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出產方案又稱出產綱要。它是根據銷售方案所確認的銷售量，在充分利用出產能力和綜合平衡的基礎上，對企業(yè)所出產的產品品種、數量、質量和出產進度等方面所作的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)出產管理的依據。物料需求方案(MRP)、制作資源方案(MRPII)、企業(yè)資源方案(ERP)·制作資源方案(MRPII)是在物料需求方案(MRP)的基礎上發(fā)展起來的一種出產方案與操控技能，它詮釋了一種新的出產管理思想，是一種新的組織出產的方式。出產管理的目標是高效、低耗、靈敏、準時地出產合格產品，為客戶供給滿意服務隨著科技的發(fā)展，生產管理系統(tǒng)的功能和性能得到了不斷提升，為企業(yè)提供了更加高效、標準的管理工具。杭州致遠生產管理系統(tǒng)哪家強加...

投入產出操控是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法。投入產出報告，是一個方案與實踐投入以及方案與實踐產出的操控報告。投入產出核算可以生成某一段時段內各工作中心的方案投入工時、方案產出工時等信息，而實踐投入工時和產出工時由車間按實踐進行計算。比較實踐投入與產出可以看出工作中心是否正在加工所有抵達的負荷，可以顯示出工作中心的實踐拖欠及排隊情況等，即得到工作中心執(zhí)行方案的情況。因此，操控投入產出量可以操控車間物流的排隊時間，避免物料積壓和排隊時間過長。假如預計將要呈現物料短缺或拖期現象，則應采取措施，如通過加班、轉包或分化出產訂單來改變能力及負荷。假如仍不能解決問題，則應給出反應信息、修正物料需求方案，乃至修...

MicrosoftDynamics365支持離散、流程、精益和混合模式制造。借助供應鏈管理模塊的端到端供應鏈可見性，用戶可以輕松保持其業(yè)務連續(xù)性并管理其生產和分銷運營。 通過運用實時庫存數據能夠進行庫存管理，該東西乃至提供了簡化收購流程的功能。用戶能夠運用該東西的機器人流程自動化功能自動履行重復的、普通的任務，以節(jié)省可用于更大優(yōu)先事項的時間和精力。實時數據洞察力也是一項巨大的優(yōu)勢，因為它們能夠啟用猜測性保護、供應商挑選等功能。 生產管理系統(tǒng)的功能涵蓋了質量管理、供應鏈管理、成本核算、進度控制、數據分析和流程優(yōu)化等多個方面。西湖區(qū)生產管理系統(tǒng)ERP系統(tǒng) 根據產品缺貨報告、BOM清...

及時響應：一體化ERP+MES體系中，出產任務即可一鍵下單派工，出產企業(yè)能夠精確及時收集數據，能夠連接物聯設備或智能終端設備實現數據自動化收集，收集效率更高效，一起經過物料管理能夠讓庫房和車間內部物流提早準備好，統(tǒng)籌標準好準備時刻和上機時刻，讓上下工序無縫聯接，當方案和實踐存在一定偏差時，體系派工在現場便能夠敏捷調整，從而實現出產車間現場物流、數據流、信息流的統(tǒng)一工作。設備對數據收集除了能夠降低人為因素形成的數據誤差，更能夠減少在工序聯接、物流聯接過程中帶來的人為收發(fā)過錯以及核對時刻，一起在一體化ERP+MES體系中，還提供了出產看板管控，能夠使得現場匯總分析的數據可視化，讓管理層及時了解情況...

在這個快節(jié)奏的商業(yè)國際中，不同職業(yè)的企業(yè)和安排常常使用專門規(guī)劃的軟件體系來完成使命和管理運營。例如，制作商常常使用專為滿意其共同需求而規(guī)劃的企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)體系。用于制作的專業(yè)ERP體系可以幫助這些企業(yè)保護其職工的運營和流程。具體來說，ERP體系用于管理、計劃和安排支持制作事務運營的使命。這些工具與制作商或許使用的其他軟件體系集成，從而為企業(yè)供給其制作運營的可見性和管理能力。ERP解決方案使企業(yè)可以優(yōu)化其程序，并提高其運營功率。 生產管理系統(tǒng)實現了生產資源的優(yōu)化配置，提高了資源的利用效率，降低了生產成本。寧海項目生產管理系統(tǒng)哪家強出產方案又稱出產綱要。它是根據銷售方案所確認的銷...

