在生產(chǎn)效率方面,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)展現(xiàn)出強(qiáng)大優(yōu)勢,能夠滿足自行車變速器市場的批量需求。公司配備自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備和高效的生產(chǎn)線,從混料、注射成型到脫脂、燒結(jié)等工序,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)。以變速器的主要零件生產(chǎn)為例,單臺(tái)注射設(shè)備每小時(shí)可生產(chǎn)一定數(shù)量的零件,提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),金屬粉末注射技術(shù)的模具使用壽命長,減少了模具更換的頻率和時(shí)間成本。在大規(guī)模生產(chǎn)過程中,通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和工藝參數(shù),保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。與傳統(tǒng)制造工藝相比,澤信采用金屬粉末注射技術(shù)生產(chǎn)自行車變速器,在相同時(shí)間內(nèi)能夠生產(chǎn)更多數(shù)量的產(chǎn)品,更快地滿足市場需求,為自行車制造商提供穩(wěn)定的零部...
對(duì)于精密設(shè)備而言,轉(zhuǎn)軸的尺寸精度直接影響設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。澤信在轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射生產(chǎn)過程中,建立了嚴(yán)格的尺寸管控體系。從模具設(shè)計(jì)階段開始,運(yùn)用高精度的3D建模和模擬分析軟件,將模具尺寸誤差控制在±以內(nèi);在注射環(huán)節(jié),通過壓力、溫度和時(shí)間的精確協(xié)同控制,使轉(zhuǎn)軸毛坯尺寸偏差控制在±。在燒結(jié)過程中,采用獨(dú)特的梯度升溫?zé)Y(jié)工藝,根據(jù)轉(zhuǎn)軸不同部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),設(shè)置差異化的升溫速率和保溫時(shí)間,進(jìn)一步將產(chǎn)品的尺寸精度穩(wěn)定在±。以某品牌打印機(jī)的傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸為例,該轉(zhuǎn)軸對(duì)圓柱度和同心度要求極高,澤信生產(chǎn)的轉(zhuǎn)軸圓柱度誤差小于,同心度誤差控制在以內(nèi),完美適配打印機(jī)內(nèi)部精密的傳動(dòng)系統(tǒng),確保設(shè)備運(yùn)行時(shí)紙張傳輸平穩(wěn),...
LED顯示屏的拼接效果直接影響顯示畫面的完整性和美觀度,對(duì)箱體尺寸精度要求極高。澤信在LED箱體金屬粉末注射生產(chǎn)過程中,建立了嚴(yán)格的尺寸把控體系。從模具設(shè)計(jì)開始,運(yùn)用三維建模軟件進(jìn)行準(zhǔn)確設(shè)計(jì),模具制造采用高精度加工設(shè)備,關(guān)鍵尺寸加工精度把控在±以內(nèi)。在金屬粉末注射成型過程中,通過實(shí)時(shí)監(jiān)測和調(diào)整注射壓力、溫度、時(shí)間等參數(shù),確保箱體尺寸穩(wěn)定。成型后的LED箱體,長、寬、高尺寸偏差把控在±以內(nèi),相鄰箱體拼接縫隙小于。在大型LED顯示屏項(xiàng)目中,多個(gè)箱體拼接后,畫面過渡自然,無明顯拼接痕跡,顯示效果清晰流暢。這種準(zhǔn)確的尺寸把控,不僅提高了LED顯示屏的顯示質(zhì)量,也提升了產(chǎn)品的整體品質(zhì),滿足了...
LED顯示屏常應(yīng)用于戶外、潮濕、粉塵等復(fù)雜環(huán)境,對(duì)箱體的防護(hù)性能要求極高。澤信利用金屬粉末注射技術(shù),賦予LED箱體出色的防護(hù)能力。在箱體成型過程中,通過精確控制模具精度和注射工藝參數(shù),使箱體表面光滑平整,無氣孔、砂眼等缺陷,減少了水分和粉塵的進(jìn)入通道。同時(shí),對(duì)箱體的接縫處進(jìn)行特殊設(shè)計(jì),采用榫卯結(jié)構(gòu)配合密封膠條,在保證箱體安裝拆卸便捷的同時(shí),實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。經(jīng)專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)測試,該LED箱體防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP65,能夠有效阻擋灰塵進(jìn)入,即使在暴雨環(huán)境下,箱體內(nèi)部也不會(huì)進(jìn)水。在鹽霧環(huán)境測試中,連續(xù)72小時(shí)的鹽霧噴淋后,箱體表面無明顯腐蝕現(xiàn)象,適用于海邊、化工廠等腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境。這種高...
