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隨著工業(yè)生產的不斷進步，生產效率和產品質量要求越來越高。傳統(tǒng)的數控車床的生產效率已經開始跟不上需求的速度，而雙主軸數控車床更能夠充足行業(yè)的需求，因此越來越受到普遍的關注和青睞。雙主軸車床的基本原理。雙主軸車床是在一臺車床床身上安裝兩個主軸，并可以同時加工兩個工件的車床。兩個主軸可以單獨掌控，實現(xiàn)多工位夾持同時加工，節(jié)省了生產時間，并且可以同時進行轉移和定位。因此，雙主軸車床可以加工直徑較大的零件，使加工精度得到了提高。車床內置多種安全保護機制，確保操作人員的安全，降低工傷風險。南京數顯46型雙主軸數控車床批發(fā)價格夾緊方式：工件采用液壓或氣壓夾緊方式，穩(wěn)定、可靠、安全。 雙主軸數控車床操作注意...

單主軸加工中心優(yōu)勢：一、刀具管理：雙主軸加工中心可以同時使用更多的刀具，對于復雜的加工過程，可以更有效地進行刀具管理和調度。二、切削速度：由于雙主軸加工中心可以同時進行切削，因此可以使用更高的切削速度，提高了加工效率。五、生產成本：由于雙主軸加工中心可以提高加工效率，減少加工時間和人力成本，因此在生產成本上具有優(yōu)勢。雙主軸加工中心相對于單主軸加工中心在加工效率、加工精度、刀具管理、切削速度、適應性和生產成本等方面具有明顯的優(yōu)勢。隨著機械加工行業(yè)的發(fā)展，雙主軸加工中心的應用將會越來越普遍。車床上配備高精度的變頻器，能夠實現(xiàn)精細的速度控制，保證加工效果。汕頭智能46型雙主軸數控車床批發(fā)雙主軸數控車...

同步準停。該方法是在不退出同步控制模式的情況下，執(zhí)行同步準停。準停的基準位置為相位同步停止位置，如果需要在基準位置的基礎上再調試，可使用同步準停位置外部設定信號SHA11~SHA00。相比相位同步，同步準停的方向可以使用信號ROTAA固定?，F(xiàn)假設頭一、第二主軸進行主軸相位同步，執(zhí)行以下步驟:①在第1主軸旋轉、第2主軸停止的狀態(tài)下設置主軸同步控制指令。②主軸同步結束后，制定同步速度指令=“0”。③指定主軸相位同步控制指令，進行基準位置設定。④在主軸相位同步結束后，完成主軸同步準停。⑤通過同步準停，使主軸停止在固定位置。在同步準停結束后，可通過手動/自動解除同步準停。⑥主軸同步準停完成后，可以進行...

雙主軸數控車床雖然價格較高，但其生產效率和質量保證可以帶來更多的經濟效益，從而實現(xiàn)更高的投資回報率。需要注意的是，雙主軸數控車床雖然功能強大，但也存在一些局限性。例如，在加工大型零件時，雙主軸數控車床的工作空間可能會受到限制。此外，由于機器結構復雜，需要專業(yè)技術人員維護和保養(yǎng)，同時操作員也需要接受專業(yè)培訓，以確保設備正常運行，并發(fā)揮較佳性能。綜上所述，雙主軸數控車床具有多項優(yōu)勢和特點，普遍應用于現(xiàn)代制造業(yè)。未來隨著科技的不斷發(fā)展，雙主軸數控車床也將繼續(xù)改進和升級，為更多行業(yè)帶來更高效、低成本的生產方式。高效整合的工作臺設計提升了工件取放的效率，適合大規(guī)模生產。深圳斜軌式46型雙主軸數控車床生產...

雙主軸加工中心：應用領域及優(yōu)勢，雙主軸加工中心的應用領域：1.汽車零部件制造業(yè)：雙主軸加工中心在軸承、輪轂、泵體等汽車零部件的加工中，能夠同時加工多個面和各種形狀的孔，提高加工效率和精度，減少加工周期，較大程度上提高了汽車零部件的生產效率和質量。2.醫(yī)療器械制造業(yè)：雙主軸加工中心在醫(yī)療器械的制造中，可以同時進行多個刀具的加工操作，對鈦合金等難加工材料能夠實現(xiàn)高精度、高效率的加工，提高了醫(yī)療器械的精度和質量。3.航空航天制造業(yè)：雙主軸加工中心在航空航天制造中，能夠實現(xiàn)多軸復合加工，可以同時加工多個工件面，提高加工效率。對于高精度零件的加工，雙主軸加工中心也具有很大的優(yōu)勢。該機型的加工范圍大，支持...

