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除渣劑是鑄造中用于鐵水，鋼水中雜質(zhì)的。國(guó)內(nèi)除渣劑的規(guī)格主要有18-30目，30-50目，50-70目，用于聚集鐵水溶液表面的雜質(zhì)，反應(yīng)成一層薄膜，便于挑出，從而確保鐵水溶液的純凈；同時(shí)，除渣劑反應(yīng)后成膜，還可作為質(zhì)量保溫覆蓋劑及檔渣材料，同事還可有效隔絕空氣，防止金屬溶液二次氧化，以及溫度下降導(dǎo)致鑄件不合格。好的除渣劑撒入金屬液表面，不迸濺、反應(yīng)快速且均勻，能夠在瞬間將爐渣聚集成一片薄膜，便于挑渣。有效防止鑄件夾渣導(dǎo)致鑄件缺陷，提高鑄件質(zhì)量，提高鑄件成品率，降低生產(chǎn)成本；好的除渣劑，包裝都是防潮的，便于儲(chǔ)存，而且使用方法簡(jiǎn)單，不僅能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，還能確保工人的安全，同時(shí)提高生產(chǎn)...

擋渣塞法擋渣塞是一種帶桿的、可以導(dǎo)向的耐火材料制品，呈陀螺形，其密度與擋渣球相近，在～，能浮于鋼渣界面，伴隨著出鋼過程，逐漸堵住出鋼口，實(shí)現(xiàn)抑制鋼水渦流和擋渣的作用。但同樣由于投放的準(zhǔn)確性和投入的時(shí)機(jī)都難以保證，此法造成擋渣效果也不穩(wěn)定。（3）擋渣棒法該方法是擋渣棒吊在支臂上可在爐內(nèi)自由移動(dòng)，在出鋼即將結(jié)束時(shí)，從爐內(nèi)將出鋼口堵住，以達(dá)到擋渣目的，但該項(xiàng)裝置操作維護(hù)較為復(fù)雜。（4）無形擋渣技術(shù)由于擋渣球等有形擋渣物擋渣，材料消耗高，擋渣效果不理想，國(guó)內(nèi)外不少鋼廠已采用了無形擋渣技術(shù)。從擋渣技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)來看，國(guó)內(nèi)外正在逐步從有形擋渣法向無形擋渣法方向發(fā)展。在國(guó)內(nèi)鐳目公司率先推出的非接...

這些液態(tài)微粒上浮后，形成黏度很高的熔融稀渣層，跟鋼水表面結(jié)合緊密，相對(duì)固態(tài)渣而言，流動(dòng)性太高，扒渣時(shí)不易扒除。為了澆鑄前扒渣效率更高，此時(shí)又需要調(diào)整渣的物理狀態(tài)，此時(shí)除渣劑的作用為稠渣，對(duì)高粘度稀渣增稠。此時(shí)對(duì)除渣劑的要求：1、膨脹度要高，膨脹度越高，增稠效率越高，2、反應(yīng)速度快，鋼水停留時(shí)間越長(zhǎng)，要求的出鋼溫度下限越高，合金燒損，爐襯侵蝕越嚴(yán)重3密度低，密度越低，用量越省。經(jīng)常碰到有鑄鋼用戶反應(yīng)所使用的除渣劑加入后很快熔化，渣依然很稀，很難扒除，其實(shí)就是對(duì)鑄鋼爐渣認(rèn)識(shí)不足，沒有選用對(duì)應(yīng)的合適的除渣劑。所以希望廣大用戶能針對(duì)自己的工藝選擇對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品，對(duì)癥下藥才是解決問題的關(guān)鍵。除渣劑適用于哪些...

