如何清洗干法輥壓制粒機(jī)易堵塞部件? 清洗干法輥壓制粒機(jī)易堵塞部件在工業(yè)領(lǐng)域中,干法輥壓制粒機(jī)越來越大范圍地被應(yīng)用,它是制粒的主要設(shè)備。而不適當(dāng)?shù)牟僮?,可能會堵塞某些正在使用的部件。因此,我們?yīng)該了解一些技巧來清洗制粒機(jī)易堵塞部件。那么,哪些操作可能會引起堵塞呢? 1.物料的含水量如果原料的含水量太高,制粒機(jī)可能會堵塞。因此,在制粒機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制物料的含水量,以確保其工作更平穩(wěn),生產(chǎn)出更好的粒料。2.物料的均勻進(jìn)料制粒和加工顆粒的主要前提是將物料均勻地送入機(jī)器。沒有均勻進(jìn)料,機(jī)器將無法正常運(yùn)行。另外,定期清理進(jìn)料機(jī)是保證進(jìn)料機(jī)正常、高效工作的基礎(chǔ)。綜上所述,我們一定要注意這...
干法制粒機(jī)出現(xiàn)故障的原因干法輥壓制粒機(jī)出現(xiàn)故障的原因:1、如果片料太松,可加壓,或降低壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速或加快送料電機(jī)轉(zhuǎn)速。2、如果片料太硬,可降低壓力,或加快壓片轉(zhuǎn)速,或降低送料電機(jī)轉(zhuǎn)速。兩輪間隙為0.5-2mm。3、如果產(chǎn)量太低,可同步按比例加快送料、壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速。4、如果經(jīng)調(diào)整后仍壓不成片,增加物料濕度和噴食用酒精等。5、如果油壓上升困難或壓力降>0.5Mpa/10min,應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)是否正常。 6、如果堵料,本機(jī)會自動(dòng)排除故障。7、如果送料有困難,檢查物料配比及含水量,是否太濕太粘,然后進(jìn)行處理。8、如果成品率不理想,檢查壓片是否太松,制粒轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)速是否合理,網(wǎng)安裝是否適當(dāng),是否阻...
GZL系列干法輥壓造粒機(jī)工作能力 用隔爆型操作面板的電機(jī),按客戶要求放電設(shè)置在左側(cè)或右側(cè)。夾套熱水或冷水循環(huán)容器,用于產(chǎn)品的溫度傳感端口,采用SS304和絕緣不銹鋼制成,基于PLC的電源面板和觸摸屏的操作面板用于自動(dòng)化過程。GZL系列干法輥壓造粒機(jī)工作能力:1、粘結(jié)劑分布均勻,短暫的間歇時(shí)間,減少清洗時(shí)間,清洗效果好,空氣吹掃密封系統(tǒng)和造粒機(jī)的主軸。2、所有的內(nèi)部接觸部分均采用了304/SS316或316L和拋光到鏡面,電功率控制和操作面板。 干法造粒機(jī)制成顆??蓧浩瑒?,作沖劑、灌膠囊等。臺州工業(yè)鹽造粒機(jī) 干法輥壓造粒機(jī)突出之處 這種機(jī)器是制粒技術(shù)上一大創(chuàng)新,它省去了很多中間...
干法輥壓造粒機(jī) 對粉末產(chǎn)品進(jìn)行顆粒強(qiáng)度加工,它的意義通常體現(xiàn)在哪些方面呢? 下面江蘇耀飛就和小編一起來了解一下吧。其意義主要體現(xiàn)在以下3個(gè)方面:1.減少粉塵污染,改善作業(yè)條件。2.滿足生產(chǎn)工藝要求,如增加孔隙率和比表面積,提高熱傳導(dǎo)率等。3.改善產(chǎn)品的物理性能(如流動(dòng)性、透氣性、堆積密度),并避免在后續(xù)操作(干燥、篩分、測量)和使用過程(測量、配料等)中出現(xiàn)離析、脈動(dòng)、結(jié)塊、橋接等不良影響,改善外觀和流動(dòng)性,便于儲存和運(yùn)輸,控制溶解度,控制孔隙率和比表面積等。為提高生產(chǎn)和使用過程自動(dòng)化以及密閉操作創(chuàng)造條件。 ③切割部件維護(hù)保養(yǎng)?;茨瞎I(yè)鹽造粒機(jī)公司 復(fù)合肥擠壓造粒工藝流程 ...