對回轉臺的驅動和加工中心的定位及推進動作，均由螺桿/棘輪組合裝置和滾珠絲杠傳動裝置來發(fā)出。當X、Y、Z的行程分別達到400mm、400mm和360mm時，所有3個線性軸的高速檔均可以達到60m/min的速度。由于按照受力的原理，位于刀具一側的銑軸同時也負責刀具的更換，它必須向上朝著刀庫的方向定位，所以，Z軸會以大約1.2g的速率進行加速或減速。X軸的加速度為0.5g，Y軸的加速度為0.8g。各軸配合的結果是從一個切削工序到另一個切削工序的時間為短短的2.4s。46型車床適合各種材料的加工，包括金屬、塑料等，適應性強，滿足多元化生產需求。無錫臥式46型雙主軸數控車床規(guī)格雙主軸數控車床的應用領域，...

雙主軸控制的應用實例，雙主軸控制在機床行業(yè)中應用普遍。例如：大型銑床、加工中心等。雙主軸控制可以使機床同步加工多個工件，較大程度上提高生產效率。在加工復雜工件時，雙主軸控制可以使加工更加高效、高精度。雙主軸控制作為機床領域的一個重要技術，已經成為現(xiàn)代制造業(yè)中的必備技術之一。但是，雙主軸控制也存在一些缺點，例如設備成本高，控制系統(tǒng)要求高等方面。因此，在使用雙主軸控制技術的同時，也需要考慮到這些問題?？傊?，雙主軸數控車床的進展將進一步拓寬制造業(yè)的新領域，提升生產效率和產品質量，為制造業(yè)的高質量進展做出新貢獻。高度集成化的布局，使得車床在加工時更加緊湊、快速，提高工作效率。廣州數顯46型雙主軸數控車...

雙主軸數控車床采用精密級直線導軌和滾珠絲桿副，滾珠絲桿均經過預拉伸，提高網剛性的同時減少機床冷、熱機對加工精度的影響。導軌潤滑采用容積分配器搭配注油，定時定量供給絲桿、導軌所需用油，減少潤滑油的浪費，避免環(huán)境污染。雙主軸雙排刀左右兩邊可同時工作，一機相當于兩臺機的工作效率。機床采用排刀式，換刀精度穩(wěn)定、結構經濟性高，可拓展動力頭實現(xiàn)車銑復合加工。雙主軸采用同步主軸，轉速高、精度準，噪音低，同步性高?？偟膩碚f，雙主軸車床是現(xiàn)代化車床的表示之一，應用很普遍，很多行業(yè)都可以使用。. 利先進的CADAM技術，46型車床能持續(xù)進行工藝改進，提升制造水平。浙江數顯46型雙主軸數控車床廠家精選對主軸速度串聯(lián)...

傳統(tǒng)的機床一般只能完成某一種或某一類加工，如車床完成車削，銑床完成銑削等等。為了減少輔助時間，提高加工精度和效率，數控機床工序和功能復合化的發(fā)展趨勢日益明顯，多工序、多功能復合加工的新穎機床不斷涌現(xiàn)。而雙主軸加工能夠使得需要多個加工工序的工件一次裝夾下完成所有加工，不僅提高了加工效率，還能很好地滿足現(xiàn)代企業(yè)生產要求，尤其在航空航天等領域，雙主軸加工的有效應用起著舉足輕重的作用。機床制造商將以不同的方式應用此術語，部分取決于組件設置，部分取決于個人喜好。46型雙主軸數控車床適合不同業(yè)態(tài)的企業(yè)，無論是大型工廠還是小型作坊。臺州數顯46型雙主軸數控車床價格雙主軸數控車床的特點：1.高精度加工本領。雙...