除渣劑性能的優(yōu)劣，可通過以下幾點(diǎn)來進(jìn)行判斷：渣劑的性能優(yōu)劣，體現(xiàn)在除渣效果、用法、用量、鐵損等幾個(gè)方面：1、除渣劑放入鐵水包要有一定的粘性，能夠聚渣成堆，有一定的強(qiáng)度，方便一次將渣扒出或挑出，節(jié)省扒渣時(shí)間（12秒鐘左右），減少電能損耗（電爐）及溫度降低（沖天爐鐵水包）2、使用方法簡(jiǎn)單，不需要刻意播撒均勻3、用量：目前**少的用量是每噸鐵水2至3公斤除渣劑；4、裹挾鐵損：鐵水隨渣扒出越多損耗越多，好的除渣劑每處理一噸鐵水能夠使鐵損保持在1公斤左右除渣劑就選徐州思源鋁業(yè)有限公司。廣元除渣劑批發(fā)所以希望廣大用戶能針對(duì)自己的工藝選擇對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品，對(duì)癥下藥才是解決問題的關(guān)鍵。目前市場(chǎng)對(duì)鑄件的要求越來越嚴(yán)格...

這種除渣劑相比石棉灰效果好，但是在使用過程中除渣效果不太穩(wěn)定，而且現(xiàn)在的除渣劑在鐵水中還容易引起爆裂，在冶煉鑄鐵鐵水熔化高溫的環(huán)境下生產(chǎn)也有一定的風(fēng)險(xiǎn)性，灰塵也比較大，對(duì)環(huán)保要求高的地方使用起來有限制。另外還有一種好的高效除渣劑，把高效除渣劑投入到鐵水中，鐵水的反應(yīng)非常安靜，但是聚渣的效果非常好，這種高效除渣劑克服了市場(chǎng)上除渣劑爆裂飛濺的現(xiàn)象，安全環(huán)保，而且除渣劑在鐵水中熔化后，粘結(jié)效果非常好，聚渣能力特別強(qiáng)。高效除渣劑常規(guī)粒度30-80目，使用方便高效。能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。而且環(huán)保。所以說選擇除渣劑不能只看價(jià)格，還要看效果和性價(jià)比，畢竟一分價(jià)錢一分貨。目前除渣劑的市場(chǎng)還是以河南安...

做除渣劑，必先研究渣，對(duì)處理對(duì)象的研究決定了產(chǎn)品的適用性，下面我先就鑄造爐渣做簡(jiǎn)單的分析。爐渣的來源：被腐蝕的廢鋼、澆冒口及廢件回爐料、增碳劑、合金材料的加入，以及爐襯材料的侵蝕都會(huì)產(chǎn)生爐渣。爐渣的成分由于鑄件材質(zhì)不同，爐料配比不同，爐渣的成分也不同，但主要是二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鐵、氧化錳、氧化鎂、氧化鈣等或者形成含錳、含鋁的硅酸鹽（常規(guī)成分：）。因?yàn)榘窃饕歉淖冊(cè)奈锢頎顟B(tài)，而爐渣中鑄鐵和鑄鋼的爐渣物理狀態(tài)區(qū)別較大，所以在這里簡(jiǎn)單分為兩類，鑄鐵爐渣、鑄鋼爐渣，鑄鐵爐渣熔煉末期，鐵水出爐前，鐵水流動(dòng)性好，固態(tài)的復(fù)合渣微粒會(huì)迅速上浮，鐵水表面溫度低，這些復(fù)合渣會(huì)迅速固化，成團(tuán)...

清渣劑金屬材質(zhì)在熔煉過程中，由熔爐和爐料帶來的不純物，以及在融化過程中吸氣而生成的氧化物理或化學(xué)作用下帶到金屬液表面形成的熔渣，總或多或少地含有合金材質(zhì)、若未處理將其清出爐外，勢(shì)必造成材質(zhì)的損失，因此必須選用一種發(fā)熱、熔渣性能好，反映快捷的溶劑進(jìn)行爐內(nèi)處理，以期達(dá)到渣液分離的效果。性狀：白色粉狀，粒度〈20目，含水在0.5%以下。使用范圍：銅合金/鋁合金/鋅/錫/鉛等低溫材質(zhì)。參考用量：按熔體重量的0.3-1%計(jì)算加入，并視溶體之純凈的否酌量增減。主要優(yōu)點(diǎn)：1：發(fā)熱性良好，分離金屬渣中材質(zhì)，并分解渣中雜質(zhì)，使金屬渣干性且松散，易扒除渣，形成流動(dòng)性好、致密的保護(hù)層，起覆蓋作用，防止金屬液二次...