使用干法輥壓制粒機(jī)有哪些優(yōu)勢? ◆可使用多種原料,可根據(jù)不同原料自由調(diào)節(jié)顆粒強(qiáng)度?!艚Y(jié)構(gòu)緊湊,維修方便,操作簡單,工藝流程短,能耗低,效率高,故障率低?!艨刂骗h(huán)境污染,減少廢粉和包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力?!羲土涎b置采用變頻調(diào)速控制,自動(dòng)化程度高,可同時(shí)控制多臺機(jī)器,勞動(dòng)強(qiáng)度低,可長期連續(xù)運(yùn)行。◆主要傳動(dòng)部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼、鈦、鉻等表面合金,極大地提高了耐磨性、耐腐蝕性、高溫和耐壓能力,從而使該機(jī)器具有較長的使用壽命。 ④定期檢查皮帶的松緊和磨損情況,并更換磨損嚴(yán)重的皮帶。舟山工業(yè)鹽造粒機(jī)生產(chǎn)廠家 對輥擠壓造粒機(jī)安裝調(diào)試 (2)球窩的對位調(diào)節(jié):A、徑向?qū)ξ辉诎惭b時(shí)...
干法輥壓造粒機(jī):輔助設(shè)備及人員配置少 干法輥壓造粒機(jī)采用干法輥軋技術(shù),將含水率≤5%的粉狀物料壓縮成片或片劑,然后經(jīng)過粉碎、篩分等工序,將塊狀物料制成符合使用要求的粒狀物料。特點(diǎn):1.產(chǎn)品質(zhì)量好,純度高2.操作簡單,能耗低3.成本低,輔助設(shè)備及人員配置少4.干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程5.應(yīng)用范圍廣,顆粒強(qiáng)度可自由調(diào)整6.自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn) 江蘇耀飛干燥是專業(yè)生產(chǎn)化工機(jī)械設(shè)備的企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)干燥、干法輥壓造粒成套設(shè)備。適用于鉀鹽、復(fù)合肥、氯化鉀、融雪劑等行業(yè)。主要產(chǎn)品有干法輥壓造粒機(jī)、干燥機(jī)。 分離的起因有兩個(gè):一是物料落到一個(gè)堆上時(shí),較大的粒子由于有較大的慣性就...
干法輥壓造粒機(jī)突出之處 這種機(jī)器是制粒技術(shù)上一大創(chuàng)新,它省去了很多中間環(huán)節(jié),降低了很多中間費(fèi)用。比如:運(yùn)輸費(fèi)用、營銷費(fèi)用、加工費(fèi)用等,提升了自身的終端競爭力。由于它的一些突出之處,使得被用在很多的地方。干法制粒機(jī)突出之處:1、壓力恒定。干法制粒的壓力是影響制粒效果的關(guān)鍵性因素,制粒機(jī)具有更穩(wěn)定的制粒效果,顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現(xiàn)性。2、低溫制粒。制粒機(jī)是在較大的壓力下壓制成粒,連續(xù)化制粒過程中產(chǎn)生較多熱量,設(shè)備溫度、物料溫度均會上升。制粒機(jī)具有冷卻系統(tǒng),可將壓制過程中產(chǎn)生的熱量帶走,從而保證連續(xù)生產(chǎn)時(shí)主藥的穩(wěn)定性。 (1)力求混合物的各種組分的粒度相同,亦可用添加液...