知識生產管理指的是經過組織化的知識出產手法，利用知識出產的設施、技能、工具、人力（腦力），為了將原始的常識、數據等知識出產“原料”安穩(wěn)、高效的“轉化”為可以解決客戶問題、可以為客戶所承受并為此付費的知識產品，而建立起來的管理體系以及以經過這個管理體系對常識出產過程所進行的各項管理活動。依照企業(yè)目標的要求，設置技能上可行、經濟上合算、物質技能條件和環(huán)境條件允許的出產體系；經過出產計劃工作，制定出產體系優(yōu)化運轉的計劃；經過出產操控工作，及時有效地調節(jié)企業(yè)出產過程表里的各種關系，使出產體系的運轉契合既定出產計劃的要求。總的來說，生產管理系統(tǒng)是企業(yè)實現高效、精益和智能化生產的重要工具和保障。嵊州建筑生...

隨著新技術的應用，生產管理系統(tǒng)將更加智能化、自動化、高效化和可持續(xù)化，為企業(yè)的生產和管理提供更好的支持和保障。未來的生產管理軟件體系將愈加智能化、數據化和協作化。企業(yè)需求不斷探究和使用新技術，以進步本身的競爭力和出產功率，不斷重視和習慣改變，以進步本身的競爭力和出產功率。注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展，實現社會和經濟的兩層效益。生產管理軟件體系的未來將充滿機遇和應戰(zhàn)。企業(yè)需求不斷學習和創(chuàng)新，以習慣技術和商場的改變，進步出產功率和質量，降低成本和危險，實現可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新競爭力。該系統(tǒng)能夠實現生產數據分析與預測功能，為企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃和決策提供數據支持。北侖區(qū)致遠生產管理系統(tǒng)OA系統(tǒng)及時響應：一體化ERP+...

生產管理是計劃、組織、協調、控制生產活動的綜合管理活動。內容包括生產計劃、生產組織以及生產控制。通過合理組織生產過程，有效利用生產資源，經濟合理地進行生產活動，以達到預期的生產目標。 計劃管理、采購管理、制造管理、品質管理、效率管理、設備管理、庫存管理、士氣管理及精益生產管理共九大模塊。 注意做好行業(yè)生產基礎技術的積累和創(chuàng)新工作，注重設備功能在細節(jié)方面的改進和優(yōu)化，注重前后流程間相關設備的對接和協同一致，在引進先進設備的同時也一定要注意設備維護和生產環(huán)境維護等工作。提高設備使用率，降低設備使用成本。 生產管理系統(tǒng)不斷與企業(yè)其他管理系統(tǒng)進行集成和協同，實現更加周到、統(tǒng)一的管理，提...

出產方案又稱出產綱要。它是根據銷售方案所確認的銷售量，在充分利用出產能力和綜合平衡的基礎上，對企業(yè)所出產的產品品種、數量、質量和出產進度等方面所作的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)出產管理的依據。物料需求方案(MRP)、制作資源方案(MRPII)、企業(yè)資源方案(ERP)·制作資源方案(MRPII)是在物料需求方案(MRP)的基礎上發(fā)展起來的一種出產方案與操控技能，它詮釋了一種新的出產管理思想，是一種新的組織出產的方式。出產管理的目標是高效、低耗、靈敏、準時地出產合格產品，為客戶供給滿意服務生產管理系統(tǒng)為企業(yè)實現高效、精益和智能化生產提供了周到支持。上海生產管理系統(tǒng)哪家強我們知道企業(yè)要想把本錢壓制比較低，就要削...

企業(yè)要注意做好行業(yè)生產基礎技術的積累和創(chuàng)新工作，在細節(jié)方面認真做好每一步驟。在生產管理技術方面就更需要深入到細節(jié)中，因為生產管理本身就是細節(jié)的管理，需要注意每一數據的變化情況，在生產計劃、組織、指揮、協調、控制諸方面做到細致、細心、關注細節(jié)。 一般定義為:一個企業(yè)組織對生生產管理(operationsmanagement)通常也稱為作業(yè)管理(productionmanagement)。產物品或提供服務所需的直接資源的管理。 企業(yè)戰(zhàn)略是企業(yè)計劃的范疇。是企業(yè)為適應環(huán)境變化，謀求并發(fā)展其競爭優(yōu)勢，對較長時間內企業(yè)經營的發(fā)展方向和關系全局問題《如規(guī)模、產品方向、成本、價格、質量、贏利...