這些液態(tài)微粒上浮后，形成黏度很高的熔融稀渣層，跟鋼水表面結(jié)合緊密，相對(duì)固態(tài)渣而言，流動(dòng)性太高，扒渣時(shí)不易扒除。為了澆鑄前扒渣效率更高，此時(shí)又需要調(diào)整渣的物理狀態(tài)，此時(shí)除渣劑的作用為稠渣，對(duì)高粘度稀渣增稠。在此理論指導(dǎo)下，我們鑄鋼用的除渣劑跟鑄鐵用的是有很大區(qū)別的此時(shí)對(duì)除渣劑的要求：1、膨脹度要高，膨脹度越高，增稠效率越高，2、反應(yīng)速度快，鋼水停留時(shí)間越長(zhǎng)，要求的出鋼溫度下限越高，合金燒損，爐襯侵蝕越嚴(yán)重咨詢除渣劑選擇思源鋁業(yè)。黃石除渣劑批發(fā)很多朋友都知道清渣劑能清理爐內(nèi)雜質(zhì)，但是要說使用，很多朋友卻不知道該如何使用。***，清渣劑廠家則詳細(xì)說說清渣劑使用技巧，希望對(duì)大家有幫助。清渣劑主要用在高...

在鑄造鑄生產(chǎn)過程中待金屬液溫度，性能達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后，在金屬液出爐前將除渣劑撒在爐內(nèi)金屬液表面，待表面結(jié)成一層薄膜后，用鋼釬挑出即可。若爐內(nèi)金屬液含渣量過多，可重復(fù)操作，直至金屬液達(dá)到要求為止。用量根據(jù)各企業(yè)鐵水的含渣量和對(duì)鑄件質(zhì)量要求，以及爐前工人操作習(xí)慣而定。撒在包內(nèi)中亦可除渣，它反應(yīng)后結(jié)成薄膜覆蓋在金屬液表面，可除渣，可保溫，隨鐵水澆注而降低，不粘包、不掛包。待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在剩余金屬液表面保溫。爐內(nèi)除渣：當(dāng)金屬溶化后成金屬液后，在金屬液表面撒少量除渣劑初步除渣，然后撒一層除渣劑，反應(yīng)結(jié)膜后，覆蓋在金屬液表面，待反應(yīng)充分后，出爐前扒渣。包內(nèi)除渣：在澆包鐵水表面撒少...

清渣劑金屬材質(zhì)在熔煉過程中，由熔爐和爐料帶來的不純物，以及在融化過程中吸氣而生成的氧化物理或化學(xué)作用下帶到金屬液表面形成的熔渣，總或多或少地含有合金材質(zhì)、若未處理將其清出爐外，勢(shì)必造成材質(zhì)的損失，因此必須選用一種發(fā)熱、熔渣性能好，反映快捷的溶劑進(jìn)行爐內(nèi)處理，以期達(dá)到渣液分離的效果。性狀：白色粉狀，粒度〈20目，含水在0.5%以下。使用范圍：銅合金/鋁合金/鋅/錫/鉛等低溫材質(zhì)。參考用量：按熔體重量的0.3-1%計(jì)算加入，并視溶體之純凈的否酌量增減。主要優(yōu)點(diǎn)：1：發(fā)熱性良好，分離金屬渣中材質(zhì)，并分解渣中雜質(zhì)，使金屬渣干性且松散，易扒除渣，形成流動(dòng)性好、致密的保護(hù)層，起覆蓋作用，防止金屬液二次...