LED顯示屏的拼接效果直接影響顯示畫面的完整性和美觀度,對(duì)箱體尺寸精度要求極高。澤信在LED箱體金屬粉末注射生產(chǎn)過程中,建立了嚴(yán)格的尺寸把控體系。從模具設(shè)計(jì)開始,運(yùn)用三維建模軟件進(jìn)行準(zhǔn)確設(shè)計(jì),模具制造采用高精度加工設(shè)備,關(guān)鍵尺寸加工精度把控在±以內(nèi)。在金屬粉末注射成型過程中,通過實(shí)時(shí)監(jiān)測和調(diào)整注射壓力、溫度、時(shí)間等參數(shù),確保箱體尺寸穩(wěn)定。成型后的LED箱體,長、寬、高尺寸偏差把控在±以內(nèi),相鄰箱體拼接縫隙小于。在大型LED顯示屏項(xiàng)目中,多個(gè)箱體拼接后,畫面過渡自然,無明顯拼接痕跡,顯示效果清晰流暢。這種準(zhǔn)確的尺寸把控,不僅提高了LED顯示屏的顯示質(zhì)量,也提升了產(chǎn)品的整體品質(zhì),滿足了...
東莞市澤信新材料科技有限公司在金屬粉末注射技術(shù)的材料運(yùn)用方面表現(xiàn)良好。原則上,任何可高溫?zé)Y(jié)的粉末材料都能為其所用,涵蓋了傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點(diǎn)材料。從常見的鐵基、低合金材料,到高速鋼、不銹鋼,再到克閥合金、硬質(zhì)合金等,澤信均能熟練駕馭。而且,公司還能依據(jù)用戶的獨(dú)特需求,開展材料配方研究,制造任意組合的合金材料,將復(fù)合材料成功成型為零件。在如今產(chǎn)品多元化、個(gè)性化的市場需求下,這種對(duì)材料的適用性多及定制能力,使?jié)尚拍軌蚋玫貪M足不同行業(yè)、不同客戶的多樣需求,無論是電子信息工程中對(duì)材料導(dǎo)電性有特殊要求的元件,還是航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧蠌?qiáng)度和耐高溫性能嚴(yán)苛的部件,澤信都能憑借豐富...
澤信注重與五金工具產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)協(xié)同合作,優(yōu)化整體生產(chǎn)效率。在上游原材料供應(yīng)方面,與金屬粉末供應(yīng)商建立長期戰(zhàn)略合作關(guān)系,共同研發(fā)新型材料,如針對(duì)高硬度、高耐磨性工具需求,聯(lián)合開發(fā)新型碳化物增強(qiáng)合金粉末,縮短新材料研發(fā)周期 30%。在下游應(yīng)用端,深入了解工具制造商的生產(chǎn)流程與裝配需求,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)。例如,為某電動(dòng)工具生產(chǎn)企業(yè)定制的鉆頭,根據(jù)其電動(dòng)工具的轉(zhuǎn)速與扭矩參數(shù),優(yōu)化鉆頭的螺旋槽角度與柄部尺寸,使鉆頭在電動(dòng)工具上的安裝更加便捷,且在使用過程中穩(wěn)定性提升 20%,減少因適配問題導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤。同時(shí),澤信還為下游企業(yè)提供技術(shù)培訓(xùn)與工藝指導(dǎo),幫助其優(yōu)化生產(chǎn)流程,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的互利...
東莞市澤信新材料科技有限公司采用金屬粉末注射技術(shù),為LED箱體帶來一體化精密成型方案。傳統(tǒng)LED箱體制造多采用板材拼接、焊接工藝,這種方式不僅工序繁瑣,而且容易在拼接處產(chǎn)生縫隙、應(yīng)力集中等問題,影響箱體整體穩(wěn)定性。而澤信的金屬粉末注射技術(shù),通過精心設(shè)計(jì)的模具,能夠?qū)ED箱體的復(fù)雜結(jié)構(gòu)一次成型。以戶外大型LED顯示屏箱體為例,其內(nèi)部需集成安裝LED模組的卡槽、布線通道、散熱筋板等結(jié)構(gòu),使用金屬粉末注射技術(shù),可使這些結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合,無需額外的組裝工序。經(jīng)測試,成型后的LED箱體在承受500kg/m2的均勻載荷時(shí),變形量小于,相比傳統(tǒng)拼接箱體,穩(wěn)定性提升明顯。這種一體化成型方式,不僅減少...