物料需求計劃（MRP）是基于庫存和生產需求的供應計劃和決策實踐。MRP功用運用數據來估量客戶需求并根據現有庫存確認需求多少原材料。然后它能夠計算出滿足需求所需的時間和精力。這些功用對于制造商保持比較好生產力是必要的。盡管這種供給方案方法主要由根據產品的制造商運用，但它是一種流行且有效的方法來運用的業(yè)務流程，如庫存管理、調度和生產以滿足客戶需求。 對于制造商來說，質量控制是確保他們生產的產品沒有缺陷的過程。這種檢查有助于組織始終如一地滿足特定的質量要求，并遵守一套定義的衡量產品質量的標準。ERP系統(tǒng)可能包含驗證產品質量和監(jiān)控其過程中可能影響該質量的任何因素的功能。這可以包括事件識別和跟...

生產計劃又稱生產大綱。它是根據銷售計劃所確定的銷售量，在充分利用生產能力和綜合平衡的基礎上，對企業(yè)所生產的產品品種、數量、質量和生產進度等方面所作的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)生產管理的依據。 物料需求計劃(MRP)、制造資源計劃(MRPII)、企業(yè)資源計劃(ERP)·制造資源計劃(MRPII)是在物料需求計劃(MRP)的基礎上發(fā)展起來的一種生產計劃與控制技術，它詮釋了一種新的生產管理思想，是一種新的組織生產的方式。 生產管理的目標是高效、低耗、靈活、準時地生產合格產品，為客戶提供滿意服務 生產管理系統(tǒng)為企業(yè)實現高效、精益和智能化生產提供了周到支持。杭州金蝶生產管理系統(tǒng)哪家強 選擇一...

關于那些生產型企業(yè)來說，往往會遇到這樣的狀況：有一段時期緊迫訂單特別多，工廠幾乎每天都加班，從早上八九點一向干到晚上，還要不停地加班加點出產。特別關于那些裝配的零部件比較冗雜的出產線來說，由于信息流通不暢，雖然在同一條出產線上，但一個部件的出產車間往往不知道另一個出產車間的進度，結果經常出現幾個車間的工人都在加班空等的局勢，由此造成了資源的閑置和浪費。出產一耽誤，質檢、運送、辦理等部分也都跟著耽誤，這不但影響了公司的出產辦理的難度，愈加增添了出產本錢和辦理本錢的開支。面對這種狀況，ERP能夠通過相應的辦理模塊實現高效的出產流水線形式，削減了出產中單個物料短缺造成的出產中止，進步出產...

依據產品缺貨陳述、BOM清單，制定出產計劃單，錄入產品出產計劃單，對出產計劃單中各產品綁定出產工藝流程及各個工藝環(huán)節(jié)所需刀模清單，有用監(jiān)控出產訂單中各產品出產進展，依據產品文檔資料及客戶文檔資料有用監(jiān)控產品出產過程，保證訂單在交貨期前正確無誤完結出產,同時體系主動判斷原物料庫存是否滿足出產要求，不滿足體系主動生成原物料缺料陳述（MPS）。體系主動綁定產品出產工藝流程與產品文檔信息?？捎杏貌樵?、檢查各產品的出產工藝要求及客戶出產要求。依據出產工藝流程，可方便檢查工藝記錄、出產工序，反應各產品出產進展?？蓪崟r查詢到每張出產訂單實時出產狀況及完結狀況，對每張出產單中各個產品進行專案追蹤，使管理者對每...

用了透明工廠生產管理流程系統(tǒng)后由于各單據都是相互關聯的，便可以實現隨時一鍵查看生產訂單所有執(zhí)行過程，PC端鏈接APP,實時跟蹤、掌控生產進度，及時調整、安排生產活動，進度一目了然。完全保證完成生產作業(yè)計劃所規(guī)定的產品產量和交貨期限指標。高度整合上下游資源在沒有訂單情況下，老客戶轉化顯得尤為重要，以服務優(yōu)惠、產品創(chuàng)新為由對系統(tǒng)里進行全員營銷，發(fā)揮所有人員價值，系統(tǒng)數據在客戶池進行一對一人員分配，進行分級管理，業(yè)務員跟進的客戶情況系統(tǒng)可隨時跟進查看，提高了管理監(jiān)督效果，通過全員營銷，大家就會產生一種同感：即使是前列技術的企業(yè)，賣東西、銷售產品仍然是企業(yè)經營的根本。仁和ERP軟件數10萬家企...