在鑄鐵生產(chǎn)冶煉時(shí)，加入除渣劑后，發(fā)現(xiàn)混在鐵水中的不溶物都漂浮在鐵水上了，并且被聚集在一起，非常方便除去，鐵液看起來也特別純凈干凈，漂浮在鐵水上的不溶物又起到了一個(gè)隔絕鐵液和空氣的作用。這樣下來避免了鐵液的二次氧化。這樣下來，生產(chǎn)出的鑄鐵防止夾渣缺陷，鑄件的內(nèi)在質(zhì)量也提高了，也提高了鑄件的成品率。是一種很好的降本增效產(chǎn)品。原始的除渣劑多采用的是石棉灰，但是這種除渣劑在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)環(huán)境很惡劣，已經(jīng)被市場(chǎng)逐漸淘汰?，F(xiàn)在市場(chǎng)上用的除渣劑大多是火山巖和珍珠砂制作而成的，它的主要成分是硅酸鹽和三氧化二鋁，還有很多其他的微量元素，微量元素可以定做還能夠在達(dá)到一個(gè)脫氧脫硫的效果。除渣劑工程都包括哪些？揚(yáng)州除...

進(jìn)口除渣劑用于除去鑄造工廠及鋼鐵廠鑄造溶液表面的礦渣，確保鑄造溶液不含有雜質(zhì)，防止氧化，又可作為保溫材料，有著性能。特性：1、可將鑄造溶液中混入的礦渣及異物集結(jié)起來，1次就能除清殘?jiān)?、鑄造溶液表面均一播撒，可聚集礦渣及異物，防止?jié)沧r(shí)混入產(chǎn)品。3、不會(huì)改變鑄造溶液的成分。4、少量播撒即可，操作容易，而且播撒時(shí)不會(huì)揚(yáng)起粉塵。5、比稻草灰，稻谷殼更加方便管理、保管，不占空間。6、不受季節(jié)影響，隨時(shí)可以供貨、又沒有火災(zāi)的危險(xiǎn)性。7、由專業(yè)工廠生產(chǎn)，品質(zhì)和質(zhì)量都能保持均一。使用方法：1、用勺子，鐵鍬等盛取「石川輕石」，靠近鑄造溶液附近時(shí)、進(jìn)行播撒。其膨脹的同時(shí)、在溶液表面急速形成一層皮...

隨著我國(guó)鑄造技術(shù)的不斷發(fā)展革新，新的鑄造設(shè)備和鑄造工藝不斷地被應(yīng)用，大型的鑄造自動(dòng)造型線在國(guó)內(nèi)也得到了快速的推廣和使用，技術(shù)的進(jìn)步對(duì)傳統(tǒng)的鑄造材料也提出了新的要求。除渣劑是鑄造材料里的輔料，是為清渣處理工作提供方便的一種產(chǎn)品，除渣劑的主要作用是對(duì)鐵水表面的熔渣進(jìn)行聚集和粘結(jié)；同時(shí)，除渣劑還具有對(duì)鐵水表面進(jìn)行覆蓋以減少氧化，減少鐵水溫度損失和防止產(chǎn)生新的熔渣的作用。除渣劑性能好壞直接關(guān)系到鐵水的清潔度，進(jìn)而影響到鑄件的質(zhì)量。目前，市場(chǎng)上國(guó)產(chǎn)除渣劑基本上是以天然珍珠巖為原料，利用天然珍珠巖的物理性質(zhì)來除渣。國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)在使用珍珠巖除渣劑，也有個(gè)別企業(yè)直接使用玻璃作為除渣劑，或者將二者...

原料為火山灰礦物質(zhì)，主要成分為硅酸鹽，經(jīng)過特殊加工配比而成，主要應(yīng)用于鑄造過程中鐵水、鋼水溶液的除渣。效除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。詳情4008撥打339查詢777用人工或噴槍均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動(dòng)即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純凈溶液，避免鑄件夾渣，提高質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。高效除渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對(duì)于中間轉(zhuǎn)包或需停放時(shí)間較長(zhǎng)的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復(fù)蓋劑。高效除渣劑對(duì)金屬熔液無污染、無滲透、不影響其化學(xué)成份及鑄件機(jī)械性能。無煙氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。高效...

