在工件泡完金屬電鍍防銹油以后,不要用手直接去接觸,因為人體的汗液也會影響金屬電鍍防銹油的防銹效果。工件在鹽霧試驗箱的擺放,建議用工具懸掛在支架上,成一定的角度,這樣噴霧的時候相對比較均勻。如果是已經(jīng)生銹的產(chǎn)品,做防銹處理之前,一定要把之前的銹除掉。金屬電鍍防銹油本身沒有除銹的功能,只能提前預(yù)防生銹。有的客戶加工比較趕,需要防銹油的油膜干的快一些,特別是高鹽霧的金屬電鍍防銹油,油品本身油膜比較厚,干得比較慢。如果晾干24小時以后還沒干,建議可烘干,烘干溫度不宜超過55度。威隆潤滑油適用于各種工業(yè)設(shè)備的高速潤滑,能夠保持穩(wěn)定的潤滑性能。齒輪潤滑油價格泵腔內(nèi)容積不斷膨脹與壓縮完成吸氣和排氣過程,使容...
碳鋼防銹用什么防銹油,做中性鹽霧測試96小時碳鋼防銹用什么防銹油,做中性鹽霧測試96小時碳鋼諸如軸承,刀具,很多都會做表面處理或者不做任何表面處理,鹽霧72,96,120小時不等試驗,有的高達鹽霧測試100到200小時,我們都做過很多成功案列,防銹油是為油性的,說明:一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大,強度也越高,、如果給碳鋼涂上防銹油,則碳鋼就不容易生銹了,碳鋼為什么容易生銹,碳鋼是很容易生銹的碳鋼是含碳量在0.0218%-2.11%的鐵碳合金,其并非純鋼,也并未特意添加合金元素,因此較為容易氧化生銹。因此碳鋼防銹油選擇也是關(guān)鍵之關(guān)鍵,如果隨便什么防銹油那是一定不行的。威隆潤滑油適用于各種工業(yè)環(huán)...
普通淬火油(油溫60C下淬火)主要可用于鹽浴爐、箱式爐、井式爐普通工藝淬火,不宜與其他油品混用。換油時,要徹底清算油槽。該油品運用溫度為50C~80C,運用溫度不超越80C.以免影響運用壽命。油槽中應(yīng)裝置攪拌或油的循環(huán)安裝,進一步進步油品的冷卻才能,使工件外表能平均冷卻,并應(yīng)定期向油槽中補充新油。減震器油是一種特殊的工業(yè)潤滑油,通常用于汽車、摩托車和自行車等交通工具中的減震器系統(tǒng)減震器油具有生物降解性能,不會對環(huán)境造成污染。減震器油的主要作用是在減震器中提供潤滑,同時控制減震器的運動和減震效果。威隆潤滑油具有較低的揮發(fā)性和蒸發(fā)性,能夠減少潤滑油的消耗和更換頻率。湖州機械潤滑油制造商真空齒輪泵工...
真空齒輪泵工作原理屬于正位移泵,導(dǎo)熱油泵工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承套構(gòu)成。當齒輪旋轉(zhuǎn)時,熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著轉(zhuǎn)動,熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。軸承不能使用通常的潤滑油脂,以避免污染熔體,通常采用熔體自潤滑使導(dǎo)熱油泵的工作室不斷增大或縮小,當工作室的容積變得小時,即真空泵的入氣管連通,于是氣體就進入逐漸變大的工作室空間,當工作室的容積擴大時,即與入氣管分開,使容積閥就打開。威隆工業(yè)潤滑油產(chǎn)品具有良好的溫度穩(wěn)定性和粘度指數(shù),適應(yīng)各種工作環(huán)境。江蘇防銹...
性能與特點金屬切削加工液是一種以水代油在機械行業(yè)加工的潤滑、冷卻、清洗工藝的工藝方法,它可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的乳化油做機床加工的冷卻工作潤滑液。金屬切削加工液是一種不含礦物油和動植物油及亞硝酸鈉和硫、氯型的添加劑,分為增溶液和離子型切削液兩種并加人水中使用。而乳化油是由切削油及乳化劑、耦合劑、殺菌劑、防銹劑等組成的,由極壓切削油加乳化劑所組成的即成為極壓乳化油。乳化油在使用時需加水稀釋,稀釋后的工作液呈乳白色,成為乳化液。pH值7-8這種類型的切削乳化液應(yīng)用范圍廣,一般的車、鉆、銑、磨都可應(yīng)用,缺點是穩(wěn)定性相對較差,容易滋生微生物,變質(zhì)發(fā)臭、壽命較短,一般使用周期為1~2周。金屬切削加工水溶液清晰透明...