涂布行業(yè)的ERP系統(tǒng)是針對膜、涂布行業(yè)的精細化辦理解決方案，具有15年以上的職業(yè)經驗堆集，依托規(guī)范系統(tǒng)+功用定制的實施方案，幫助用戶實現高度適用、精細化的辦理事務需求。 主要特色功用如下： 移動掃碼方案：掃碼出入庫/品質追溯、材料實時/智能防呆、作業(yè)高效/無需訓練； 二維碼使用：產品標簽附有二維碼、庫位/紙箱/棧板標簽附有二維碼、現場掃碼方便快捷；標簽辦理：多種標簽款式、物料參數儲存、內部標識/客戶出貨標簽； BOM：多版別辦理/BOM仿制、替代料辦理、規(guī)范本錢界說； 客戶關系辦理：客戶檔案/拜訪記錄、事務員辦理/售后辦理、客戶辦理看板； 風險防控：合理...

客戶那邊一個要貨的電話打過來，公司這邊馬上就亂成了一鍋粥，但忙到仍是常常不能告知客戶能否提貨。搜集有效信息的時間太長了，有些分公司有貨不能提，有些分公司沒貨又不能及時得到補充，對客戶的響應功率太低，銷售商們意見很大，因而失去了不少客戶，銷售收入也顯著受到影響?，F在的客戶給的往往都不是訂單，而是直接要求提貨。生產多了，企業(yè)投資很大，庫存壓力也大；生產少了，顯著不能滿足需求。假如你的企業(yè)也遇到了這樣的問題，那么ERP就可以經過合理的調配機制和信息反饋機制，來協助你的企業(yè)處理這些問題，實現對訂單和方案執(zhí)行的動態(tài)盯梢，準確地掌握銷售情況，提高資金回籠的時效性。生產管理系統(tǒng)具備生產進度控制和調整功能，能...

投入產出操控是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法。投入產出報告，是一個方案與實踐投入以及方案與實踐產出的操控報告。投入產出核算可以生成某一段時段內各工作中心的方案投入工時、方案產出工時等信息，而實踐投入工時和產出工時由車間按實踐進行計算。比較實踐投入與產出可以看出工作中心是否正在加工所有抵達的負荷，可以顯示出工作中心的實踐拖欠及排隊情況等，即得到工作中心執(zhí)行方案的情況。因此，操控投入產出量可以操控車間物流的排隊時間，避免物料積壓和排隊時間過長。假如預計將要呈現物料短缺或拖期現象，則應采取措施，如通過加班、轉包或分化出產訂單來改變能力及負荷。假如仍不能解決問題，則應給出反應信息、修正物料需求方案，乃至修...

物料需求計劃（MRP）是基于庫存和生產需求的供應計劃和決策實踐。MRP功用運用數據來估量客戶需求并根據現有庫存確認需求多少原材料。然后它能夠計算出滿足需求所需的時間和精力。這些功用對于制造商保持比較好生產力是必要的。盡管這種供給方案方法主要由根據產品的制造商運用，但它是一種流行且有效的方法來運用的業(yè)務流程，如庫存管理、調度和生產以滿足客戶需求。 對于制造商來說，質量控制是確保他們生產的產品沒有缺陷的過程。這種檢查有助于組織始終如一地滿足特定的質量要求，并遵守一套定義的衡量產品質量的標準。ERP系統(tǒng)可能包含驗證產品質量和監(jiān)控其過程中可能影響該質量的任何因素的功能。這可以包括事件識別和跟...

制作企業(yè)ERP體系誕生于90年代，相比企業(yè)內部其他辦理體系，發(fā)展到如今應該是十分成熟的一套軟件體系，而縱觀現狀，ERP卻是被企業(yè)疏忽的信息化體系。走訪了許多制作工廠，從幾十人的小微企業(yè)，到幾百上千人的中型企業(yè)，現在幾乎80%的企業(yè)都已經購買了ERP體系，而深化交流一下，大多數企業(yè)把ERP體系用成了一個做單東西，幾乎沒有起到辦理效果。 生產制造系統(tǒng)：協助企業(yè)辦理工單制作作業(yè)和材料需求剖析功能。直接下達出產制作指令，包含工單領料、補料、退料、入庫等日常生管作業(yè)，也可根據工程BOM等數據核算得到的毛需求與現有原材料可用庫存進行比對，核算出原材料的缺料情況，生成收購建議，自動轉成收購訂單提交...