鍋爐煙火側(cè)受熱面結(jié)灰渣的原理及危害：1、燃料煤經(jīng)燃燒后，煙氣中含有少量水份，二氧化硫和灰份等。在溫度較低的受熱面上，會(huì)凝出硫酸，它像一層膠膜，一面粘在受熱面上并腐蝕金屬管壁降低鍋爐壽命，一面不斷粘著煙氣中的灰份，并形成多種硫酸鹽，逐步增厚，這是低溫濕式結(jié)渣。在溫度較高的受熱面上。粘結(jié)上同二氧化硫與氧化鈉直接生成的低熔點(diǎn)硫酸鈉，或進(jìn)而生成熔點(diǎn)更低的復(fù)鹽，并不斷粘著煙氣中的灰份，逐漸增厚，這是高溫干式結(jié)渣，燃煤鍋爐會(huì)因煤灰溶點(diǎn)較低，于高溫受熱面及爐膛壁上結(jié)焦。2、灰渣的熱阻是鍋爐受熱面金屬熱阻的400倍，它使受熱面?zhèn)鳠釥顩r惡化，降低了鍋爐的熱效率，消耗能源，或者降低了鍋爐的熱效率，消耗能源，或者降...

大業(yè)除渣劑在鑄鋼上的優(yōu)勢(shì)及國(guó)內(nèi)除渣劑現(xiàn)狀分析做除渣劑，必先研究渣，對(duì)處理對(duì)象的研究決定了產(chǎn)品的適用性，下面我先就鑄造爐渣做簡(jiǎn)單的分析。鑄造爐渣：中頻爐、沖天爐、電弧爐爐渣爐渣的來源：被腐蝕的廢鋼、澆冒口及廢件回爐料、增碳劑、合金材料的加入，以及爐襯材料的侵蝕都會(huì)產(chǎn)生爐渣爐渣的成分由于鑄件材質(zhì)不同，爐料配比不同，爐渣的成分也不同，但主要是二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鐵、氧化錳、氧化鎂、氧化鈣等或者形成含錳、含鋁的硅酸鹽（常規(guī)成分：）。除渣劑找徐州思源鋁業(yè)有限公司，型號(hào)齊，發(fā)貨快。通遼除渣劑批發(fā)鍋爐煙火側(cè)受熱面結(jié)灰渣的原理及危害：1、燃料煤經(jīng)燃燒后，煙氣中含有少量水份，二氧化硫和灰份等。在溫度較低的...

我們都知道鑄造工藝，對(duì)于這一工藝的存在，很多的工作都變得簡(jiǎn)單了很多。要想干好這些工藝，相關(guān)的鑄造材料的使用是非常重要的，粘結(jié)劑、精煉劑、冒口發(fā)熱保溫劑等，當(dāng)然還有煉鋼**除渣劑，至于如何使用它，也許你會(huì)說你知道使用方法。但是您知道它的使用小技巧嗎？我相信您肯定會(huì)有些不知所措，那么就請(qǐng)您繼續(xù)往下看吧。除渣劑在日常生活中可能很少見到，但是在冶金行業(yè)里，除渣劑的使用非常的***。除渣劑的主要作用就是去除鐵水和鋼水里的雜質(zhì)，它的主要制作原料是優(yōu)良的珍珠巖砂，同時(shí)因?yàn)樗阼F水和鋼水的除渣過程中，效果非常好，而且操作簡(jiǎn)單，所以除渣劑是冶金、鑄造行業(yè)中，是非常重要的一項(xiàng)輔助藥劑。除渣劑中常用的材料有哪幾種？...

