国产鲁鲁视频在线观看,成人丁香,欧美18一19SEX性瑜伽,无码人妻精品中文字幕免费

本實(shí)用新型涉及一種上料定位裝置，具體涉及一種旋壓機(jī)的上料定位裝置，屬于沖床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：旋壓成形作為塑性加工的一個(gè)重要分支，由于容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化、柔性化、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視，在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位。旋壓是一種綜合了鍛造、擠壓、拉深、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾壓等工藝的少無切削加工的先進(jìn)工藝。利用旋壓工具對旋轉(zhuǎn)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生連續(xù)的局部塑形變形而成形為所需空心回轉(zhuǎn)零件的塑性加工方法，是制造薄壁回轉(zhuǎn)體零件常用的一種工藝方法，可以完成拉深、翻邊、收口等多種不同的成形工序。旋壓加工用的機(jī)械設(shè)備稱之為旋壓機(jī)或者旋壓機(jī)床?，F(xiàn)有的旋壓機(jī)...

強(qiáng)力自動旋壓機(jī)的工藝特點(diǎn)及對設(shè)備的要求如前所述，由于強(qiáng)力自動旋壓機(jī)和普通旋壓的工藝（變形）性質(zhì)的不同，導(dǎo)致其設(shè)備結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能以及控制方式等方面的差別。又因?yàn)閺?qiáng)力旋壓還獨(dú)具一些工藝特點(diǎn)、對其設(shè)備提出了一些相應(yīng)的要求。1.旋輪架能使旋輪產(chǎn)生足夠的徑向力和軸向力。主軸具有相當(dāng)大的扭矩和功率。2.設(shè)備應(yīng)具有足夠的系統(tǒng)（旋輪、工件、芯模、主軸等及液壓系統(tǒng)）剛度。盡量減小在旋壓中的主軸、芯模與旋輪的撓度、偏擺和振動等，因?yàn)樾龎杭谋诤窬仁怯尚喤c芯模之間的間隙大小來保持的。3.尾座能產(chǎn)生足夠的頂緊力，因?yàn)樵谛龎哼^程中，毛坯與芯模之間相對轉(zhuǎn)動是不利于變形的均勻性和工件表面質(zhì)量的。甚至不利于安全操作。...

使得圓模機(jī)座可繞著支撐座旋轉(zhuǎn)，當(dāng)由平板坯料加工的工件旋壓完成后，可開啟翻轉(zhuǎn)電機(jī)，通過翻轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動與旋轉(zhuǎn)軸固定的圓模機(jī)座旋轉(zhuǎn)，使得帶有成品工件的圓模座向上轉(zhuǎn)動，便于工件的拿取；當(dāng)加工空心坯料時(shí)，可在上料前先將圓模機(jī)座旋轉(zhuǎn)至設(shè)定角度，再將空心坯料套設(shè)在圓模座上，加工時(shí)，通過控制翻轉(zhuǎn)電機(jī)反轉(zhuǎn)，帶動圓模機(jī)座恢復(fù)至原始位置，再對空心坯料進(jìn)行旋壓作業(yè)；通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)組件，便于平板坯料加工件的取料，還便于空心坯料加工件的上料和取料。作為推薦的實(shí)施方案，所述夾持頭其背離夾持氣缸一端一體成型有螺紋連接段；所述螺紋連接段外側(cè)套設(shè)有加強(qiáng)套；所述加強(qiáng)套其一端與螺紋連接段螺紋連接，其另一端沿其軸...

金屬旋壓技術(shù)的基本原理相似于古代的制陶生產(chǎn)技術(shù)。旋壓成型的零件一般為回轉(zhuǎn)體筒形件或碟形件，旋壓件毛坯通常為厚壁筒形件或圓形板料。旋壓機(jī)的原理與結(jié)構(gòu)類似于金屬切削車床。在車床大拖板的位置，設(shè)計(jì)成帶有有軸向運(yùn)動動力的旋輪架，固定在旋輪架上的旋輪可作徑向移動;與主軸同軸聯(lián)接的是一芯模(軸)，旋壓毛坯套在芯模(軸)上;旋輪通過與套在芯模(軸)上的毛坯接觸產(chǎn)生的摩擦力反向被動旋轉(zhuǎn);與此同時(shí)，旋輪架在軸向大推力油缸的作用下，作軸向運(yùn)動。旋輪架在軸向、旋輪在徑向力的共同作用下，對坯料表面實(shí)施逐點(diǎn)連續(xù)塑性變形。在車床尾頂支架的位置上，設(shè)計(jì)成與主軸同一軸線的尾頂液壓缸，液壓缸對套在芯模(軸)上的坯料端面施加軸向...