減震、降噪:齒輪油能降低零部件的工作噪聲,減少和減輕齒輪間的沖擊作用,提高駕駛的舒適性和安全性。清潔功能:齒輪油還具備清污的能力,對齒面的污物起到一定的沖刷作用,進一步減輕齒輪損耗。黃油呢則是一種半固體狀的潤滑脂,主要由礦物油(或合成潤滑油)和稠化劑調(diào)制而成,能減輕機械部件之間的摩擦、損耗和腐蝕,確保零件的質(zhì)量和性能,延長零件使用壽命,保障行車安全。貨車打黃油的位置一般在工字板吊耳、轉(zhuǎn)向球頭、前橋/后橋軸承、傳動軸、十字軸和方向拉桿等處。該產(chǎn)品具有優(yōu)異的潤滑性能和耐磨性能,能夠有效延長機器設(shè)備的使用壽命。江蘇防銹潤滑油報價在使用軸承防銹材料時,應(yīng)符合國家環(huán)保要求,盡量采用環(huán)保型材料,以避免人身...
金屬電鍍防銹油、鹽霧試驗的影響因素一般來說,影響鹽霧試驗結(jié)果的主要因素包括:試驗溫濕度、鹽溶液的濃度、樣品放置角度、鹽溶液的pH值、鹽霧沉降量和噴霧方式,金屬電鍍防銹油的使用和選擇等。同樣的金屬電鍍防銹油,同一批工件,會出現(xiàn)油品在前期使用時,鹽霧試驗可以通過48小時甚至是96小時,但是使用一段時間后,油品的鹽霧測試結(jié)果居然達不到48小時或者96小時,這是什么原因引起的,究竟影響金屬電鍍防銹油鹽霧測試結(jié)果都有哪些呢?我們的工業(yè)潤滑油產(chǎn)品具有優(yōu)異的抗磨損和抗壓性能,保護設(shè)備免受損害。嘉興冷墩成型潤滑油加工金屬防銹業(yè)鏈合璧互補成趨勢由于金屬防銹業(yè)洗牌,一些既沒有中心存在價值,也沒有技術(shù)配方研發(fā)做后盾...
金屬加工液是金屬的切削、成型、熱處理和防護等四類加工所采用的潤滑液,其中金屬切削油(液)占總量的52%,其余各類依次分別占總量30%、9%、9%。它是機械加工工業(yè)不可缺少的重要配套材料,其質(zhì)量、水平、品種直接影響機械零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、能耗、材耗及生產(chǎn)環(huán)境的改善等。金屬加工油(液)種類繁多,應(yīng)用范圍很廣。除了用于各種金屬材料加工外,甚至還用于一些非金屬的加工工藝。金屬加工油(液)根據(jù)其加工工藝類型不同,可分為金屬成型、金屬切削、金屬防護和金屬處理等四大類。其中金屬成型和金屬切削油(液)的需求量占整個金屬加工油(液)總量的80%以上。威隆潤滑油采用高效的抗磨配方,能夠有效減少機器設(shè)備的磨損...
真空齒輪泵工作原理屬于正位移泵,導(dǎo)熱油泵工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承套構(gòu)成。當齒輪旋轉(zhuǎn)時,熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著轉(zhuǎn)動,熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。軸承不能使用通常的潤滑油脂,以避免污染熔體,通常采用熔體自潤滑使導(dǎo)熱油泵的工作室不斷增大或縮小,當工作室的容積變得小時,即真空泵的入氣管連通,于是氣體就進入逐漸變大的工作室空間,當工作室的容積擴大時,即與入氣管分開,使容積閥就打開。威隆潤滑油具有優(yōu)異的耐磨性和抗氧化性能,延長機器壽命。工業(yè)潤滑油批發(fā)價格在工...