另外，好的除渣劑放入鐵水包要有一定的粘性，能夠聚渣成堆，有一定的強(qiáng)度，方便一次將渣扒出或挑出，節(jié)省扒渣時(shí)間。好的除渣劑在撒于金屬液表面時(shí)，能在高溫作用下膨脹而形成粘稠的多孔結(jié)構(gòu)的活性材料。能吸附金屬液中的夾雜物，并形成一層薄殼，起到集渣、除渣的效果。有利于鋼水、鐵水等的凈化，提高鑄件的質(zhì)量。除渣劑的作用：1、除渣與擋渣：除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。用人工或噴槍均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動(dòng)即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，除渣劑的使用規(guī)定有哪些？六盤水除渣劑定制 提高生產(chǎn)效率。除渣劑使用方法優(yōu)點(diǎn)編輯1、除渣與擋渣：高效除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。用人工或噴槍均勻撒布...

做除渣劑，必先研究渣，對(duì)處理對(duì)象的研究決定了產(chǎn)品的適用性，下面我先就鑄造爐渣做簡(jiǎn)單的分析。爐渣的來源：被腐蝕的廢鋼、澆冒口及廢件回爐料、增碳劑、合金材料的加入，以及爐襯材料的侵蝕都會(huì)產(chǎn)生爐渣。爐渣的成分由于鑄件材質(zhì)不同，爐料配比不同，爐渣的成分也不同，但主要是二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鐵、氧化錳、氧化鎂、氧化鈣等或者形成含錳、含鋁的硅酸鹽（常規(guī)成分：）。因?yàn)榘窃饕歉淖冊(cè)奈锢頎顟B(tài)，而爐渣中鑄鐵和鑄鋼的爐渣物理狀態(tài)區(qū)別較大，所以在這里簡(jiǎn)單分為兩類，鑄鐵爐渣、鑄鋼爐渣，鑄鐵爐渣熔煉末期，鐵水出爐前，鐵水流動(dòng)性好，固態(tài)的復(fù)合渣微粒會(huì)迅速上浮，鐵水表面溫度低，這些復(fù)合渣會(huì)迅速固化，成團(tuán)...

其二是珍珠巖內(nèi)部含有的可揮發(fā)性物質(zhì)和結(jié)合水在受到高溫焙燒后，逐漸氣化后溢出。所以，玻璃質(zhì)是引起珍珠巖膨脹的先決條件，結(jié)合水是引起珍珠巖膨脹的內(nèi)在動(dòng)力，焙燒溫度和時(shí)間是引起珍珠巖膨脹的必要外部條件。影響珍珠巖膨脹效果的主要因素主要有以下方面內(nèi)容：1、化學(xué)成分：(1)SiO2和Al2O3：是導(dǎo)致珍珠巖遇高溫快速軟化和在高溫下保持一定粘度的主要化學(xué)成分。(2)Na2O/K2O：該比值的增加可導(dǎo)致高溫下珍珠巖粘度的降低，致使珍珠巖軟化點(diǎn)下降。(3)Fe2O3+FeO：其含量的增加會(huì)導(dǎo)致珍珠巖膨脹倍數(shù)的降低。生產(chǎn)工藝條件：(1)原料礦砂的粒度(2)預(yù)熱溫度和時(shí)間除渣劑生產(chǎn)包裝時(shí)間需要多久？巴彥淖爾除渣劑...

這些液態(tài)微粒上浮后，形成黏度很高的熔融稀渣層，跟鋼水表面結(jié)合緊密，相對(duì)固態(tài)渣而言，流動(dòng)性太高，扒渣時(shí)不易扒除。為了澆鑄前扒渣效率更高，此時(shí)又需要調(diào)整渣的物理狀態(tài)，此時(shí)除渣劑的作用為稠渣，對(duì)高粘度稀渣增稠。此時(shí)對(duì)除渣劑的要求：1、膨脹度要高，膨脹度越高，增稠效率越高，2、反應(yīng)速度快，鋼水停留時(shí)間越長(zhǎng)，要求的出鋼溫度下限越高，合金燒損，爐襯侵蝕越嚴(yán)重3密度低，密度越低，用量越省。經(jīng)常碰到有鑄鋼用戶反應(yīng)所使用的除渣劑加入后很快熔化，渣依然很稀，很難扒除，其實(shí)就是對(duì)鑄鋼爐渣認(rèn)識(shí)不足，沒有選用對(duì)應(yīng)的合適的除渣劑。所以希望廣大用戶能針對(duì)自己的工藝選擇對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品，對(duì)癥下藥才是解決問題的關(guān)鍵。除渣劑的使用規(guī)定...