以承受在旋壓時(shí)由于旋輪和尾座油缸產(chǎn)生較大的工作力，并對主軸及其軸承進(jìn)行良好的冷卻與潤滑。在加熱旋壓時(shí)，具有對主軸、旋輪頭和尾頂套等直接受熱影響的零部件進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻和隔熱設(shè)施。⑥尾座油缸應(yīng)使頂緊塊產(chǎn)生足夠的頂緊力，以保證工作中夾緊毛坯，同時(shí)也有助于提高主軸等轉(zhuǎn)動部分的剛度。⑦旋輪的橫向進(jìn)給多采用電液伺服系統(tǒng)的數(shù)字控制，主要用于加工任意形狀的回轉(zhuǎn)體空心件。⑧采用半自動或全自動工作循環(huán)。半自動旋壓機(jī)，除了工件的裝、卸外，全部運(yùn)動由終點(diǎn)開關(guān)與擋塊控制，自動完成整個(gè)工作循環(huán)。全自動旋壓機(jī)，則使工件裝料和卸料實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)周而復(fù)始，有節(jié)奏地連續(xù)進(jìn)行。⑨對于重型旋壓機(jī)的各部件間相對位置的調(diào)節(jié)多采用機(jī)動，...

水平移動組件包括設(shè)于工作臺上的支架32、水平設(shè)于支架32上的橫向滑軌、驅(qū)動連接板33沿橫向滑軌移動的水平氣缸34。豎直移動組件包括設(shè)于連接板33上的豎向滑軌、驅(qū)動夾爪31沿豎向滑軌移動的豎直氣缸35。夾爪31的夾取位置與浮動治具2內(nèi)固定座22位置相對應(yīng)。分料裝置4包括斜面擺料臺41、設(shè)于斜面擺料臺41末端頂升地托料架42、設(shè)于托料架42上方夾取轉(zhuǎn)動管件的旋轉(zhuǎn)夾43。斜面擺料臺41的底部設(shè)有連接至工作臺的三角架44。斜面擺料臺41內(nèi)設(shè)有若干排序整齊的管件。托料架42的底部連接有托料氣缸45，托料架42的兩側(cè)對稱設(shè)有v型槽46，v型槽46內(nèi)托起位于斜面擺料臺41末端的管件。旋轉(zhuǎn)夾43連接有驅(qū)動其旋...

金屬旋壓技術(shù)的基本原理相似于古代的制陶生產(chǎn)技術(shù)。旋壓成型的零件一般為回轉(zhuǎn)體筒形件或碟形件，旋壓件毛坯通常為厚壁筒形件或圓形板料。旋壓機(jī)的原理與結(jié)構(gòu)類似于金屬切削車床。在車床大拖板的位置，設(shè)計(jì)成帶有有軸向運(yùn)動動力的旋輪架，固定在旋輪架上的旋輪可作徑向移動;與主軸同軸聯(lián)接的是一芯模(軸)，旋壓毛坯套在芯模(軸)上;旋輪通過與套在芯模(軸)上的毛坯接觸產(chǎn)生的摩擦力反向被動旋轉(zhuǎn);與此同時(shí)，旋輪架在軸向大推力油缸的作用下，作軸向運(yùn)動。旋輪架在軸向、旋輪在徑向力的共同作用下，對坯料表面實(shí)施逐點(diǎn)連續(xù)塑性變形。在車床尾頂支架的位置上，設(shè)計(jì)成與主軸同一軸線的尾頂液壓缸，液壓缸對套在芯模(軸)上的坯料端面施加軸向...