雙主軸數控車床特點：1、45°斜床身結構，加工精度高，機床剛性好，切削時不易引起振動，鐵屑由于重力的關系不易產生緾繞刀具，利于排屑。2、中國中國臺灣進口高精度直線導軌、噪音低、重復定位精度高、快移速度可達20000mm/min。3、采用雙通道、雙程式控制系統(tǒng)或兩端各用一套系統(tǒng)控制，可同時加工兩端不同尺寸形狀結構的工序，可根據客戶需求擴展兩端鉆銑攻功能。4、采用全封閉對開拉門結構，造型美觀大方、線條流暢、布局合理、操作宜人。5、主軸轉速用變頻器控制無極調速，可根據客戶需求配置主軸伺服驅動系統(tǒng)。6、刀架根據客戶需要選裝排刀或電動刀架或液壓刀塔。雙主軸的優(yōu)勢使其在現(xiàn)代化生產中，成為生產線的主要46型...

在批量生產中，采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產率和降低生產成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集中到一臺機床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時，由于可以省去更換設備所需的時間，因此加工時間得以大幅縮短。現(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應高效的夾緊裝置的條件下，才能以其較高的切削和進給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉速真正達到較高的生產效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時間和上料時間。而在這段時間里機器是處于停機狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時間，有時...

主軸同步控制程序設計：處于同步控制狀態(tài)下旋轉的主軸，要想使它們停止旋轉，可以指定同步轉速為S0，但是停止的位置是不固定的。實際生產中，裝載、卸載工件通常都是在某一固定的位置，可以通過下面兩個方法實現(xiàn)。主軸相位同步。相位同步即為兩個主軸在同步控制中，相位上始終處于某一固定角度包括同步旋轉過程和停止時。調整參數NO.4034，即可在360°范圍內偏移。根據需要調整合適位置即可作為裝載、卸載的角度。但該方法的缺陷在于，相位同步控制的旋轉方向按照就近原則旋轉，方向不固定。納洛酮屬于阿片受體拮抗劑，極易通過血腦屏障，針對COPD急性加重期呼吸衰竭患者體內3內啡肽作用下的呼吸抑制嚴重的問題，納洛酮能夠有效...

雙主軸雙刀塔數控機床是一種先進的機床設備，具備獨特的特點和普遍的應用領域。本文將為您詳細介紹為什么選擇雙主軸雙刀塔數控機床，并從不同角度解釋其優(yōu)勢和適用性。首先，雙主軸雙刀塔數控機床在提高生產效率方面具有明顯的優(yōu)勢。相比傳統(tǒng)的單主軸單刀塔機床，雙主軸雙刀塔機床可以同時進行兩個工序的加工，實現(xiàn)同步操作，較大程度上縮短了加工周期。這種機床的高效率使得生產能力得到了大幅提升，對于需要高產量和快速交付的生產任務非常有利。46型雙主軸數控車床擁有強大的多任務處理能力，降低了生產線的配合難度。東莞復合46型雙主軸數控車床廠家雙主軸機床的優(yōu)勢：1. 生產效率提高：采用雙主軸機床可以將加工工序分成兩步，同時進...

很多時候，為實現(xiàn)裝夾異形工件需要，同步的主、副電動機帶動的裝夾頭需要在同步前處于某一相位角度。因此在主軸進行同步狀態(tài)后開始旋轉前，還需要進入相位同步狀態(tài)。如果一個企業(yè)的文化中原本就包含著 “追求創(chuàng)新、鼓勵改善”的思想，那么對精益思想的抗拒很快就會變成變革的動力;相反如果企業(yè)文化保留著傳統(tǒng)的生產思想，那么這種抗拒就會對企業(yè)精益轉型造成巨大的阻礙。根據客戶實際要求，需要兩個主軸在“加/減速同步”期間，依然可以保持兩主軸相對位置同步，即相位同步控制。為了實現(xiàn)這個效果，需要選配“主軸速度串聯(lián)”功能，此為FANUC系統(tǒng)的選配功能，選購此功能后，通過必要的參數調整，可以保證兩個主軸的轉矩相同，達到工件不受...

雙主軸數控車床是一種高精度、高性能比雙主軸數控車床。屬于電腦走刀、走心混合類型的雙主軸數控車床，具有走刀機與走心機的多重優(yōu)點。適合完成精度較高、批量較大的零件的加工。雙主軸數控車床采用“并列雙主軸”的整體布局型式，配合特殊設計的強度高鑄造床身及底座，雙主軸數控車床結構緊湊，穩(wěn)定性*。雙主軸數控車床的兩個主軸可以同時對不同的零件進行車削加工也可以同時加工兩個相同的零件。加工效率比一般雙主軸數控車床提高了70%-100%。該雙主軸數控車床由于配有雙主軸，雙刀架，因此雙主軸數控車床在兩個主軸加工相同零件時，加工效率相對于單主軸雙主軸數控車床而言，可以提高一倍的加工效率，在左、右主軸加工不同的零件時，...