干法輥壓造粒機(jī)的自動(dòng)化程度高 干法輥壓造粒機(jī)自動(dòng)化程度相信大家都知道,他人說的好未必自身就覺得好。其實(shí)只有適合自己才是好的,如同干法輥壓造粒機(jī)一樣,它在我國醫(yī)藥行業(yè)獲得了大范圍的應(yīng)用。下面,江蘇耀飛就和小編一起來了解一下該設(shè)備的特點(diǎn)吧。干法輥壓造粒機(jī)的特點(diǎn):1、干粉可直接造粒,不用粘結(jié)劑2、顆粒物的強(qiáng)度能夠調(diào)節(jié),通過調(diào)整軋輥的壓力控制顆粒物的強(qiáng)度3、產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒4、持續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)量大5、自動(dòng)化程度高,適合工業(yè)化生產(chǎn)6、造粒成本低 又減少粉料浪費(fèi),便于貯存和運(yùn)輸,可控制溶解度、孔隙率和比表面積等。淮安硫酸銨造粒機(jī)廠家直銷 輥壓造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 輥壓造粒機(jī)是肥料造粒的主要設(shè)...
干法輥壓造粒機(jī)拆裝廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)的干法輥壓造粒機(jī),通常具有哪些特點(diǎn)呢? 接下來,江蘇耀飛干燥就為大家詳細(xì)總結(jié)一下干法輥壓造粒機(jī)的特點(diǎn),有需要的朋友們快來了解一下吧。干法輥壓造粒機(jī)的特點(diǎn)1.該機(jī)適用于制藥、化工、顏料、飼料等行業(yè),顆粒的形狀和規(guī)格因不同的工藝和設(shè)備而異。2.這些顆粒經(jīng)過機(jī)器處理后,可以形成幾乎相同大小和規(guī)格的顆粒。3.機(jī)器由不銹鋼制成,表面拋光,易于拆卸和組裝,清潔衛(wèi)生。以上就是干法輥壓造粒機(jī)的特點(diǎn),如果想要了解更多關(guān)于干法輥壓造粒機(jī)的信息,歡迎在線咨詢或致電客服,我們將為您提供合適的生產(chǎn)線方案,并提供詳細(xì)設(shè)備報(bào)價(jià)。 分離的起因有兩個(gè):一是物料落到一個(gè)...
輥造粒機(jī)發(fā)生粘連的原因從對輥造粒機(jī)到各行各業(yè),都會出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象。新型對輥造粒機(jī)粘輥怎么辦?下面和大家討論一下相關(guān)問題。讓我們首先回顧一下設(shè)備的工作原理。材料從輥?zhàn)釉炝C(jī)頂部添加,并進(jìn)入計(jì)數(shù)器輥。在巨大的擠壓力下,材料變形并壓縮成片狀。壓成蛋糕的材料被滾筒擠壓造粒機(jī)粉碎,分為許多小顆粒,以實(shí)現(xiàn)造粒。根據(jù)對輥造粒機(jī)的造粒原理,可以判斷為什么滾筒粘著。原因有幾個(gè),一是原料含水量大,二是抗壓強(qiáng)度不夠,三是新窩表面粗糙,沒有脫?;蛎撃!#澈蟿┑谋壤赡芎艽?。如果排除粘合劑的原因,即新機(jī)器不脫模,直接進(jìn)料生產(chǎn)。此時(shí)不要強(qiáng)行研磨。您應(yīng)咨詢相關(guān)人員,并根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)提供研磨方案,否則會損壞必須更換附件。對于制...
干法輥壓造粒機(jī)的適用范圍及其組件應(yīng)用范圍:肥料硫酸鉀氯化鉀氯化銨磷酸一氨磷礦粉硫酸鞍重過鱗酸鈣腐植酸等粉體物料氧化鋅脫硫石膏氧化鉛氯化鈣磷酸鈣漂粉精冰晶石抗氧劑白碳黑苯二甲晴等組件有哪些:壓路機(jī):有了一定的壓力,將物料的雙滾輪的作用下,卷成片。使干法輥壓造粒機(jī)之間的齒輪傳動(dòng)。除氧罐:它用于在材料中去除氣體。干法輥壓造粒機(jī)螺旋圍繞脫氣槽的中心線旋轉(zhuǎn),以除去包含在材料中氣體。螺旋送料器:它用于物料送入壓實(shí)。該功能是將預(yù)壓縮的材料在進(jìn)入壓實(shí)之前。因此,堆密度的材料將增加,以滿足需要的壓實(shí)機(jī)。振動(dòng)篩:它用于篩選顆粒和粉末的混合物中里主要整粒后,將滿足要求的顆粒放入成品罐。送料,壓片、制粒均采用變頻無級...