本實(shí)用新型涉及一種新型數(shù)控滾珠旋壓機(jī)，屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：旋壓成形作為塑性加工的一個(gè)重要分支，由于容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化、柔性化、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視，在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位，旋壓是一種綜合了鍛造、擠壓、拉深、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾壓等工藝的少無切削加工的先進(jìn)工藝，是利用旋壓工具對旋轉(zhuǎn)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生連續(xù)的局部塑形變形而成形為所需空心回轉(zhuǎn)零件的塑性加工方法，是制造薄壁回轉(zhuǎn)體零件常用的一種工藝方法，可以完成拉深、翻邊、收口等多種不同的成形工序，旋壓加工用的機(jī)械設(shè)備稱之為旋壓機(jī)或者旋壓機(jī)床?，F(xiàn)有的滾珠旋壓機(jī)多是單個(gè)動力頭工作，且...

夾爪31夾取浮動治具2內(nèi)的管件放入滑料槽9，落入裝箱流程。本實(shí)施例中，通過將浮動治具2設(shè)置于分度盤1內(nèi)的結(jié)構(gòu)，避免傳統(tǒng)的固定載具放置分度盤中造成的結(jié)構(gòu)呆板固定無法拆卸，載具易磨損問題；浮動治具2內(nèi)的浮動彈簧23置于基座21腔體內(nèi)，當(dāng)浮動板26受力時(shí)，能有效減緩產(chǎn)品的形變；止退塊24與基座21之間的距離調(diào)節(jié)，配合浮動彈簧23高度，從而調(diào)節(jié)浮動高度；夾料裝置3內(nèi)的夾爪31具有水平和豎直移動范圍，方便進(jìn)行管件的夾取和轉(zhuǎn)移；分料裝置4內(nèi)托料架42v型槽46有效承載托起管件，配合旋轉(zhuǎn)夾43將管件改變方向，方便夾爪31夾取，推料塊48配合固定塊47位置，使旋轉(zhuǎn)夾43統(tǒng)一抓取管件的特定位置，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)位置的準(zhǔn)...

賦貝旋壓機(jī)在其床身上面裝有交流伺服系統(tǒng)，該系統(tǒng)中的旋輪架設(shè)有縱、橫兩個(gè)相互垂直的滑架，橫向和縱向進(jìn)給采用精密滾珠絲杠副，由伺服電機(jī)依次與同步帶傳動副及精密滾珠絲杠副相連接；在滑架下面設(shè)有精密滾珠直線導(dǎo)軌；在旋輪架的橫向滑座的上面設(shè)有對芯模外形輪廓“拷貝”機(jī)構(gòu)；控制伺服系統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)裝置及控制液壓傳動系統(tǒng)的可編程序控制器均分別與工業(yè)PC機(jī)相連。新型旋壓機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動加工和控制，為多功能、通用型設(shè)備，精度和可靠性高，并具有CAD繪圖編程功能、芯?？截惞δ芗颁浄倒δ?。中文名旋壓機(jī)外文名spinningmachine品牌水泊分類強(qiáng)力旋壓機(jī)特點(diǎn)采用半自動或全自動工作循環(huán)用途金屬塑性成型目錄1旋壓機(jī)簡介?設(shè)...

圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例1夾持頭與加強(qiáng)套安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的加強(qiáng)套俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的模座與翻轉(zhuǎn)組件安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的定位夾與固定座安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的b處放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的各部件標(biāo)注為：1-機(jī)架，2-模座，21-圓模機(jī)座，22-傳動軸，23-圓模主軸，24-圓模座，25-驅(qū)動電機(jī)，3-夾持機(jī)構(gòu)，31-夾持機(jī)座，32-夾持氣缸，33-夾持軸承，34-夾持頭，4-定位機(jī)構(gòu)，41-升降平臺，411-升降座，412-升降氣缸，413-隨動桿，42-定...

圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例1夾持頭與加強(qiáng)套安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的加強(qiáng)套俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的模座與翻轉(zhuǎn)組件安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的定位夾與固定座安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的b處放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的各部件標(biāo)注為：1-機(jī)架，2-模座，21-圓模機(jī)座，22-傳動軸，23-圓模主軸，24-圓模座，25-驅(qū)動電機(jī)，3-夾持機(jī)構(gòu)，31-夾持機(jī)座，32-夾持氣缸，33-夾持軸承，34-夾持頭，4-定位機(jī)構(gòu)，41-升降平臺，411-升降座，412-升降氣缸，413-隨動桿，42-定...