使用時(shí)無煙無塵，保持清潔的車間生產(chǎn)環(huán)境。許多國(guó)內(nèi)廠家的除渣劑，有白的、棕色的、黑色的，等等經(jīng)過染色處理的除渣劑使用情況都不是很理想。一是對(duì)熔渣的集聚性太差。二是國(guó)內(nèi)除渣劑的膨脹性太差。三是在使用量相同的前提下，國(guó)內(nèi)除渣劑的使用性不行。四是國(guó)內(nèi)除渣劑的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于日本除渣劑。其原因在于：珍珠巖的膨脹機(jī)理：珍珠巖之所以區(qū)別于其它巖石能夠在一定的溫度條件下膨脹，其主要原因不外乎兩點(diǎn)根本原因，其一是珍珠巖的主要化學(xué)成分中存在軟化點(diǎn)較低的玻璃質(zhì)物質(zhì)，既SiO2、Al2O3、Na2O等，這種物質(zhì)表現(xiàn)出來的結(jié)果是當(dāng)珍珠巖被加熱至1000℃左右時(shí)，其玻璃質(zhì)開始軟化，珍珠巖顆粒從固態(tài)逐漸轉(zhuǎn)化為黏流態(tài)。徐州思源...

形成黏度較高的“皮膜”進(jìn)而可以粘裹住浮渣，便于遠(yuǎn)距離挑起。4、使用過程中，可以達(dá)到加入量少、也能達(dá)到除渣的效果，好的除渣劑聚渣能力強(qiáng)、形成薄膜，便于挑起；扒渣簡(jiǎn)單，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁；5、好的除渣劑膨脹倍數(shù)好，覆蓋保溫性能好，有效覆蓋金屬液表面，不讓金屬液表層溫度流失，減少熔煉時(shí)合金元素氧化；不改變金屬成份，不污染金屬液；6、除渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對(duì)于中間轉(zhuǎn)包或需停放時(shí)間較長(zhǎng)的金屬溶液，可以充當(dāng)保溫覆蓋劑的作用。7、在環(huán)保方面，好的除渣劑也有很大的作用無煙氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。除渣劑通常是在鑄造過程...

反應(yīng)迅速，有一定的膨脹性，放映迅速，不需要費(fèi)力攪拌不含改變鐵水成分的物質(zhì)，避免影響鑄鐵性能除渣劑不揚(yáng)塵，改善工作環(huán)境，不含有毒物質(zhì)，減少工人患職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。冷后，渣呈脆性，便于回收其中的裹挾鐵。除渣劑具有良好的捕渣性能。撒于金屬液表面時(shí)，能在高溫作用下膨脹而形成粘稠的多孔結(jié)構(gòu)的活性材料。能吸附金屬液中的夾雜物，并形成一層薄殼，起到集渣、除渣的效果。有利于鋼水、鐵水等的凈化，提高鑄件的質(zhì)量。除渣劑主要用于鑄鋼、鑄鐵、合金鋼、特殊鋼、有色鑄件的熔煉。除渣劑一般使用什么材料？陜西除渣劑生產(chǎn)廠家 鉛除渣劑（也叫鉛減渣劑），是一種環(huán)保型除渣劑，主要用于鉛冶煉、鉛合金生產(chǎn)、鉛酸蓄電池板柵鑄造等生產(chǎn)...