干粉造粒機(jī)結(jié)構(gòu)以及使用說明 干粉造粒機(jī)是目前國內(nèi)常用的制粒設(shè)備,它結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。干粉造粒機(jī)使用說明1、使用方法:開動(dòng)機(jī)器,將混合料倒入斗內(nèi),由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒,如粉碎塊子,應(yīng)逐漸加入,不宜加滿、以免受壓過大,而使篩網(wǎng)易損。2、注意事項(xiàng):粉斗內(nèi)如粉末停止不下,切不可用手去鏟,以免造成傷手事故,應(yīng)用竹片鏟或停車工作。保養(yǎng)說明1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行一次,檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動(dòng)部份是否靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及時(shí)修復(fù),不得使用。2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi),其大氣中不得含有酸類、及其它對機(jī)件有腐蝕性氣體流動(dòng)的場所使用。3、機(jī)器一次使用完畢后或停工...
對輥擠壓造粒機(jī)安裝調(diào)試安裝:輥擠壓造粒機(jī)到廠后,以顆粒機(jī)為服務(wù)器,依據(jù)發(fā)電機(jī)組是多少而定,并與塑料加工工藝流程圖相輔安裝,找到設(shè)計(jì)標(biāo)高和水準(zhǔn)置放,該機(jī)聲卡機(jī)架有地腳線孔,可安裝在混泥土上(固震動(dòng)量并不大不用很堅(jiān)固的混泥土路基上)。(1)輥?zhàn)涌障墩{(diào)節(jié):造粒機(jī)生產(chǎn)制造中有時(shí)候需擴(kuò)大生產(chǎn)量或擴(kuò)大咬入角,這時(shí)就可提升兩軸的間隔,在主動(dòng)軸輥與普攻軸中間的間隔擴(kuò)大只能,其流程給出:關(guān)機(jī),卸掉雙方帶座軸承上邊聲卡機(jī)架,把雙方帶座軸承間的調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)到需要的薄厚,兩輥間不可以使輥?zhàn)酉嗯鲎玻瑧?yīng)維持在0.4-1mm中間只能。(2)掌握混合時(shí)間,不要過度混合,一般認(rèn)為應(yīng)在接近混合均勻度之前將物料卸出。黑龍江脫硫石膏干...
干法輥壓造粒機(jī)操作技能為避免干法輥壓造粒機(jī)在操作過程中可能出現(xiàn)的問題,我們需要掌握一些使用技巧,以使其更有效地工作。1.改變錯(cuò)誤的進(jìn)料方式,注意均勻進(jìn)料,這樣可使造粒機(jī)工作更平穩(wěn),并保持高速運(yùn)轉(zhuǎn)。2.選擇合適的模具孔徑。如果孔的直徑太小,通常會導(dǎo)致產(chǎn)量降低或材料阻塞。因此,在購買造粒機(jī)時(shí),請仔細(xì)咨詢銷售人員,并使用合適的模具孔徑組裝造粒機(jī)。3.調(diào)整模具與壓輪之間的間隙,適當(dāng)?shù)膲褐瓶墒沽A系拿芏群凸袒潭冗_(dá)到良好的狀態(tài)。4.保持造粒機(jī)清潔。使用時(shí),如果用戶不注意清潔機(jī)器,會縮短其使用壽命。因此,經(jīng)常清潔機(jī)器并定期維護(hù)機(jī)器可以有效地延長造粒機(jī)的使用壽命。(2)掌握混合時(shí)間,不要過度混合,一般認(rèn)為應(yīng)...