在批量生產中，采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產率和降低生產成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集中到一臺機床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時，由于可以省去更換設備所需的時間，因此加工時間得以大幅縮短?，F(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應高效的夾緊裝置的條件下，才能以其較高的切削和進給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉速真正達到較高的生產效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時間和上料時間。而在這段時間里機器是處于停機狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時間，有時...

雙主軸車床設備精度更高，可能有非常多的朋友對于設備精度沒有太大的概念，而設備精度的高低對于產品生產加工的細節(jié)處理的影響比較大。雙主軸車床在設備精度方面有著非常不錯的表現(xiàn)，而這就意味著它在進行相關的生產過程當中可以完成一些更為精細的處理。當工件加工非常需要一種有輔助主軸的機床和在機床之間轉換工件會損害所要求的精度時,雙主軸CNC車床能較好地發(fā)揮作用.在雙主軸的CNC車床上加工零件,可將加工時間減半,降低成本和減小零件的不一致性誤差,而且,在許多情況下,對一個零件完成全部加工,可免去將零件在不同類型機,床間的運送,通常,操作者在一臺車床上切削零件的前端面,然后,轉移到另外的機床上加工。46型雙主軸...

主軸同步控制時序，主軸同步控制在執(zhí)行前需要正確檢測一次旋轉信號，所以在給出同步信號后，主、副電動機會旋轉2~3圈，目的就是檢測一轉信號，為下面的同步做好準備。三是農田灌溉工程規(guī)模化管理適應了市場經濟制度要求。地方投資或補助建設的農田水利工程，一般是移交給工程所在村集體安排管理，而村集體安排的管理一般只是收取電力運行費不收取工程折舊費和維護費，管理好的村莊在工程維修上由村集體給予補貼或按照"一事一議”原則召開會議研究籌集，協(xié)調成本高昂，如果籌資協(xié)調不成還將導致工程癱瘓。以往村集體所管理的農田水利工程大都只是一個福利工程，并且有可能只是村里一部分人的，這個福利工程是沒有維護經費保障的，隨時面臨著中...

傳統(tǒng)的機床一般只能完成某一種或某一類加工，如車床完成車削，銑床完成銑削等等。為了減少輔助時間，提高加工精度和效率，數控機床工序和功能復合化的發(fā)展趨勢日益明顯，多工序、多功能復合加工的新穎機床不斷涌現(xiàn)。而雙主軸加工能夠使得需要多個加工工序的工件一次裝夾下完成所有加工，不僅提高了加工效率，還能很好地滿足現(xiàn)代企業(yè)生產要求，尤其在航空航天等領域，雙主軸加工的有效應用起著舉足輕重的作用。機床制造商將以不同的方式應用此術語，部分取決于組件設置，部分取決于個人喜好。采用高效的驅動系統(tǒng)，確保46型雙主軸數控車床在長時間工作條件下運行穩(wěn)定不出錯。浙江重型46型雙主軸數控車床供應商工業(yè)應用領域的拓展。由于雙主軸車...

雙主軸數控車床的特點是什么?雙主軸數控車床，顧名思義，是具有雙主軸的數控車床。這種車床的特點是什么?下面依據市場上常見的雙主軸數控車床的特征，做一簡要說明。1.雙主軸可以同時加工兩個工件。雙主軸數控車床是一種多軸掌控系統(tǒng)的加工設備。它的特點在于帶有兩個單獨的主軸頭，可以實現(xiàn)同時精加工兩個工件，提高加工效率。2.可同時進行多種多而雜工序的加工。這種車床同時可以完成多種多而雜的加工工序，包括各種徑向、軸向切削、鉆孔、攻絲、滾齒、刻線、拉伸等，因而被普遍應用于汽車、摩托車、腳踏車、閥門、壓力容器等機械、液壓、油路等制造領域。該型46型雙主軸數控車床配備智能監(jiān)控系統(tǒng)，可以分析生產過程，增強管理效率。臺...