ERP體系應該被視為一個信息管理體系，它不僅是數據的收集和存儲，更是對企業(yè)內外部信息的剖析和使用。經過ERP體系的數據剖析和發(fā)掘功能，企業(yè)能夠深入了解市場需求、供應鏈狀況、客戶行為等要害信息，然后做出更正確的決策和戰(zhàn)略規(guī)劃。此外，ERP體系還能夠與其他企業(yè)體系進行集成，實現信息的無縫傳遞和共享，提高企業(yè)的協同效率和反應速度。 因而，為了充分發(fā)揮ERP體系的價值，企業(yè)需求正確認識和應用該體系。首要，企業(yè)應當明確ERP體系的目標和定位，將其作為一個戰(zhàn)略性的管理工具來使用，而非是一個數據收集器。其次，企業(yè)需求進行知識普及，使職工了解并掌握ERP體系的使用方法和技巧。企業(yè)需求與供應商密切合作...

服裝廠erp出產辦理體系選購指南 業(yè)務流程覆蓋 規(guī)模選擇適合自己的業(yè)務流程掩蓋規(guī)模，比方訂購、樣式辦理、訂單跟蹤、顏色調配、庫存辦理等功能是否滿意需求。 設備兼容性 保證所選的ERP出產辦理體系可以與現有設備兼容，避免出現技術上的問題，如設備連接、數據傳輸等。操作簡便性選擇界面簡單、易于操作的ERP體系，以進步職工的使用功率和工作舒適度，并減少培訓成本。 數據可視化 具有直觀的圖表分析和數據可視化能力，可以有效地協助辦理層進行決策，優(yōu)化出產和辦理。陳述生成體系可以自動生成各類陳述，如出售陳述、庫存陳述、出產進展陳述、財務報表等，進步企業(yè)信息化水平。 生產...

OracleERPCloud是一個具有集成供應鏈功能的系統(tǒng)，使用戶能夠輕松管理其制造組織。該ERP平臺專為大型企業(yè)和組織設計，支持離散產品制造、項目制造、流程制造和混合模式制造。 它包含分析功能，因而用戶能夠從他們的數據中取得更多收益，并與任何數據源樹立開放連接。通過體系儀表板，用戶能夠從實時數據陳述的可視化中受益。該體系甚至能夠針對制造過程中的偏差提供警報，因而用戶能夠隨時掌握關鍵問題。包含的供應鏈管理模塊具有數據收集和處理功能以及高級關鍵指標，并提供有關庫存評價、車間作業(yè)定義詳細信息和資料可用性優(yōu)先級等方面的信息。 生產管理系統(tǒng)的發(fā)展趨勢是向智能化、精益化、綠色化方向發(fā)展，提高企...

生產管理（ProductionManagement）是計劃、組織、協調、控制生產活動的綜合管理活動。內容包括生產計劃、生產組織以及生產控制。通過合理組織生產過程，有效利用生產資源，經濟合理地進行生產活動，以達到預期的生產目標。 生產管理的主要模塊：計劃管理、采購管理、制造管理、品質管理、效率管理、設備管理、庫存管理、士氣管理及精益生產管理共九大模塊。 生產管理系統(tǒng)有：企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP）的生產管理模塊、物料需求計劃（MRP）、制造企業(yè)生產過程管理系統(tǒng)（MES）、生產設備和工位智能化聯網管理系統(tǒng)(DNC)、生產數據及設備狀態(tài)信息采集分析管理系統(tǒng)(MDC)、制造過程數據文檔管...

生產計劃又稱生產大綱。它是根據銷售計劃所確定的銷售量，在充分利用生產能力和綜合平衡的基礎上，對企業(yè)所生產的產品品種、數量、質量和生產進度等方面所作的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)生產管理的依據。 物料需求計劃(MRP)、制造資源計劃(MRPII)、企業(yè)資源計劃(ERP)·制造資源計劃(MRPII)是在物料需求計劃(MRP)的基礎上發(fā)展起來的一種生產計劃與控制技術，它詮釋了一種新的生產管理思想，是一種新的組織生產的方式。 生產管理的目標是高效、低耗、靈活、準時地生產合格產品，為客戶提供滿意服務 隨著全球化趨勢的加強，生產管理系統(tǒng)需要具備跨地域、跨文化的管理能力，以適應不同企業(yè)的需求。秀洲區(qū)建筑...