夾爪31夾取浮動治具2內(nèi)的管件放入滑料槽9，落入裝箱流程。本實(shí)施例中，通過將浮動治具2設(shè)置于分度盤1內(nèi)的結(jié)構(gòu)，避免傳統(tǒng)的固定載具放置分度盤中造成的結(jié)構(gòu)呆板固定無法拆卸，載具易磨損問題；浮動治具2內(nèi)的浮動彈簧23置于基座21腔體內(nèi)，當(dāng)浮動板26受力時(shí)，能有效減緩產(chǎn)品的形變；止退塊24與基座21之間的距離調(diào)節(jié)，配合浮動彈簧23高度，從而調(diào)節(jié)浮動高度；夾料裝置3內(nèi)的夾爪31具有水平和豎直移動范圍，方便進(jìn)行管件的夾取和轉(zhuǎn)移；分料裝置4內(nèi)托料架42v型槽46有效承載托起管件，配合旋轉(zhuǎn)夾43將管件改變方向，方便夾爪31夾取，推料塊48配合固定塊47位置，使旋轉(zhuǎn)夾43統(tǒng)一抓取管件的特定位置，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)位置的準(zhǔn)...

皮帶輪旋壓機(jī)廠家直銷,品質(zhì)保證.歡迎來電購買數(shù)控旋壓機(jī),數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī),質(zhì)量可靠,值得信賴....高揚(yáng)旋壓機(jī)高揚(yáng)旋壓機(jī)帶輪旋壓成形式工藝與設(shè)備是一項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù)，帶輪旋壓工藝上取得了折疊式帶輪、劈開式帶輪、滾壓式多V型帶輪和組合式帶輪一系列科研成果，在理論與實(shí)踐兩個(gè)方面解決了旋壓成形中的各種技術(shù)難題，并成功地用于生產(chǎn)。金屬旋壓技術(shù)的基本原理相似于古代的制陶生產(chǎn)技術(shù)。旋壓成型的零件一般為回轉(zhuǎn)體筒形件或碟形件，旋壓件毛坯通常為厚壁筒形件或圓形板料。旋壓機(jī)的原理與結(jié)構(gòu)類似于金屬切削車床。在車床大拖板的位置，設(shè)計(jì)成帶有有軸向運(yùn)動動力的旋輪架，固定在旋輪架上的旋輪可作徑向移動；與主軸同軸聯(lián)接的是一芯...

導(dǎo)入管68的下方通過軟管連接至導(dǎo)入空柱61的頂部。旋轉(zhuǎn)定孔裝置7包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置的感應(yīng)夾71、設(shè)于感應(yīng)夾71上的光電感應(yīng)器72；感應(yīng)夾71的底部對應(yīng)夾持至浮動治具2內(nèi)的固定頭12外周。光電感應(yīng)器72用于檢測旋入彈簧13高度以及旋入彈簧13是否嵌入固定頭12內(nèi)到位。感應(yīng)夾71旋轉(zhuǎn)使管件內(nèi)橫向地孔位14與基座21內(nèi)橫向地插孔15對齊，感應(yīng)夾71的頂部連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)。旋壓裝置8包括旋緊旋入彈簧13嵌入固定頭12內(nèi)的旋壓頭81，與浮動治具2配合的插銷裝置，插銷裝置包括設(shè)于分度盤1側(cè)邊的側(cè)板82、活動貫穿側(cè)板82插接至基座21的插針83。插針83與插孔15相對位插接。工作臺上設(shè)有與側(cè)板82相對應(yīng)...

旋壓成型和沖壓拉伸成型均能使料片成型，具體區(qū)別和優(yōu)勢如下：原理區(qū)別：旋壓成型是由刀輪行走的路徑來控制料片的流動和變形，而拉伸沖壓成型過程是通過上下凸凹模的配合控制料片流動。模具區(qū)別：做相同的一個(gè)五金成型產(chǎn)品，旋壓成型只需要制作一個(gè)芯模，而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個(gè)模具，模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍，同時(shí)旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短，尺寸更容易修改。用料區(qū)別：旋壓變薄率通常約30%，拉伸沖壓變薄約10%，變薄率相對更大，而拉伸沖壓需要5-10mm左右的壓邊料，所需的材料成本要大。加工區(qū)別：對于一些簡易的五金成型產(chǎn)品，拉伸沖壓成型工序多，包括開料、成型、切邊等基本工序，有些產(chǎn)...