什么是雙主軸數控車床，雙主控車床輝決了工件在一次裝夫下的類潔端二道工庫的加工問題、雙主控車床具有換刀速變快、定業(yè)清度高、生產效率高、節(jié)首人工、高生價比等待點、同時機床上可以集成機保動盤等各種形式的自動上下種們構，實現(xiàn)無人化自品加0工，機床合二為一，節(jié)省了占地面積。目前，國產及國外數控系統(tǒng)均可實現(xiàn)此功能，本文以FANUC-0iD數控系統(tǒng)為例，開發(fā)了一款臥式車床產品HTC160500，應用“主軸同步控制”實現(xiàn)旋轉過程中工件的對正、抓取，可一次裝夾完成工件兩側的加工，而無需停下來換夾、對刀，因此提高了加工效率。雙主軸可以進行并行加工，明顯提高工件的精加工速度，縮了生產周期。臺州平軌46型雙主軸數控車...

雙主軸數控車床的特點，雙主軸數控車床是一種高效的機床設備，它采用雙主軸設計，能夠實現(xiàn)在同一臺機床上完成多次切削加工。此外，該設備還具有以下特點：1. 車刀和主軸之間的配合精度高，切削效果更加穩(wěn)定；2. 設備采用進口高精密滾珠絲杠和線性導軌，具有穩(wěn)定性高、耐磨性好等特點；3. 具有高度自動化、智能化的特點，操作簡便，適用于批量生產。雙主軸數控車床的優(yōu)勢：雙主軸數控車床相較于傳統(tǒng)單主軸車床，具有以下優(yōu)勢：1. 有效提高生產效率，降低時間和人力成本，適合大規(guī)模批量生產；2. 經過數控編程后，設備可以自動完成生產過程，減少了人為干預，避免了加工時的誤差；3. 設備操作簡單、方便，由于自動化程度高，避免...

雙主軸數控車床的優(yōu)勢：1、自在放下，能解決360度任意角度的準確定位及放料，包括放料前的翻轉、打廢料、側掛及斜放等，都能做到從容應對。2、隨意連接，雙主軸數控車床的手臂鉛錘上下運動能適應不同噸位大小沖床的臺面連線落差，適配于市面上所有類型的機床設備：齒輪沖床、氣動沖床、油壓機，并做到無論噸位大小，機臺高低，都可隨意連接，實現(xiàn)設備的自由組合。同時，智能運動控制卡能預存100組產品的生產工藝信息，隨時方便切換，哪里有需要，隨時“調崗”連線。46型雙主軸數控車床有助于實現(xiàn)工業(yè)4.0的智能制造目標，提高生產線的智能化水平。溫州復合46型雙主軸數控車床型號雙主軸數控車床內外防護采用了全封閉框架式結構，很...

雙主軸數控車床可以依據不同的加工要求進行不同的加工操作，例如:分別加工零件兩端、同時加工一個工件的兩個面、通過聯(lián)動進行同步加工等操作。這種機床除了可以提高生產效率外，還可以削減由于運輸和加工帶來的誤差。電氣掌控和加工方式方面，雙主軸數控車床都有本身的原理。通過雙主軸加工，可以提高生產效率、削減誤差，是特別好的數控機床。隨著科技的進展和機械制造工藝的改善，雙主軸數控車床也漸漸成為了精密機械加工廠家的好選擇，不僅加添了生產效率，還可以保持更高的精度。車床采用強度高鑄鐵床身，擁有良好的穩(wěn)定性和抗震性，提高加工精度。常州高速46型雙主軸數控車床參考價雙主軸加工的基本目標是提高加工速度，提高生產率，縮短...

雙主軸對接機床應用，雙主軸對接機床主要應用于汽車制造、航空制造、模具制造等需要高精度、高效率生產的行業(yè)。由于其具備的兩個主軸可以同時工作的特點，使得生產時間較大程度上縮短，生產效率明顯提高。此外，雙主軸對接機床的另一個優(yōu)點是它可以精確地控制刀具的位置和速度，從而可以實現(xiàn)高精度的加工。這使得它成為一些高精度零件制造的理想設備。雙主軸對接機床優(yōu)勢：高效性：兩個主軸可以同時工作，使得生產效率較大程度上提高。高精度：由于對接機床的數控系統(tǒng)可以精確地控制刀具的位置和速度，因此可以實現(xiàn)高精度的加工。靈活性：另一個優(yōu)點是它具有很高的靈活性。車床具備智能化的切削參數優(yōu)化功能，提升加工效率，同時延長刀具壽命。金...