在五金工具的使用中,尺寸精度關(guān)乎操作的準(zhǔn)確性與安全性,澤信建立了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)某叽绻芸伢w系。從模具制造環(huán)節(jié)開始,運(yùn)用五軸聯(lián)動(dòng)加工中心,將模具關(guān)鍵尺寸精度把控在±以內(nèi)。在金屬粉末注射過程中,通過實(shí)時(shí)監(jiān)測注射壓力、溫度與時(shí)間參數(shù),確保轉(zhuǎn)軸毛坯尺寸偏差把控在±。以游標(biāo)卡尺的制造為例,其主尺與游標(biāo)尺的刻度精度要求極高,澤信生產(chǎn)的游標(biāo)卡尺,主尺刻度間距誤差小于±,游標(biāo)尺分度值誤差把控在±,測量精度可達(dá),完全滿足精密測量需求。在絲錐、板牙等螺紋加工工具生產(chǎn)上,對(duì)螺紋的螺距、牙型角等參數(shù)嚴(yán)格把控,螺距誤差不超過±,牙型角誤差小于±°,使加工出的螺紋與標(biāo)準(zhǔn)件完美適配,避免因尺寸偏差導(dǎo)致的裝配問題,為用戶提...
東莞市澤信新材料科技有限公司的五金工具金屬粉末注射技術(shù),突破傳統(tǒng)制造局限,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精密成型。傳統(tǒng)五金工具制造中,如帶有鏤空花紋、多曲面結(jié)合的扳手,或內(nèi)部中空的套筒,需通過鑄造、切削、焊接等多道工序完成,不僅工藝繁瑣,還易產(chǎn)生加工誤差。而澤信的金屬粉末注射技術(shù),通過高精度模具設(shè)計(jì)與成型工藝,能將這些復(fù)雜結(jié)構(gòu)一次性完整呈現(xiàn)。以一款多功能組合螺絲刀為例,其手柄部分需集成不同規(guī)格的批頭收納腔、防滑紋理及旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)時(shí)需將多個(gè)部件分別加工再組裝,不僅耗時(shí)久,組裝后還存在部件松動(dòng)風(fēng)險(xiǎn);采用澤信的技術(shù),可在模具內(nèi)一次成型,生產(chǎn)周期縮短40%。且成型后的螺絲刀各結(jié)構(gòu)銜接緊密,經(jīng)...
澤信深知每個(gè)客戶對(duì)轉(zhuǎn)軸的需求都有其獨(dú)特性,因此提供多面的定制化服務(wù)。從轉(zhuǎn)軸的尺寸規(guī)格來看,可根據(jù)客戶要求定制直徑-50mm、長度5mm-500mm的不同規(guī)格轉(zhuǎn)軸;在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,無論是帶有特殊定位槽、花鍵結(jié)構(gòu),還是異形截面的轉(zhuǎn)軸,都能通過專業(yè)的模具設(shè)計(jì)和制造滿足需求。某智能家居企業(yè)研發(fā)新款智能窗簾時(shí),需要一種具有隱藏式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸,澤信的技術(shù)團(tuán)隊(duì)與客戶緊密溝通,經(jīng)過3輪設(shè)計(jì)優(yōu)化,設(shè)計(jì)出一款內(nèi)部集成螺旋傳動(dòng)槽的轉(zhuǎn)軸,完美適配智能窗簾的傳動(dòng)系統(tǒng)。在材料選擇上,除了常規(guī)金屬材料,還可根據(jù)客戶對(duì)轉(zhuǎn)軸的特殊性能要求,開發(fā)新型合金材料。通過這種定制化服務(wù),澤信能夠真正貼合客戶的特殊需求,為客...