本實(shí)用新型涉及一種新型數(shù)控滾珠旋壓機(jī)，屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：旋壓成形作為塑性加工的一個(gè)重要分支，由于容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化、柔性化、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視，在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位，旋壓是一種綜合了鍛造、擠壓、拉深、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾壓等工藝的少無切削加工的先進(jìn)工藝，是利用旋壓工具對旋轉(zhuǎn)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生連續(xù)的局部塑形變形而成形為所需空心回轉(zhuǎn)零件的塑性加工方法，是制造薄壁回轉(zhuǎn)體零件常用的一種工藝方法，可以完成拉深、翻邊、收口等多種不同的成形工序，旋壓加工用的機(jī)械設(shè)備稱之為旋壓機(jī)或者旋壓機(jī)床?，F(xiàn)有的滾珠旋壓機(jī)多是單個(gè)動力頭工作，且...

本實(shí)用新型屬于管件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管件旋壓機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：管件機(jī)構(gòu)在進(jìn)行定位加工過程中，需要進(jìn)行固定頭和彈簧的裝入，通常分為多個(gè)工位進(jìn)行安裝，加工效率較低，由人工進(jìn)行管件的豎直擺放到位后，固定頭被夾緊裝入管件的端部，再將彈簧被旋緊裝入管件的端部，由于旋轉(zhuǎn)扭力的作用，會導(dǎo)致彈簧裝入管件變形，造成彈簧無法旋緊到位或漏裝問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種管件旋壓機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)管件組裝自動化，提高組裝效率。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：管件旋壓機(jī)構(gòu)，包括分度盤、設(shè)于分度盤上的若干用于放置管件的浮動治具、設(shè)于分度盤外周夾取管件的若干夾料裝置、...

旋壓機(jī)性能特點(diǎn)：主機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，剛性好；具有初旋及精旋兩級旋壓，旋壓出的工件質(zhì)量穩(wěn)定可靠；主軸旋轉(zhuǎn)由132千瓦電機(jī)驅(qū)動，通過變頻器變頻調(diào)速，速度穩(wěn)定，運(yùn)行平穩(wěn)。采用伺服閥控制，使旋壓的工件質(zhì)量穩(wěn)定，性能穩(wěn)定可靠；主控系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器及觸摸屏，可儲存100套模具參數(shù)；可對多種動作及參數(shù)進(jìn)行調(diào)整及設(shè)定；通過更換旋壓模，可旋壓各種不同規(guī)格的汽車輪輻旋壓輪輻由于采用旋壓工藝，改變了輪輻截面厚度，既可提高輪輻的動平衡、表面硬度等工藝性能，同時(shí)又減少了鋼板材料，降低了成本，具有較高的市場價(jià)值；本機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠、性能穩(wěn)定，可替代國外同類產(chǎn)品。我司是一家專業(yè)從事于鍛壓設(shè)備、框架液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)等...

旋壓機(jī)2.應(yīng)用于T30/T35/T40型軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒法蘭、集風(fēng)器的翻邊成形；3.在通風(fēng)管道制作中進(jìn)行筒體壓筋、管徑口擴(kuò)口。旋壓機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，安裝方便，不需要用地腳螺栓固定。主要結(jié)構(gòu)為變速聯(lián)軸傳動，中心外延旋壓。主要由動力變速系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng)，調(diào)節(jié)裝置，定位裝置及胎具構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng)包括旋壓輪、成形輪、夾緊裝置及減速部件。旋壓機(jī)基本系統(tǒng)組成包括機(jī)械、液壓、電控、數(shù)控、加熱和冷卻六個(gè)系統(tǒng)。機(jī)械結(jié)構(gòu)包括床身、主軸箱、尾座、旋輪架四個(gè)基本部分。液壓系統(tǒng)包括液壓馬達(dá)、液壓仿形、進(jìn)給機(jī)構(gòu)調(diào)整及尾座的調(diào)壓及泄壓保險(xiǎn)等。[1]旋壓機(jī)操作方法該設(shè)備操作容易，簡單易學(xué)，模具輕便，無需...