真空齒輪泵工作原理屬于正位移泵,導(dǎo)熱油泵工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承套構(gòu)成。當齒輪旋轉(zhuǎn)時,熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著轉(zhuǎn)動,熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。軸承不能使用通常的潤滑油脂,以避免污染熔體,通常采用熔體自潤滑使導(dǎo)熱油泵的工作室不斷增大或縮小,當工作室的容積變得小時,即真空泵的入氣管連通,于是氣體就進入逐漸變大的工作室空間,當工作室的容積擴大時,即與入氣管分開,使容積閥就打開。威隆潤滑油具有優(yōu)異的溫度穩(wěn)定性,適用于高溫、高壓環(huán)境。浙江合成潤滑油哪家好硬...
研磨油在工作過程中形成一層薄膜,填充金屬零件的微小間隙,并形成一個潤滑層,降低金屬零件的直接接觸。研磨油通過降低摩擦系數(shù),減少能量的消耗和機械部件的磨損,從而提高工作效率和機械的使用壽命。研磨油在工業(yè)制造和機械加工中的作用不可忽視。它能夠降低摩擦系數(shù),減少磨損和能量損失,提高工作效率和機械的使用壽命同時,研磨油還能夠降低熱量和噪音的產(chǎn)生,提高加工質(zhì)量。因此,在實際應(yīng)用中,我們應(yīng)根據(jù)具體情況選擇適合的研磨油,并合理使用,以發(fā)揮其的作用和功效。威隆潤滑油采用高效的抗泡配方,能夠有效防止?jié)櫥彤a(chǎn)生泡沫。安徽內(nèi)燃機潤滑油制造商性能與特點金屬切削加工液是一種以水代油在機械行業(yè)加工的潤滑、冷卻、清洗工藝的...
電火花加工液的應(yīng)用電火花加工技術(shù)正在不斷發(fā)展與完善,相應(yīng)配套的電火花加工液也要進行正確的選擇和使用。國外已用到第三代加工液,而我國電火花加工液中,主要使用初代、第二代加工液。高閃點、低黏度、芳烴含量低、氧化穩(wěn)定性好的電火花加工液能疏通放電通道、快速排渣、沉淀金屬顆粒和炭粉,且熱穩(wěn)定性更好、壽命長、使用價值高。(1)質(zhì)量要求專門用的電火花油必須是窄餾分,高閃點,低黏度,低硫、低芳烴。因為在電火花加工中,放電間隙一般在0.03~0.06mm,低黏度的油滲透性好、導(dǎo)熱性好,電極與工件之間不易產(chǎn)生金屬或石墨顆粒對工件表面的二次放電,這樣既能降低加工面的表面粗糙度值,又能相對防止電極積炭。選擇我們的工業(yè)...
按照化學(xué)成分分類1.水基金屬加工液水基金屬加工液是以水主要成分,加入一定量的化學(xué)添加劑、乳化劑、防腐劑等制成的。它具有良好的冷卻性能和潤滑性能,而且對環(huán)境友好,價格也比較低廉,因此被廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)中。2.油基金屬加工液油基金屬加工液是以礦物油、合成油、動植物油等為主要成分,加入一定量的添加劑、乳化劑等制成的。它具有較好的潤滑性能和防銹性能,但不如水基金屬加工液具有良好的冷卻性能和環(huán)境友好性。3.半合成金屬加工液半合成金屬加工液是水基金屬加工液和油基金屬加工液的混合物,具有兩者的優(yōu)點。它可以在滿足潤滑和冷卻要求的同時,提高金屬加工的加工精度和表面質(zhì)量。威隆潤滑油可有效減少設(shè)備故障率,提高...