干法輥壓造粒機(jī)脫氣原理介紹粉狀物料由振動(dòng)料斗經(jīng)定量送料器;在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預(yù)壓推向兩個(gè)左右設(shè)置的軋輥的弧型槽內(nèi);兩個(gè)軋輥在一對相互齒合的齒輪傳動(dòng)下反向等速轉(zhuǎn)動(dòng);粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片;料片通過軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下;少量未脫落的料片被刮刀刮下。兩個(gè)軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬人時(shí)的打滑。料片落入破碎整粒機(jī)整粒后進(jìn)入振動(dòng)篩過篩分級,得到符合要的顆粒產(chǎn)品;篩下細(xì)粉返回振動(dòng)料斗循環(huán)制粒。干法輥壓造粒機(jī)是指將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的設(shè)備。工作原理:干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓...
干法造粒機(jī)廠家為避免分離,多采用以下四個(gè)方法:(1)力求混合物的各種組分的粒度相同,亦可用添加液體的方法避免分離。(2)掌握混合時(shí)間,不要過度混合,一般認(rèn)為應(yīng)在接近混合均勻度之前將物料卸出,由運(yùn)輸或中轉(zhuǎn)過程完成混合。(3)把混合后的裝卸工作減少到小程度,物料下落,滾動(dòng)或滑動(dòng)越小越好。(4)混合后將物料立即壓制成顆粒,使混合物呈粒狀。固體顆粒的混合物有動(dòng)態(tài)特征,即使物料在倉內(nèi)或袋內(nèi)明顯地處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),物料的顆粒仍是不斷地相對運(yùn)動(dòng)著。任何流動(dòng)性的粉末都有分離的趨勢。特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無法造粒的,濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進(jìn)行造粒。北京螺桿擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)廠家 當(dāng)干粉造粒機(jī)排出不正常時(shí)該如何處理?...
鉀肥造粒過程中輥壓機(jī)造粒機(jī)的壓力調(diào)節(jié)輥壓造粒機(jī)的擠壓力是造粒機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要參數(shù)。輥壓造粒機(jī)的壓力直接影響肥料造粒工藝的擠出效果和質(zhì)量。因此,輥壓機(jī)造粒機(jī)的壓力調(diào)節(jié)是造粒過程中的重要控制參數(shù)。適當(dāng)?shù)膲毫梢蕴岣咴O(shè)備的肥料造粒產(chǎn)量,減少能耗,延長造粒機(jī)的使用壽命。如果輥壓造粒機(jī)的壓力太小,則肥料顆粒之間會有更多的空隙,不能滿足物料擠壓所需的壓力,并且不會形成致密的濾餅,這會影響效果。如果壓力太大,則很容易在物料顆粒之間引起“再聚合”現(xiàn)象,導(dǎo)致濾餅難以散布和分級,并且會加劇輥?zhàn)颖砻婧洼S承的磨損和損壞。根據(jù)主電機(jī)的運(yùn)行電流、物料的粒度、可磨性和濾餅的松散度,我們選擇合適的壓力來調(diào)節(jié)輥壓造粒機(jī)的壓...
干法輥壓制粒機(jī)滿足生產(chǎn)工藝要求 干法輥壓制粒機(jī)生產(chǎn)工藝對粉狀產(chǎn)品進(jìn)行顆粒的加工處理,我們通??梢圆捎酶煞ㄝ亯褐屏C(jī),其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面,有需要的朋友們快和江蘇耀飛一起來了解一下吧。干法輥壓制粒機(jī)的優(yōu)勢1、降低粉塵污染,改善勞動(dòng)操作條件2、滿足生產(chǎn)工藝要求3、減少生產(chǎn)工序,降低污染4、改善產(chǎn)品外觀和流動(dòng)性5、使產(chǎn)品便于貯存和運(yùn)輸關(guān)于干法輥壓制粒機(jī)的優(yōu)勢,就先為大家介紹到這啦。想要了解更多關(guān)于干法輥壓制粒機(jī)的信息,就請聯(lián)系我們吧,我們將及時(shí)為您解答! (1)力求混合物的各種組分的粒度相同,亦可用添加液體的方法避免分離;云南食品干法造粒機(jī)廠家試驗(yàn)用干粉造粒機(jī)根據(jù)不銹鋼篩網(wǎng)做成所需...