澤信的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射技術(shù)采用自動(dòng)化生產(chǎn)線,極大提升了生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)成本。在混料環(huán)節(jié),全自動(dòng)雙螺桿混煉機(jī)每小時(shí)可處理 300 - 500 公斤金屬粉末與粘結(jié)劑的混合料,且混料均勻度 CV 值(變異系數(shù))小于 3% 。注射工序配備的多工位高速注射機(jī),每分鐘可完成 12 - 15 次注射成型,單臺(tái)設(shè)備單日產(chǎn)能可達(dá) 10000 - 12000 件轉(zhuǎn)軸毛坯。在脫脂和燒結(jié)環(huán)節(jié),連續(xù)式脫脂燒結(jié)一體爐實(shí)現(xiàn)了 24 小時(shí)不間斷運(yùn)行,將單個(gè)轉(zhuǎn)軸從毛坯到成品的生產(chǎn)周期縮短至 8 - 10 小時(shí)。以某汽車零部件企業(yè)為例,以往采用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)相同規(guī)格的汽車雨刮器轉(zhuǎn)軸,月產(chǎn)量為 50000 件,且單件生產(chǎn)成本約為...
澤信為客戶提供LED箱體金屬粉末注射產(chǎn)品的全生命周期服務(wù)。在項(xiàng)目前期,技術(shù)團(tuán)隊(duì)與客戶深入溝通,了解項(xiàng)目需求和應(yīng)用場景,提供詳細(xì)的產(chǎn)品技術(shù)方案和選型建議。根據(jù)客戶需求,還可提供樣品制作服務(wù),讓客戶直觀感受產(chǎn)品性能和質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中,建立嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系,實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量,定期向客戶匯報(bào)生產(chǎn)情況,確保產(chǎn)品按時(shí)、按質(zhì)交付。產(chǎn)品交付后,提供完善的售后服務(wù),包括安裝指導(dǎo)、調(diào)試支持、培訓(xùn)服務(wù)等,幫助客戶順利完成LED顯示屏的安裝和調(diào)試工作。在產(chǎn)品使用過程中,若出現(xiàn)問題,售后團(tuán)隊(duì)承諾24小時(shí)內(nèi)響應(yīng),48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場解決問題。同時(shí),定期回訪客戶,收集使用反饋,為產(chǎn)品的持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化...
轉(zhuǎn)軸的表面質(zhì)量不僅影響美觀,還與設(shè)備運(yùn)行時(shí)的摩擦系數(shù)、耐腐蝕性等性能密切相關(guān)。澤信在轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射成型后,引入多種表面處理工藝,提升產(chǎn)品表面質(zhì)量。對(duì)于需要低摩擦系數(shù)的轉(zhuǎn)軸,采用化學(xué)鍍鎳-磷合金工藝,在轉(zhuǎn)軸表面形成一層均勻致密的鍍層,厚度控制在8-10μm,表面粗糙度Ra值可降低至-μm,使轉(zhuǎn)軸的摩擦系數(shù)減小約25%,運(yùn)行更加順暢。對(duì)于暴露在潮濕環(huán)境中的轉(zhuǎn)軸,采用陽極氧化處理,在鋁合金轉(zhuǎn)軸表面形成一層20-25μm厚的氧化膜,有效提高轉(zhuǎn)軸的耐腐蝕性能,經(jīng)過72小時(shí)鹽霧測試后,表面無明顯腐蝕現(xiàn)象。在外觀要求較高的消費(fèi)電子產(chǎn)品轉(zhuǎn)軸上,運(yùn)用納米級(jí)拋光技術(shù),使轉(zhuǎn)軸表面呈現(xiàn)鏡面效果,光澤度達(dá)...
在生產(chǎn)效率方面,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)展現(xiàn)出強(qiáng)大優(yōu)勢,能夠滿足自行車變速器市場的批量需求。公司配備自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備和高效的生產(chǎn)線,從混料、注射成型到脫脂、燒結(jié)等工序,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)。以變速器的主要零件生產(chǎn)為例,單臺(tái)注射設(shè)備每小時(shí)可生產(chǎn)一定數(shù)量的零件,提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),金屬粉末注射技術(shù)的模具使用壽命長,減少了模具更換的頻率和時(shí)間成本。在大規(guī)模生產(chǎn)過程中,通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和工藝參數(shù),保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。與傳統(tǒng)制造工藝相比,澤信采用金屬粉末注射技術(shù)生產(chǎn)自行車變速器,在相同時(shí)間內(nèi)能夠生產(chǎn)更多數(shù)量的產(chǎn)品,更快地滿足市場需求,為自行車制造商提供穩(wěn)定的零部...