金屬切削液的選擇原則及使用注意事項切削熱、鋸切振動、磨損是導(dǎo)致帶鋸條過早損壞和失效的三大首要因素。三者都會縮短帶鋸條的使用壽命,造成企業(yè)不必要的成本浪費,用戶也不得不支出更多費用于采購新鋸條。避免這些因素對帶鋸條的影響,有助于企業(yè)節(jié)省人力物力財力。因此,合理使用切削液就顯得尤為重要了。不用金屬切削液,或切削液種類選擇不當,配比失調(diào),都將導(dǎo)致鋸條齒部過早磨損,嚴重的將引起機床零件的發(fā)熱而縮短使用壽命,從而提高生產(chǎn)成本,降低生產(chǎn)率。在鋸切過程中,切削液不僅能帶走大量的切削熱,降低鋸切區(qū)溫度,而且起到潤滑作用,減少齒尖與材料的磨擦,降低切削力,提高鋸條耐用度和生產(chǎn)率。切削液通常具有冷卻、潤滑、清洗作...
在金屬切削加工過程中,始終存在著摩擦與磨損。這種摩擦和磨損與切削功率的大小、刀具的使用壽命和加工質(zhì)量有著密切的關(guān)系。刀具的磨損是由于工件一刀具一切屑接觸區(qū)發(fā)生強烈摩擦,造成刀具表面(前、后刀面)的材料被切屑或工件逐漸帶走。刀具的磨損會影響零件加工精度和已加工表面質(zhì)量,嚴重時還會引起切削顫振,損壞機床、刀具和工件,影響切削加工效率、質(zhì)量,增加生產(chǎn)成本。刀具磨損是在切削力和切削溫度的作用下因機械率擦、粘結(jié)、崩刃、破碎以及塑性變形等引起,其原因很復(fù)雜,是機械、熱、化學(xué)作用的綜合因素。金屬加工切削液的選用比較復(fù)雜,涉及到許多因素。比較重要的有工件材料、加工方式、刀具材料、應(yīng)用方法,工藝要求及工藝上的某...
因此,在使用導(dǎo)軌時,我們應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況選擇合適的導(dǎo)軌油,并定期更換和維護,以保證設(shè)備的正常工作和延長設(shè)備的使用壽命。機械油在機械設(shè)備中起到潤滑作用,能夠有效減少機械零件之間的摩擦和磨損。同時,機械油還能降低機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的摩擦熱量,使機械設(shè)備保持良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。機械油能夠吸收和傳導(dǎo)機械設(shè)備中產(chǎn)生的熱量,起到冷卻和降溫的作用。通過降低機械設(shè)備的工作溫度,機械油能夠有效防止機械設(shè)備因高溫而損壞,并提高機械設(shè)備的工作效率機械油能夠在機械設(shè)備中形成一層保護膜,起到密封和防腐的作用。這層保護膜能夠阻止外界雜質(zhì)和水分進入機械設(shè)備中,減少機械設(shè)備的磨損和腐蝕,并延長機械設(shè)備的使用壽命。威隆潤滑油可...
汽輪機油(一)優(yōu)良TSA防銹汽輪機油1、性能特點(1)比一般的TSA防銹汽輪機油具有更好的氧化安定性:(2)較好的空氣釋放性、抗泡沫性能和抗乳化性:(3)極好的防銹性和防腐性。七、10號變壓器油1、性能特征(1)良好的氧化安定性能,使用壽命長(2)良好的電器絕緣性能(3)散熱性能好2、產(chǎn)品組成選用特精制、低粘度礦物油及抗氧化添加劑調(diào)配而成,不含有毒物質(zhì)。金屬加上液的分類金屬加工液是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)中的工業(yè)液體,它在金屬加工過程中起著潤滑、冷卻、清洗、防銹等重要作用。根據(jù)其不同的化學(xué)成分、物理性質(zhì)和用途,金屬加工液可以分為多種類型。本文將從不同的角度出發(fā),為大家介紹金屬加工液的分類。威...
L-HS低凝抗磨液壓油1、性能特征:(1)完全秉承了長城L-HM及L-HV系列液壓油的好品質(zhì),低溫泵送和低溫流動性能更為卓著,能完全替代同級別L-HM、L-HV及國外進口低溫液壓油產(chǎn)品,性價比更高。(2)優(yōu)異的粘溫性能、剪切安定性、氧化安定性,粘度變化小,使液壓系統(tǒng)工作更平穩(wěn)。(3)優(yōu)良的抗磨性能和防銹、防腐性能,延長液壓設(shè)備的使用壽命抗泡性、空氣釋放性和抗乳化性良好;減少液壓系統(tǒng)被污染的幾率。(4)與同級別的合成油相比,與密封件的相容性更為突出。2、推薦用途適用于工程機械、建筑機械、礦山機械、油田機械、船舶、車輛的液壓系統(tǒng);特別適合于冬季嚴寒地區(qū)戶外作業(yè)機械,及環(huán)境溫度變化較大的中、高壓液壓...