干法輥壓造粒機(jī)突出之處 3、臥式雙螺送料,臥式雙螺送料,進(jìn)料更均勻。PLC控制,整機(jī)由可編程序控制,工藝參數(shù)可存儲記錄。并且現(xiàn)在國內(nèi)相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)及早加強(qiáng)技術(shù)研發(fā),改善國產(chǎn)設(shè)備當(dāng)前存在的問題,更好地滿足了市場的需求。這些干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成,具一定相對密度的中藥提取液,經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后,通過干法制粒機(jī)壓成薄片,再粉碎成顆粒。該法所需輔料少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。 有了預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,許多維修費(fèi)用是可以避免的,所有的零部件和維修資源可以預(yù)定和占簡化工藝。常州擠壓干法造粒機(jī)廠家直銷 GZL系列干法輥壓造粒機(jī)工作能力 用隔爆型...
干法輥壓造粒機(jī)的工作過程和特點(diǎn) 干法輥壓造粒機(jī)主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過程中,物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,無需任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證,干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。2、顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合,適應(yīng)原料范圍廣,顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。3、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。 本機(jī)有送料機(jī)構(gòu)、壓片機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、機(jī)架和電氣控制等部件組...
干法輥壓制粒機(jī)優(yōu)勢。江蘇耀飛干燥公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的干法輥壓制粒機(jī),已被許多客戶投入使用,并受到大家的一致好評。那使用干法輥壓制粒機(jī),到底有哪些優(yōu)勢呢? 干法輥壓制粒機(jī)的優(yōu)勢◆不添加任何添加劑,直接將干粉造粒?!纛w粒強(qiáng)度可通過調(diào)節(jié)輥壓來調(diào)節(jié),控制成品強(qiáng)度。◆循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)?!舨牧鲜峭ㄟ^機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型的,無任何添加劑,保證了產(chǎn)品的純度。◆干粉直接制粒,無需后續(xù)干燥工藝,現(xiàn)有生產(chǎn)工藝易于收斂改造?!纛w粒強(qiáng)度高,與其他制粒方法相比,對軟容重的改善作用是顯著的,特別是在產(chǎn)品堆積比例增加的情況下。 ⑥每半年給軸承添加黃油,其量不超過軸承空間的2/3。南京DH系列干法輥壓造粒機(jī)公司對輥擠...
鉀肥造粒過程中輥壓機(jī)造粒機(jī)的壓力調(diào)節(jié) 當(dāng)物料粒徑大、易磨性差時(shí),可適當(dāng)控制較高的壓力。我們判斷濾餅可以用手打碎。很難表明壓力太大,而很多松動(dòng)的壓力是不夠的。當(dāng)壓力增大時(shí),無論觀察到的電流是否增大,若不增大,則說明系統(tǒng)擠壓壓力已達(dá)到上限且壓力無效,因此應(yīng)將其調(diào)整為原始設(shè)定壓力。在肥料造粒過程中進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)時(shí),需要檢查輥壓造粒機(jī)的液壓系統(tǒng)、側(cè)擋板和輥隙,并注意控制參數(shù)是否在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。只有適當(dāng)調(diào)節(jié)輥壓造粒機(jī)的壓力,才能使造粒達(dá)到預(yù)期的效果,提高肥料造粒過程中的肥料生產(chǎn)效率。 本公司采用先將片狀物料破碎,再經(jīng)滾筒旋轉(zhuǎn)滾壓至篩網(wǎng)的制粒結(jié)構(gòu)。寧波氯化銨造粒機(jī)廠家直銷 為什么選擇江蘇耀飛的干...
干法輥壓造粒機(jī)的工作過程和特點(diǎn)干法輥壓造粒機(jī)主要傳動(dòng)部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼材料和其他表面合金制作比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機(jī)具有較長的使用壽命。工藝流程簡短,輔助設(shè)備及人員配置少。顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較造粒方式都更為明顯。操作彈性大,適應(yīng)范圍廣,顆粒強(qiáng)度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。系統(tǒng)密閉循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。干法輥壓造粒機(jī)主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過程中,物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。此外,它使系統(tǒng)更可靠,減少維修或更換所需的停機(jī)時(shí)間。常州擠壓干法造粒機(jī)廠家直銷 討論一下干法輥...