東莞市澤信新材料科技有限公司深刻理解不同行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的特殊需求,在金屬粉末注射技術(shù)的應(yīng)用上展現(xiàn)出強(qiáng)大的定制化能力。在電子電器行業(yè),針對(duì)產(chǎn)品小型化、輕量化且高性能的需求,澤信能通過優(yōu)化材料配方和工藝參數(shù),制造出高精度、低功耗的電子零件。在五金工具領(lǐng)域,根據(jù)工具對(duì)耐磨性、強(qiáng)度的要求,調(diào)整金屬粉末的成分和燒結(jié)工藝,生產(chǎn)出耐用、可靠的五金工具部件。在航空航天領(lǐng)域,面對(duì)極端環(huán)境下對(duì)材料性能的嚴(yán)苛考驗(yàn),澤信利用自身的技術(shù)優(yōu)勢,研發(fā)特殊的合金材料并通過精確的工藝控制,制造出符合航空航天標(biāo)準(zhǔn)的高性能零件。無論客戶的需求多么獨(dú)特,澤信都能憑借專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和豐富的經(jīng)驗(yàn),為其量身定制解決方案,滿足客戶多...
于眾多金屬成型工藝之中,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)優(yōu)勢盡顯。與傳統(tǒng)的粉末冶金工藝相比,它克服了制品材質(zhì)不均勻、難以成型薄壁及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的難題。在傳統(tǒng)工藝?yán)铮瑝褐七^程中因摩擦力導(dǎo)致壓力分布不均,使得制品微觀組織不均,燒結(jié)時(shí)收縮不一致,而澤信的金屬粉末注射技術(shù),借助粘結(jié)劑保證粉末均勻排布,有效消除了這一弊端,讓燒結(jié)制品密度可達(dá)到材料理論密度的95%-99%。和機(jī)械加工相比,對(duì)于小型、復(fù)雜形狀的零件制造,澤信的技術(shù)成本更低且效率更高。以加工打字機(jī)印刷元件導(dǎo)桿為例,傳統(tǒng)機(jī)械加工通常需14道工序,而采用澤信的金屬粉末注射技術(shù)需6道工序,工序的大幅簡化,不節(jié)約了時(shí)間,還降低了...
澤信注重與五金工具產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)協(xié)同合作,優(yōu)化整體生產(chǎn)效率。在上游原材料供應(yīng)方面,與金屬粉末供應(yīng)商建立長期戰(zhàn)略合作關(guān)系,共同研發(fā)新型材料,如針對(duì)高硬度、高耐磨性工具需求,聯(lián)合開發(fā)新型碳化物增強(qiáng)合金粉末,縮短新材料研發(fā)周期 30%。在下游應(yīng)用端,深入了解工具制造商的生產(chǎn)流程與裝配需求,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)。例如,為某電動(dòng)工具生產(chǎn)企業(yè)定制的鉆頭,根據(jù)其電動(dòng)工具的轉(zhuǎn)速與扭矩參數(shù),優(yōu)化鉆頭的螺旋槽角度與柄部尺寸,使鉆頭在電動(dòng)工具上的安裝更加便捷,且在使用過程中穩(wěn)定性提升 20%,減少因適配問題導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤。同時(shí),澤信還為下游企業(yè)提供技術(shù)培訓(xùn)與工藝指導(dǎo),幫助其優(yōu)化生產(chǎn)流程,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的互利...
在生產(chǎn)效率方面,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)展現(xiàn)出強(qiáng)大優(yōu)勢,能夠滿足自行車變速器市場的批量需求。公司配備自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備和高效的生產(chǎn)線,從混料、注射成型到脫脂、燒結(jié)等工序,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)。以變速器的主要零件生產(chǎn)為例,單臺(tái)注射設(shè)備每小時(shí)可生產(chǎn)一定數(shù)量的零件,提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),金屬粉末注射技術(shù)的模具使用壽命長,減少了模具更換的頻率和時(shí)間成本。在大規(guī)模生產(chǎn)過程中,通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和工藝參數(shù),保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。與傳統(tǒng)制造工藝相比,澤信采用金屬粉末注射技術(shù)生產(chǎn)自行車變速器,在相同時(shí)間內(nèi)能夠生產(chǎn)更多數(shù)量的產(chǎn)品,更快地滿足市場需求,為自行車制造商提供穩(wěn)定的零部...