第三個問題,你現(xiàn)在使用的是什么切削液?你現(xiàn)在使用的是什么切削液?解答這一問題有助于縮小選用切削液的范圍。結(jié)合目前使用的切削液優(yōu)缺點進行客觀的分析,就能很快地對這一問題做出答復(fù),使你在相對較少的、具有競爭性的各種替代切削液中選用,以滿足你的切削要求。所使用的多數(shù)切削液都是以前所沿用下來的。如果一家公司永遠不思進取的話,他們必將會被其競爭對手所取代,這是市場的嚴酷現(xiàn)實。第四個問題,有哪些切削液可供你選用?有哪些切削液可供你選用?這個問題關(guān)系到一種切削液的選擇。根據(jù)化學(xué)特性,切削液一般可分為4大類型,它們分別是:?可溶解的油類--照字面解釋,這種油可在水中溶合擴散:?合成液—一種完全不含油的人造可溶...
粘度越大,各運動機件摩擦表面間的油膜愈厚。油膜厚,雖有利于防止摩擦表面的磨損,但隨之摩擦阻力也大,動力損失增加。國外有資料表明,空壓機油(潤滑油)粘度降低1厘斯,大約節(jié)約燃料1.5%。另外,實驗也證明,空壓機油(潤滑油)的粘度超出要求時,還會使機件磨損增加,因為機件磨損量的約2/3產(chǎn)生于起動初期。使用粘度大的潤滑油,在低溫下起動,由于經(jīng)過一段時間的停機,摩擦表面的潤滑油已流失,而粘度大,流動緩慢,不能及時補充到摩擦表面形成潤滑油膜,因而會使機件較長時間處于干摩擦和半干摩擦狀態(tài),從而導(dǎo)致機件磨損增加。因此空壓機潤滑油的粘度不是越大越好,而是應(yīng)在保證潤滑的條件下,盡量選用粘度小的潤滑油。潤滑油的低...
因此,在使用導(dǎo)軌時,我們應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況選擇合適的導(dǎo)軌油,并定期更換和維護,以保證設(shè)備的正常工作和延長設(shè)備的使用壽命。機械油在機械設(shè)備中起到潤滑作用,能夠有效減少機械零件之間的摩擦和磨損。同時,機械油還能降低機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的摩擦熱量,使機械設(shè)備保持良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。機械油能夠吸收和傳導(dǎo)機械設(shè)備中產(chǎn)生的熱量,起到冷卻和降溫的作用。通過降低機械設(shè)備的工作溫度,機械油能夠有效防止機械設(shè)備因高溫而損壞,并提高機械設(shè)備的工作效率機械油能夠在機械設(shè)備中形成一層保護膜,起到密封和防腐的作用。這層保護膜能夠阻止外界雜質(zhì)和水分進入機械設(shè)備中,減少機械設(shè)備的磨損和腐蝕,并延長機械設(shè)備的使用壽命。威隆潤滑油采...
研究表明,對于具有鋼摩擦副的葉片泵來說,更適合選用有灰(鋅)型抗磨液壓油,并且其泵的性能與含鋅量有直接關(guān)系,而柱塞泵更適合選用無灰型抗磨液壓油??鼓ヒ簤河驼扯鹊拇_定合適的抗磨液壓油粘度對保證整個液壓系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)具有重大意義。確立抗磨液壓油的品種后,然后就要考慮在工作環(huán)境下的粘度問題。由于液壓系統(tǒng)的工作溫度一般變化較大,因此,首先要求抗磨液壓油的粘溫特性要好,即粘度隨溫度的變化不會產(chǎn)生大的波動。根據(jù)液壓系統(tǒng)的起動溫度、工作溫度及液壓泵的類型來確定所選抗磨液壓油的高粘度和低粘度。如果油品的粘度過高,會引起油液輸送阻力增大,系統(tǒng)壓降提高,傳動效率降低,油溫也隨之升高,很可能造成起動困難,并產(chǎn)生氣穴...