干法造粒機(jī)對于物料的處理有很好的節(jié)約性 干法造粒機(jī)主要依靠機(jī)器的物理力來處理物料。本機(jī)提供了巨大的壓力或壓縮力,可使物料顆粒粘結(jié)在一起,結(jié)塊穩(wěn)定,具有良好的外觀和流動(dòng)性。由于不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),顆粒產(chǎn)品適合運(yùn)輸和儲存。比較好的品質(zhì)的干燥制粒機(jī)將使干燥制粒過程更加簡單、高效。干法造粒機(jī)是用來形成顆粒而不使用液體溶液,因?yàn)楸辉炝5漠a(chǎn)品可能是敏感的濕熱。在沒有水分的情況下形成顆粒需要壓實(shí)和粉狀。在此過程中,原粉顆粒在高壓下聚集。主要有兩個(gè)過程。大片劑是在重型壓片機(jī)中生產(chǎn)的,或者粉末被擠壓在兩個(gè)滾筒之間生產(chǎn)出一片材料。在這兩種情況下,適當(dāng)?shù)难心ゼ夹g(shù)被用來打破這些中間體,以產(chǎn)生一個(gè)顆粒狀的材料,通...
干法輥壓制粒機(jī)優(yōu)勢。江蘇耀飛干燥公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的干法輥壓制粒機(jī),已被許多客戶投入使用,并受到大家的一致好評。那使用干法輥壓制粒機(jī),到底有哪些優(yōu)勢呢? 干法輥壓制粒機(jī)的優(yōu)勢◆不添加任何添加劑,直接將干粉造粒?!纛w粒強(qiáng)度可通過調(diào)節(jié)輥壓來調(diào)節(jié),控制成品強(qiáng)度?!粞h(huán)操作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)?!舨牧鲜峭ㄟ^機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型的,無任何添加劑,保證了產(chǎn)品的純度?!舾煞壑苯又屏?,無需后續(xù)干燥工藝,現(xiàn)有生產(chǎn)工藝易于收斂改造。◆顆粒強(qiáng)度高,與其他制粒方法相比,對軟容重的改善作用是顯著的,特別是在產(chǎn)品堆積比例增加的情況下。 改進(jìn)制粒轉(zhuǎn)籠,增加了顆粒的成品率。貴州對輥干法造粒機(jī)公司干法輥壓造粒機(jī)的工作過程和特點(diǎn)干...
造粒機(jī)主要應(yīng)用于有機(jī)肥的生產(chǎn) 有機(jī)肥圓盤造粒機(jī)的原料適應(yīng)性廣,如氮源有尿素、氯化銨、硫酸銨、碳銨等。磷源有:普鈣、重鈣、磷酸一銨、磷酸二銨、鈣鎂磷肥等。鉀源有氯化鉀、硫酸鉀等。生產(chǎn)配方彈性大,但生產(chǎn)過程中高含量復(fù)合肥非造粒困難,烘干難度大,比較適應(yīng)于低養(yǎng)份復(fù)合肥的生產(chǎn)(20%-35%)。圓盤造粒機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量在養(yǎng)份、水分、粒度、強(qiáng)度、水溶性磷等各項(xiàng)指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)?;蕡A盤造粒機(jī)操作方便:圓盤造粒面對面、易控制、調(diào)節(jié)靈活。有機(jī)肥圓盤造粒機(jī)生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)效益高。圓盤造粒機(jī)中的造粒盤圓采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達(dá)70%以上。造粒盤設(shè)有多個(gè)出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),比較大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高...