五金工具的表面質(zhì)量直接影響其使用體驗(yàn)與外觀質(zhì)感,澤信在金屬粉末注射產(chǎn)品成型后,運(yùn)用多種精細(xì)表面處理工藝。對(duì)于扳手、鉗子等經(jīng)常與手接觸的工具,采用噴砂處理配合防滑涂層工藝,噴砂處理使工具表面形成均勻粗糙面,增加摩擦力,再涂覆厚度約的防滑涂層,經(jīng)測試,在潮濕環(huán)境下,工具與手的摩擦系數(shù)達(dá),相比未處理工具提升50%,防止使用時(shí)脫手。對(duì)于裝飾性較強(qiáng)的五金工具,如家用剪刀、開瓶器等,采用鏡面拋光與真空鍍膜工藝,先通過多道研磨工序?qū)⒐ぞ弑砻娲植诙冉抵力蘭,達(dá)到鏡面效果,再進(jìn)行真空鍍鈦處理,形成厚度3μm的金色鍍膜,不僅提升工具美觀度,還增強(qiáng)其耐磨性與耐腐蝕性,經(jīng)100小時(shí)鹽霧測試,鍍膜無脫落、變...
自行車變速器的成本控制對(duì)于自行車制造商和消費(fèi)者都至關(guān)重要,東莞市澤信新材料科技有限公司通過金屬粉末注射技術(shù)有效降低了產(chǎn)品成本。一方面,金屬粉末注射技術(shù)的近凈成型特點(diǎn),減少了原材料的浪費(fèi)。相比傳統(tǒng)機(jī)械加工,材料利用率得到大幅提高。以制造變速器的復(fù)雜零件為例,傳統(tǒng)加工可能需要大量切削去除多余材料,而金屬粉末注射技術(shù)成型的零件,只需少量后續(xù)加工甚至無需加工,直接降低了原材料成本。另一方面,生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,也間接降低了成本。高效的生產(chǎn)減少了人力和設(shè)備的投入,穩(wěn)定的質(zhì)量減少了次品率和售后維修成本。對(duì)于自行車制造商來說,選擇澤信的金屬粉末注射自行車變速器,既能保證產(chǎn)品性能,又...
與傳統(tǒng)制造工藝相比,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)在自行車變速器制造上具有明顯優(yōu)勢。傳統(tǒng)工藝制造變速器零件,常因加工精度有限,導(dǎo)致零件之間配合不夠緊密,在騎行過程中容易出現(xiàn)異響、卡頓等問題。而金屬粉末注射技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜形狀零件的近凈成型,減少后續(xù)加工工序。以變速器的撥叉為例,傳統(tǒng)制造可能需要多道機(jī)械加工工序才能成型,且難以保證復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精度;采用澤信的金屬粉末注射技術(shù),一次注射成型即可完成,不僅提高了生產(chǎn)效率,還使撥叉的尺寸精度和表面質(zhì)量得到明顯提升。在長期使用過程中,傳統(tǒng)工藝制造的變速器零件因材料分布不均,易出現(xiàn)局部磨損,影響使用壽命;澤信的金屬粉末注射產(chǎn)品,通...
LED顯示屏的拼接效果直接影響顯示畫面的完整性和美觀度,對(duì)箱體尺寸精度要求極高。澤信在LED箱體金屬粉末注射生產(chǎn)過程中,建立了嚴(yán)格的尺寸把控體系。從模具設(shè)計(jì)開始,運(yùn)用三維建模軟件進(jìn)行準(zhǔn)確設(shè)計(jì),模具制造采用高精度加工設(shè)備,關(guān)鍵尺寸加工精度把控在±以內(nèi)。在金屬粉末注射成型過程中,通過實(shí)時(shí)監(jiān)測和調(diào)整注射壓力、溫度、時(shí)間等參數(shù),確保箱體尺寸穩(wěn)定。成型后的LED箱體,長、寬、高尺寸偏差把控在±以內(nèi),相鄰箱體拼接縫隙小于。在大型LED顯示屏項(xiàng)目中,多個(gè)箱體拼接后,畫面過渡自然,無明顯拼接痕跡,顯示效果清晰流暢。這種準(zhǔn)確的尺寸把控,不僅提高了LED顯示屏的顯示質(zhì)量,也提升了產(chǎn)品的整體品質(zhì),滿足了...
