿液使用壽命。設(shè)備也用于軋機(jī)乳化液，軸承清洗液。磨床集中過濾等等。設(shè)備規(guī)格齊全，同時(shí)也可以接受客戶非標(biāo)定制。磁棒式過濾裝置被普遍應(yīng)用于煉鋼廠和金屬加工液。寧夏磁性細(xì)屑磁棒式過濾設(shè)備磁棒式過濾裝置中的復(fù)合過濾結(jié)構(gòu)，其包括多根磁棒和與磁棒間隔排布的...

磁棒式過濾裝置包括固定座、滑動(dòng)夾持架、和帶中心孔的密封板，固定座設(shè)置兩個(gè)，它們固定于磁棒式過濾裝置箱體側(cè)壁上且分別位于下連桿兩側(cè)，每個(gè)固定座上均設(shè)置有豎直滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有豎直導(dǎo)桿，滑動(dòng)夾持架包括兩個(gè)相對(duì)的半環(huán)，分別通過其上的導(dǎo)向孔滑套在兩固定座上的滑槽內(nèi)的導(dǎo)桿上，下連桿從兩半環(huán)之間穿過，密封板套在下連桿上并通過緊定螺釘固定在滑動(dòng)夾持架兩半環(huán)的密封板插槽內(nèi)。磁棒式過濾裝置包括箱體，安裝在箱體上的主軸，位于箱體內(nèi)的過濾裝置，過濾裝置固定在主軸上；主軸一端伸出箱體，并固定有從動(dòng)帶輪，從動(dòng)帶輪通過皮帶連接有主動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪與伺服電機(jī)相連。磁棒式過濾裝置被普遍應(yīng)用于煉鋼廠和金屬加工液。板式磁棒式過濾...

在磁棒式過濾裝置中，選擇不同的磁鐵能決定磁棒的較大磁感應(yīng)強(qiáng)度和耐溫性能，一般要想在常規(guī)的1英寸直徑的磁棒上做到12000高斯以上的表面磁感應(yīng)強(qiáng)度需要N40以上型號(hào)的釹鐵硼磁鋼。耐高溫磁棒在溫度超過150度以上一般選擇釤鈷磁鋼。磁棒的表面磁感應(yīng)強(qiáng)度與能吸附的較小顆粒大小成正比，在電池，制藥等領(lǐng)域細(xì)小的鐵雜質(zhì)也能造成很大的影響，所以要選用12000高斯左右的磁棒。其他領(lǐng)域可以選用低一點(diǎn)的。磁棒在使用與流體接觸的過程中內(nèi)部磁能會(huì)有部分不可逆的損耗，損耗超過剛開始強(qiáng)度30%或者表面包的鐵皮，不銹鋼鋼鋼管磨損破裂的時(shí)候，這時(shí)需要更換磁棒。磁棒式過濾裝置能夠很好的避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損。廣州煉...

磁棒式過濾裝置濾芯的中心拉桿上裝有許多磁環(huán)和尼龍隔套組成的磁性濾芯。在冷軋生產(chǎn)和脫脂清洗過程中，對(duì)殘留鐵粉量的控制和去除有比較多的手段和方式；在冷軋生產(chǎn)中選擇合適的軋制油、合理分配各個(gè)機(jī)架（或各道次）壓下率、軋輥鍍鉻以及磁棒式過濾裝置的工作機(jī)制等；而在脫脂過程中選擇合適的脫脂液、強(qiáng)化刷輥刷毛、調(diào)節(jié)清洗溫度和速度以及磁棒式過濾裝置的工作機(jī)制等。磁棒式過濾裝置的主要作用是過濾、除去待過濾液體中混雜的鐵磁雜質(zhì)，降低待過濾液體中的鐵磁雜質(zhì)含量。不只能實(shí)現(xiàn)普通過濾器的功能并且能去除介質(zhì)中的鐵或鐵礦雜質(zhì)，保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用，延長(zhǎng)了閥門及設(shè)備的使用壽命，降低了閥門及設(shè)備的維修或清洗頻率，降低維修成本。...

磁棒式過濾裝置主要由鋼結(jié)構(gòu)箱體、污泥預(yù)處理裝置、磁棒組、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、自動(dòng)輸送排污系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)組成。待過濾液體中的鐵磁雜質(zhì)在強(qiáng)磁場(chǎng)的作用下吸附在磁棒的表面，磁棒在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下作緩慢的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，充分吸附液體中的雜質(zhì)，當(dāng)磁棒運(yùn)動(dòng)至頂部清潔部位時(shí)，位于設(shè)備頂部的清潔機(jī)構(gòu)處于閉合狀態(tài)并開始動(dòng)作，將吸附在磁棒表面的雜質(zhì)污物刮落，刮落的污物墜入下面的污泥槽中，污泥槽中設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)將污泥排出至污泥箱中。清潔機(jī)構(gòu)完成一個(gè)刮除動(dòng)作后，被刮除的磁棒已經(jīng)清潔準(zhǔn)備投入下一個(gè)吸附循環(huán)，清潔機(jī)構(gòu)回到起始狀態(tài)，后道的磁棒通過傳動(dòng)進(jìn)入清潔部位，清潔機(jī)構(gòu)重新執(zhí)行清潔動(dòng)作，如此周而復(fù)始，循環(huán)分離和清潔，然后將液體中的鐵粉顆...

磁棒式過濾裝置主要由鋼結(jié)構(gòu)箱體、污泥預(yù)處理裝置、磁棒組、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、自動(dòng)輸送排污系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)組成。待過濾液體中的鐵磁雜質(zhì)在強(qiáng)磁場(chǎng)的作用下吸附在磁棒的表面，磁棒在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下作緩慢的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，充分吸附液體中的雜質(zhì)，當(dāng)磁棒運(yùn)動(dòng)至頂部清潔部位時(shí)，位于設(shè)備頂部的清潔機(jī)構(gòu)處于閉合狀態(tài)并開始動(dòng)作，將吸附在磁棒表面的雜質(zhì)污物刮落，刮落的污物墜入下面的污泥槽中，污泥槽中設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)將污泥排出至污泥箱中。清潔機(jī)構(gòu)完成一個(gè)刮除動(dòng)作后，被刮除的磁棒已經(jīng)清潔準(zhǔn)備投入下一個(gè)吸附循環(huán)，清潔機(jī)構(gòu)回到起始狀態(tài)，后道的磁棒通過傳動(dòng)進(jìn)入清潔部位，清潔機(jī)構(gòu)重新執(zhí)行清潔動(dòng)作，如此周而復(fù)始，循環(huán)分離和清潔，然后將液體中的鐵粉顆...

磁棒式過濾裝置在使用時(shí)，刮屑耙子上下兩個(gè)，各有3個(gè)半圓形缺口，在磁棒運(yùn)行過程中耙子正好從上下扣住磁棒(3根)。向前推進(jìn)。將磁棒上吸附的屑泥推走。返回時(shí)耙子松開回退。每個(gè)行程同時(shí)清潔三根磁棒，如此周而復(fù)始。磁棒鏈與刮屑器是同步的并由一個(gè)變速傳動(dòng)裝置的控制。刮屑器的速率可以調(diào)節(jié)，范圍從每分鐘由0到5個(gè)行程，也可調(diào)整為間歇運(yùn)行。刮屑耙在向前推屑；刮屑粑松開返回。磁棒式過濾裝置由采用高矯頑力的強(qiáng)磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下，吸附微米級(jí)的鐵磁性污染物的能力，并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住，從而避免了液壓元件的卡死或磨擦付的...