復(fù)合肥擠壓造粒工藝流程 用擠壓造粒工藝生產(chǎn)復(fù)合肥料有以下優(yōu)缺點(diǎn)a)擠壓造粒不需要給物料加熱和增濕,既節(jié)省投資,又節(jié)約能源,而且還能適應(yīng)含有熱敏性物料,如碳酸氫銨和某些有機(jī)肥等配料的造粒。b)在生產(chǎn)過程中無廢水或廢氣外排,不會污染環(huán)境。c)擠壓造粒工藝流程短,操作簡便,便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化控制,提高生產(chǎn)效率。d)對原料的性質(zhì)與粒度分布無特別要求,故原料來源較寬廣。e)生產(chǎn)較靈活,可隨時(shí)改變產(chǎn)品的方案,有利于小批量生產(chǎn)肥。f)產(chǎn)品粒度分布均勻,不會產(chǎn)生離析,也不會結(jié)塊。g)擠壓造粒產(chǎn)品外形不如轉(zhuǎn)鼓造粒、料漿造粒等傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的顆粒圓整;如果產(chǎn)品顆粒內(nèi)的配料組分間若發(fā)生化學(xué)反應(yīng),可能導(dǎo)致顆粒...
干法輥壓造粒機(jī)脫氣原理介紹粉狀物料由振動(dòng)料斗經(jīng)定量送料器;在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預(yù)壓推向兩個(gè)左右設(shè)置的軋輥的弧型槽內(nèi);兩個(gè)軋輥在一對相互齒合的齒輪傳動(dòng)下反向等速轉(zhuǎn)動(dòng);粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片;料片通過軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下;少量未脫落的料片被刮刀刮下。兩個(gè)軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬人時(shí)的打滑。料片落入破碎整粒機(jī)整粒后進(jìn)入振動(dòng)篩過篩分級,得到符合要的顆粒產(chǎn)品;篩下細(xì)粉返回振動(dòng)料斗循環(huán)制粒。干法輥壓造粒機(jī)是指將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的設(shè)備。工作原理:干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓...
試驗(yàn)用干粉造粒機(jī)根據(jù)不銹鋼篩網(wǎng)做成所需尺寸的顆粒 試驗(yàn)用干粉造粒機(jī)適用試驗(yàn)室、正天津干法造粒機(jī)中間試驗(yàn)設(shè)備和中小型生產(chǎn)制造,只需110克以內(nèi)的干粉,并獲得所必須的顆粒,顆粒尺寸可調(diào)式,能適用差異的規(guī)定,良品天津干法造粒機(jī)率高、自動(dòng)化技術(shù)水平高、方便使用、實(shí)用性好等特性,可天津干法造粒機(jī)按照用戶必須在壓料處提升水冷散熱設(shè)備。 遠(yuǎn)程服務(wù)器有給料、壓片糖果、江蘇耀飛干法造粒機(jī)制粒、整顆、篩粉、除灰等設(shè)備放置一體。將粉體原料立即做成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,不用一切化工中間體和添加物,制粒后產(chǎn)品粒度分布勻稱,表觀密度明顯提升,天津干法造粒機(jī)改進(jìn)流通性,既操縱了煙塵飛舞,又降低顆粒料消耗,有利于存儲和運(yùn)...
干法輥壓造粒機(jī)故障率低作為一家專業(yè)的造粒機(jī)制造商,干法輥壓造粒機(jī)是我公司提供的產(chǎn)品之一。 我們將為大家介紹一下干法輥壓造粒機(jī)的主要特點(diǎn),有需要的朋友快來參考參考吧。主要特點(diǎn)1)可以通過調(diào)節(jié)輥壓,控制顆粒的強(qiáng)度。2)循環(huán)操作以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),成品率高。3)物料采用機(jī)械壓力加壓成型,不添加任何添加劑,保證產(chǎn)品的純度。4)干粉直接制粒,無需后續(xù)干燥工藝,現(xiàn)有生產(chǎn)工藝易于趨同和轉(zhuǎn)化。 5)顆粒強(qiáng)度高,與其他造粒方法相比,堆密度顯著提高,特別是在增加產(chǎn)品堆積比例的情況下。6)原料種類繁多,顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。7)結(jié)構(gòu)緊湊,易于維護(hù),操作簡單,工藝流程短,能耗低,效率高,故障率低...