東莞市澤信新材料科技有限公司在金屬粉末注射工藝上不斷鉆研創(chuàng)新。在制粒階段,對(duì)細(xì)金屬粉末和粘合劑的混合比例及混合設(shè)備的溫度、攪拌速度等參數(shù)進(jìn)行精細(xì)調(diào)控,確保金屬粉末顆粒被粘合劑均勻包覆,制成優(yōu)良的注射用原料。注射環(huán)節(jié),持續(xù)優(yōu)化注射機(jī)的壓力控制算法和模具設(shè)計(jì),使物料能更準(zhǔn)確、高效地填充模具型腔,減少成型缺陷。脫脂過程中,探索多種脫脂方法的組合應(yīng)用,在保證徹底去除粘結(jié)劑的同時(shí),很大程度保持零件的強(qiáng)度和形狀精度。燒結(jié)階段,通過對(duì)燒結(jié)爐的溫度曲線、氣體保護(hù)氛圍等進(jìn)行精確控制,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高致密化。這些工藝上的持續(xù)改進(jìn)與創(chuàng)新,讓澤信的金屬粉末注射產(chǎn)品在質(zhì)量和性能上始終保持較高水平,能夠不斷適應(yīng)市...
于眾多金屬成型工藝之中,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)優(yōu)勢盡顯。與傳統(tǒng)的粉末冶金工藝相比,它克服了制品材質(zhì)不均勻、難以成型薄壁及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的難題。在傳統(tǒng)工藝?yán)?,壓制過程中因摩擦力導(dǎo)致壓力分布不均,使得制品微觀組織不均,燒結(jié)時(shí)收縮不一致,而澤信的金屬粉末注射技術(shù),借助粘結(jié)劑保證粉末均勻排布,有效消除了這一弊端,讓燒結(jié)制品密度可達(dá)到材料理論密度的95%-99%。和機(jī)械加工相比,對(duì)于小型、復(fù)雜形狀的零件制造,澤信的技術(shù)成本更低且效率更高。以加工打字機(jī)印刷元件導(dǎo)桿為例,傳統(tǒng)機(jī)械加工通常需14道工序,而采用澤信的金屬粉末注射技術(shù)需6道工序,工序的大幅簡化,不節(jié)約了時(shí)間,還降低了...
澤信在轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射生產(chǎn)過程中,積極采用環(huán)保生產(chǎn)工藝,踐行企業(yè)社會(huì)責(zé)任。在粘結(jié)劑的選擇上,采用可生物降解的環(huán)保型粘結(jié)劑,相較于傳統(tǒng)粘結(jié)劑,其廢棄后在自然環(huán)境中的降解時(shí)間從數(shù)年縮短至數(shù)月,減少了對(duì)土壤和水源的污染。在脫脂工序,采用水基脫脂工藝替代有機(jī)溶劑脫脂,避免了有機(jī)溶劑揮發(fā)對(duì)大氣環(huán)境的污染,同時(shí)降低了生產(chǎn)過程中的火災(zāi)隱患。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的金屬粉末廢料和邊角料,通過專業(yè)的回收處理系統(tǒng),進(jìn)行分類回收和再利用,金屬粉末的回收率達(dá)到95%以上。此外,公司還對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行節(jié)能改造,采用高效節(jié)能的電機(jī)和加熱系統(tǒng),使單位產(chǎn)品能耗降低約18%。澤信通過這些環(huán)保舉措,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),減少了...