L-HS低凝抗磨液壓油1、性能特征:(1)完全秉承了長城L-HM及L-HV系列液壓油的好品質(zhì),低溫泵送和低溫流動性能更為卓著,能完全替代同級別L-HM、L-HV及國外進口低溫液壓油產(chǎn)品,性價比更高。(2)優(yōu)異的粘溫性能、剪切安定性、氧化安定性,粘度變化小,使液壓系統(tǒng)工作更平穩(wěn)。(3)優(yōu)良的抗磨性能和防銹、防腐性能,延長液壓設(shè)備的使用壽命抗泡性、空氣釋放性和抗乳化性良好;減少液壓系統(tǒng)被污染的幾率。(4)與同級別的合成油相比,與密封件的相容性更為突出。2、推薦用途適用于工程機械、建筑機械、礦山機械、油田機械、船舶、車輛的液壓系統(tǒng);特別適合于冬季嚴寒地區(qū)戶外作業(yè)機械,及環(huán)境溫度變化較大的中、高壓液壓...
另外,導(dǎo)軌油還具有防銹、防腐蝕的功效。當設(shè)備暫時停用或在潮濕環(huán)境中運行時,金屬導(dǎo)軌容易受到潮濕空氣的腐蝕和氧化,導(dǎo)致設(shè)備表面出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。而導(dǎo)軌油中添加了防銹劑和防腐劑,可以有效地防止金屬導(dǎo)軌的腐蝕和銹蝕,保持設(shè)備的表面光潔和功能完好。這對于那些在惡劣環(huán)境中工作的設(shè)備尤為重要,可以有效延長設(shè)備的使用壽命。總的來說,導(dǎo)軌油作為一種專門用于潤滑導(dǎo)軌的潤滑油,具有多種功效和作用。它能夠減少導(dǎo)軌的摩擦和磨損,提高設(shè)備的工作效率和使用壽命;同時,它能夠降低設(shè)備的噪音和振動,提供更加舒適的工作環(huán)境:此外,導(dǎo)軌油還可以防止導(dǎo)軌的銹蝕和腐蝕,保持設(shè)備的外觀和功能完好。該產(chǎn)品具有優(yōu)異的潤滑性能和耐磨性能,能夠有...
L-HG液壓導(dǎo)軌油1、性能特征(1)優(yōu)良的抗氧化、防腐蝕、防銹性,對導(dǎo)軌起到保護作用。(2)優(yōu)良的抗泡性,穩(wěn)定的動力傳動性。(3)良好的粘附性,對環(huán)境起到保護作用。(4)優(yōu)良的抗粘-滑特性,防止“爬行”現(xiàn)象的產(chǎn)生,提高導(dǎo)軌工作的穩(wěn)定性。2、推薦用途該產(chǎn)品適用于機床導(dǎo)軌共用系統(tǒng)和精密機床導(dǎo)軌的潤滑可用于一般壓力下的液壓系統(tǒng)的潤滑(七)液壓-傳動兩用油1、性能特征(1)具有液壓油和齒輪油的雙重功效;(2)特妹的粘指劑,保證油品在高溫、重載的條件下仍具有良好的粘度保持性,延長液壓傳動系統(tǒng)的壽命;(3)優(yōu)良的低溫流動性和低溫啟動性。2、推薦用途適用于國產(chǎn)及進口大馬力拖拉機的傳動系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的潤滑。我...
照物理性質(zhì)分類1.水溶性金屬加工液水溶性金屬加工液是一種在水中可以完全溶解的金屬加工液,具有良好的環(huán)境友好性和易清洗性,但容易受到微生物和細菌的污染。2.懸浮液金屬加工液懸浮液金屬加工液是一種在水中不能完全溶解的金屬加工液,它可以在水中形成懸浮液,具有較好的潤滑性能和冷卻性能,但清洗困難。3.油溶性金屬加工液油溶性金屬加工液是一種可以在油中完全溶解的金屬加工液,具有較好的潤滑性能和防銹性能,但不如水基金屬加工液具有良好的冷卻性能和環(huán)境友好性。綜上所述,金屬加工液根據(jù)其不同的化學(xué)成分、物理性質(zhì)和用途可以分為多種類型。在選擇金屬加工液時,應(yīng)根據(jù)具體的加工工藝和要求,選擇適合的金屬加工液,以保證加工...