選擇一款低成本的運營軟件系統(tǒng)，徹底地合理化，堅決削減成本。仁和ERP在進行整個系統(tǒng)運作時，以業(yè)務流程線為企業(yè)生產進行標準化管理，從生產管理、采購供應商管理、倉庫管理形成無縫對接運作，同樣的工作量，將降低人力成本50%，相對一些其他產品，需要大量人工去進行操作運營結果將適得其反。因此，軟件運作對人力成本的控制是削減成本的基礎。仁和ERP生產管理軟件：讓企業(yè)保持高產生產率必須在蕭條期仍然保持高生產率，這點非常重要。因蕭條而訂單減少，要干的活少了，如果仍然由過去同樣多的人來生產，制造現場的生產效率會下降，車間里工作氣氛會松弛，仁和ERP在生產線上將提供數據報表，優(yōu)化生產線。添加多條生產計劃，...

出產方案又稱出產綱要。它是根據銷售方案所確認的銷售量，在充分利用出產能力和綜合平衡的基礎上，對企業(yè)所出產的產品品種、數量、質量和出產進度等方面所作的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)出產管理的依據。物料需求方案(MRP)、制作資源方案(MRPII)、企業(yè)資源方案(ERP)·制作資源方案(MRPII)是在物料需求方案(MRP)的基礎上發(fā)展起來的一種出產方案與操控技能，它詮釋了一種新的出產管理思想，是一種新的組織出產的方式。出產管理的目標是高效、低耗、靈敏、準時地出產合格產品，為客戶供給滿意服務總的來說，生產管理系統(tǒng)是企業(yè)實現高效、精益和智能化生產的重要工具和保障。湖州用友生產管理系統(tǒng)客戶那邊一個要貨的電話打過來，...

企業(yè)要注意做好行業(yè)生產基礎技術的積累和創(chuàng)新工作，在細節(jié)方面認真做好每一步驟。在生產管理技術方面就更需要深入到細節(jié)中，因為生產管理本身就是細節(jié)的管理，需要注意每一數據的變化情況，在生產計劃、組織、指揮、協調、控制諸方面做到細致、細心、關注細節(jié)。 一般定義為:一個企業(yè)組織對生生產管理(operationsmanagement)通常也稱為作業(yè)管理(productionmanagement)。產物品或提供服務所需的直接資源的管理。 企業(yè)戰(zhàn)略是企業(yè)計劃的范疇。是企業(yè)為適應環(huán)境變化，謀求并發(fā)展其競爭優(yōu)勢，對較長時間內企業(yè)經營的發(fā)展方向和關系全局問題《如規(guī)模、產品方向、成本、價格、質量、贏利...

企業(yè)要注意做好行業(yè)生產基礎技術的積累和創(chuàng)新工作，在細節(jié)方面認真做好每一步驟。在生產管理技術方面就更需要深入到細節(jié)中，因為生產管理本身就是細節(jié)的管理，需要注意每一數據的變化情況，在生產計劃、組織、指揮、協調、控制諸方面做到細致、細心、關注細節(jié)。 生產制造企業(yè)在進行生產之前，首先要根據項目制定對應的生產計劃，合并生產的資源、生產線、生產設備以及生產人員等資源和條件，制定出符合實際情況的生產計劃。其次，根據制定完善的生產計劃，從而進行相應的設備以及技術的準備。之后，就是生產計劃的執(zhí)行。 生產管理的具體內容有：基礎數據維護、生產計劃維護、下生產單、備料、領料、投料、退料、模具查詢、工序...

信息數據集成：產品在手工作業(yè)的情況下，企業(yè)的生產數據，跨部門之間的數據孤立，常出現同一賬單多次錄入的現象，從而導致工廠工作效率低，且在需要某個數據時，又不得不花費一定的時間精力查找數據，核對數據。企業(yè)在使用ERP之后，在系統(tǒng)中就會有數據保留，在需要的時候有據可查，從而提升工廠管理效率和管理者的決策水平。 精益管理、節(jié)約成本：ERP系統(tǒng)的導入，可以有效控制企業(yè)的物料損耗、產品生產成本、降低倉庫庫存、盤活企業(yè)資金流，從而降低企業(yè)的經營管理成本。相對于企業(yè)傳統(tǒng)的粗放管理可以進一步得到深化、精益化，例如無效生產作業(yè)的減少、生產流程的優(yōu)化、不良產品的降低等，從而降低成本、提高管理效率的目的。 ...