五金工具的表面質(zhì)量直接影響其使用體驗(yàn)與外觀質(zhì)感,澤信在金屬粉末注射產(chǎn)品成型后,運(yùn)用多種精細(xì)表面處理工藝。對(duì)于扳手、鉗子等經(jīng)常與手接觸的工具,采用噴砂處理配合防滑涂層工藝,噴砂處理使工具表面形成均勻粗糙面,增加摩擦力,再涂覆厚度約的防滑涂層,經(jīng)測試,在潮濕環(huán)境下,工具與手的摩擦系數(shù)達(dá),相比未處理工具提升50%,防止使用時(shí)脫手。對(duì)于裝飾性較強(qiáng)的五金工具,如家用剪刀、開瓶器等,采用鏡面拋光與真空鍍膜工藝,先通過多道研磨工序?qū)⒐ぞ弑砻娲植诙冉抵力蘭,達(dá)到鏡面效果,再進(jìn)行真空鍍鈦處理,形成厚度3μm的金色鍍膜,不僅提升工具美觀度,還增強(qiáng)其耐磨性與耐腐蝕性,經(jīng)100小時(shí)鹽霧測試,鍍膜無脫落、變...
東莞市澤信新材料科技有限公司深刻理解不同行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的特殊需求,在金屬粉末注射技術(shù)的應(yīng)用上展現(xiàn)出強(qiáng)大的定制化能力。在電子電器行業(yè),針對(duì)產(chǎn)品小型化、輕量化且高性能的需求,澤信能通過優(yōu)化材料配方和工藝參數(shù),制造出高精度、低功耗的電子零件。在五金工具領(lǐng)域,根據(jù)工具對(duì)耐磨性、強(qiáng)度的要求,調(diào)整金屬粉末的成分和燒結(jié)工藝,生產(chǎn)出耐用、可靠的五金工具部件。在航空航天領(lǐng)域,面對(duì)極端環(huán)境下對(duì)材料性能的嚴(yán)苛考驗(yàn),澤信利用自身的技術(shù)優(yōu)勢,研發(fā)特殊的合金材料并通過精確的工藝控制,制造出符合航空航天標(biāo)準(zhǔn)的高性能零件。無論客戶的需求多么獨(dú)特,澤信都能憑借專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和豐富的經(jīng)驗(yàn),為其量身定制解決方案,滿足客戶多...
澤信深知每個(gè)客戶對(duì)轉(zhuǎn)軸的需求都有其獨(dú)特性,因此提供多面的定制化服務(wù)。從轉(zhuǎn)軸的尺寸規(guī)格來看,可根據(jù)客戶要求定制直徑-50mm、長度5mm-500mm的不同規(guī)格轉(zhuǎn)軸;在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,無論是帶有特殊定位槽、花鍵結(jié)構(gòu),還是異形截面的轉(zhuǎn)軸,都能通過專業(yè)的模具設(shè)計(jì)和制造滿足需求。某智能家居企業(yè)研發(fā)新款智能窗簾時(shí),需要一種具有隱藏式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸,澤信的技術(shù)團(tuán)隊(duì)與客戶緊密溝通,經(jīng)過3輪設(shè)計(jì)優(yōu)化,設(shè)計(jì)出一款內(nèi)部集成螺旋傳動(dòng)槽的轉(zhuǎn)軸,完美適配智能窗簾的傳動(dòng)系統(tǒng)。在材料選擇上,除了常規(guī)金屬材料,還可根據(jù)客戶對(duì)轉(zhuǎn)軸的特殊性能要求,開發(fā)新型合金材料。通過這種定制化服務(wù),澤信能夠真正貼合客戶的特殊需求,為客...
LED顯示屏常應(yīng)用于戶外、潮濕、粉塵等復(fù)雜環(huán)境,對(duì)箱體的防護(hù)性能要求極高。澤信利用金屬粉末注射技術(shù),賦予LED箱體出色的防護(hù)能力。在箱體成型過程中,通過精確控制模具精度和注射工藝參數(shù),使箱體表面光滑平整,無氣孔、砂眼等缺陷,減少了水分和粉塵的進(jìn)入通道。同時(shí),對(duì)箱體的接縫處進(jìn)行特殊設(shè)計(jì),采用榫卯結(jié)構(gòu)配合密封膠條,在保證箱體安裝拆卸便捷的同時(shí),實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。經(jīng)專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)測試,該LED箱體防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP65,能夠有效阻擋灰塵進(jìn)入,即使在暴雨環(huán)境下,箱體內(nèi)部也不會(huì)進(jìn)水。在鹽霧環(huán)境測試中,連續(xù)72小時(shí)的鹽霧噴淋后,箱體表面無明顯腐蝕現(xiàn)象,適用于海邊、化工廠等腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境。這種高...