混合液混合液是專為滿足用戶的特殊要求和解決特殊的問題而配制的切削液。例如安美化學(xué)公司的AM-500切削液是專為鑄鐵的機加工和磨削加工而開發(fā)的,使用這種切削液的工作環(huán)境非常干凈,其在硬水中的性能比較穩(wěn)定,可以很好地排斥廢油,從而提高了它的生物化學(xué)特性。在機加工和磨削加工中,混合液的工作性能特別好,適合于對各種金屬的加工。使用時,應(yīng)根據(jù)不同的水質(zhì)情況,混合配制成5%~7%的水稀釋液。一般在有幾種切削液供你選用的情況下,才會提出這一問題。在這種情況下,還是會涉及到目前你所使用的是哪一種切削液,關(guān)鍵是應(yīng)客觀地檢查一下你的喜好,特別要分清這種喜好背后的真正原因。威隆潤滑油科技有限公司的潤滑油具有良好的抗...
電火花加工液的應(yīng)用電火花加工技術(shù)正在不斷發(fā)展與完善,相應(yīng)配套的電火花加工液也要進行正確的選擇和使用。國外已用到第三代加工液,而我國電火花加工液中,主要使用初代、第二代加工液。高閃點、低黏度、芳烴含量低、氧化穩(wěn)定性好的電火花加工液能疏通放電通道、快速排渣、沉淀金屬顆粒和炭粉,且熱穩(wěn)定性更好、壽命長、使用價值高。(1)質(zhì)量要求專門用的電火花油必須是窄餾分,高閃點,低黏度,低硫、低芳烴。因為在電火花加工中,放電間隙一般在0.03~0.06mm,低黏度的油滲透性好、導(dǎo)熱性好,電極與工件之間不易產(chǎn)生金屬或石墨顆粒對工件表面的二次放電,這樣既能降低加工面的表面粗糙度值,又能相對防止電極積炭。威隆潤滑油科技...
金屬加工液的選用1.粗加工時金屬加工液的選用,粗加工時,加工余量大,所用切削用量大,發(fā)生很多的切削熱。選用高速鋼銑刀切削時,運用金屬加工液的首要意圖是下降切削溫度,削減銑刀磨損。硬質(zhì)合金刀具耐熱性好,通常不必金屬加工液,必要時可選用低濃度乳化型金屬加工液或水溶液。但有必要接連、充分地澆注,避免處于高溫狀況的硬質(zhì)合金刀片發(fā)生宏大的內(nèi)應(yīng)力而呈現(xiàn)裂紋。2.精加工時半合成型金屬加工液的選用,精加工時,需求外表粗糙度值較小,通常選用潤滑功能較好的金屬加工液,如高濃度的乳化型金屬加工液或含極壓添加劑的切削油。3.依據(jù)工件材料的性質(zhì)選用金屬加工液,切削塑性材料時需用金屬加工液。切削鑄鐵、黃銅等脆性材料時,通...
加工中心切削液濃度標準加工中心切削液是加工中心加工過程中必不可少的潤滑冷卻介質(zhì),可以有效降低加工溫度、延長工具壽命、提高加工精度和表面質(zhì)量。切削液的濃度是影響其性能的重要因素之一。以下是加工中心切削液濃度標準:1.切削液濃度一般應(yīng)在5%~10%之間,具體濃度要根據(jù)加工材料、加工方式、加工條件等因素進行調(diào)整。2.切削液濃度過低會導(dǎo)致加工溫度升高、刀具磨損加劇、表面質(zhì)量下降等問題,同時也會影響切削液的潤滑和冷卻性能。3.切削液濃度過高會導(dǎo)致加工液循環(huán)能力下降、加工液泡沫過多、加工液味道異常等問題,同時也會導(dǎo)致切削液的經(jīng)濟性降低。4.切削液濃度的調(diào)整應(yīng)該根據(jù)實際情況進行,可以通過切削液的測試和實驗來...