傳統(tǒng)的機床一般只能完成某一種或某一類加工，如車床完成車削，銑床完成銑削等等。為了減少輔助時間，提高加工精度和效率，數控機床工序和功能復合化的發(fā)展趨勢日益明顯，多工序、多功能復合加工的新穎機床不斷涌現(xiàn)。而雙主軸加工能夠使得需要多個加工工序的工件一次裝夾下完成所有加工，不僅提高了加工效率，還能很好地滿足現(xiàn)代企業(yè)生產要求，尤其在航空航天等領域，雙主軸加工的有效應用起著舉足輕重的作用。機床制造商將以不同的方式應用此術語，部分取決于組件設置，部分取決于個人喜好。雙主軸的單獨控制使得加工更為靈活，適合復雜形狀工件的制作。舟山大型46型雙主軸數控車床行價雙主軸數控車床是一種高精度、高性能比雙主軸數控車床。屬...

在批量生產中，采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產率和降低生產成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集中到一臺機床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時，由于可以省去更換設備所需的時間，因此加工時間得以大幅縮短?，F(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應高效的夾緊裝置的條件下，才能以其較高的切削和進給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉速真正達到較高的生產效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時間和上料時間。而在這段時間里機器是處于停機狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時間，有時...

雙主軸數控車床的優(yōu)勢：1、靈活定制，有時候為了實現(xiàn)更高的自動化要求，機床生產中需要自動換料、送料、鉆孔、攻牙、噴油、定位，以及適應連續(xù)模、單機多模等模具工藝時，實現(xiàn)機床廠房無人化作業(yè)的智能數控車床自動化目標，使智能制造變?yōu)楝F(xiàn)實。2、輕松抓取，能解決任何形狀、任何構造的工件的任意角度抓取，在復雜多變的工件及工藝要求，雙主軸數控車床都能做到游刃有余。雙主軸移動式數控車床采用高精密鑄鐵，床身熱流平衡設計。雙主軸的單獨控制使得加工更為靈活，適合復雜形狀工件的制作。鎮(zhèn)江46型雙主軸數控車床廠家精選有什么更為先進的優(yōu)勢呢?雙主軸數控車床在機械加工生產領域中具有重要功能，滿足多種工作環(huán)境使用需求，比傳統(tǒng)車床...

很多時候，為實現(xiàn)裝夾異形工件需要，同步的主、副電動機帶動的裝夾頭需要在同步前處于某一相位角度。因此在主軸進行同步狀態(tài)后開始旋轉前，還需要進入相位同步狀態(tài)。如果一個企業(yè)的文化中原本就包含著 “追求創(chuàng)新、鼓勵改善”的思想，那么對精益思想的抗拒很快就會變成變革的動力;相反如果企業(yè)文化保留著傳統(tǒng)的生產思想，那么這種抗拒就會對企業(yè)精益轉型造成巨大的阻礙。根據客戶實際要求，需要兩個主軸在“加/減速同步”期間，依然可以保持兩主軸相對位置同步，即相位同步控制。為了實現(xiàn)這個效果，需要選配“主軸速度串聯(lián)”功能，此為FANUC系統(tǒng)的選配功能，選購此功能后，通過必要的參數調整，可以保證兩個主軸的轉矩相同，達到工件不受...

雙主軸數控車床各功能部件布局緊湊合理，外觀造型迷人，功能齊全，排屑便利，三防效果好，雙主軸數控車床操縱臺采用旋轉式結構，操作簡中、安全。雙主軸數控車床在設計制作中攻克了以下幾個關鍵技能。經出產現(xiàn)場測驗及實際運行考驗證明，雙主軸數控車床性能可靠安穩(wěn)，*滿意用戶要求，得到用戶好評。雙主軸數控車床減少了零件周轉環(huán)節(jié)，加工一個成品零件的效率是單軸數控車床的約1.5倍，而雙主軸數控車床的占地面積還不到兩臺單軸數控車床的二分之一，經濟效益明顯。雙主軸數控車床的成功開發(fā)不僅為國內重點行業(yè)供給了新式加工設備也提升了產品的市場競爭力。46型雙主軸數控車床的推廣，將進一步推動智能制造的發(fā)展進程。揚州全自動46型雙...