值得信賴....立式皮帶輪旋壓機(jī)立式皮帶輪旋壓機(jī)帶輪旋壓成形式工藝與設(shè)備是一項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù)，帶輪旋壓工藝上取得了折疊式帶輪、劈開式帶輪、滾壓式多V型帶輪和組合式帶輪一系列科研成果，在理論與實(shí)踐兩個(gè)方面解決了旋壓成形中的各種技術(shù)難題，并成功地用于生產(chǎn)。金屬旋壓技術(shù)的基本原理相似于古代的制陶生產(chǎn)技術(shù)。旋壓成型的零件一般為回轉(zhuǎn)體筒形件或碟形件，旋壓件毛坯通常為厚壁筒形件或圓形板料。旋壓機(jī)的原理與結(jié)構(gòu)類似于金屬切削車床。在車床大拖板的位置，設(shè)計(jì)成帶有有軸向運(yùn)動動力的旋輪架，固定在旋輪架上的旋輪可作徑向移動；與主軸同軸聯(lián)接的是一芯模(軸)，旋壓毛坯套在芯模(軸)上；旋輪通過與套在芯模(軸)上的毛坯接觸產(chǎn)生...

本實(shí)用新型涉及一種上料定位裝置，具體涉及一種旋壓機(jī)的上料定位裝置，屬于沖床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：旋壓成形作為塑性加工的一個(gè)重要分支，由于容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化、柔性化、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視，在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位。旋壓是一種綜合了鍛造、擠壓、拉深、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾壓等工藝的少無切削加工的先進(jìn)工藝。利用旋壓工具對旋轉(zhuǎn)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生連續(xù)的局部塑形變形而成形為所需空心回轉(zhuǎn)零件的塑性加工方法，是制造薄壁回轉(zhuǎn)體零件常用的一種工藝方法，可以完成拉深、翻邊、收口等多種不同的成形工序。旋壓加工用的機(jī)械設(shè)備稱之為旋壓機(jī)或者旋壓機(jī)床?，F(xiàn)有的旋壓機(jī)...

旋壓機(jī)性能特點(diǎn)：主機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，剛性好；具有初旋及精旋兩級旋壓，旋壓出的工件質(zhì)量穩(wěn)定可靠；主軸旋轉(zhuǎn)由132千瓦電機(jī)驅(qū)動，通過變頻器變頻調(diào)速，速度穩(wěn)定，運(yùn)行平穩(wěn)。采用伺服閥控制，使旋壓的工件質(zhì)量穩(wěn)定，性能穩(wěn)定可靠；主控系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器及觸摸屏，可儲存100套模具參數(shù)；可對多種動作及參數(shù)進(jìn)行調(diào)整及設(shè)定；通過更換旋壓模，可旋壓各種不同規(guī)格的汽車輪輻旋壓輪輻由于采用旋壓工藝，改變了輪輻截面厚度，既可提高輪輻的動平衡、表面硬度等工藝性能，同時(shí)又減少了鋼板材料，降低了成本，具有較高的市場價(jià)值；本機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠、性能穩(wěn)定，可替代國外同類產(chǎn)品。我司是一家專業(yè)從事于鍛壓設(shè)備、框架液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)等...

從維護(hù)檢修觀點(diǎn)看，如能把旋壓機(jī)設(shè)計(jì)成幾個(gè)單獨(dú)部件的組合，而且各部的敞開性較好的結(jié)構(gòu)布局，就較為方便。7.自動旋壓機(jī)便于制造、占地面積小和考慮可否能納入自動線上工作如果旋壓機(jī)的布局是便于維護(hù)檢修的，一般說來也就容易制造。并有降低成本的可能。在布局上還應(yīng)該盡可能縮小占地面積。對自動化程度較高和多工序的自動旋壓機(jī)布局設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)兼顧考慮長遠(yuǎn)使用的可能，即將這些旋壓機(jī)經(jīng)過若干適當(dāng)?shù)母难b后納入自動線上使用的可能。對于立式旋壓機(jī)，因這方面優(yōu)點(diǎn)更突出，故更應(yīng)予以考慮。除上述7點(diǎn)以外，在自動旋壓機(jī)布局的總體設(shè)計(jì)時(shí)，還應(yīng)適當(dāng)考慮設(shè)備外形，即要避免片面地追求美觀，也不應(yīng)該忽視旋壓機(jī)外形對工作環(huán)境的美感作用，以...

自動旋壓機(jī)的總體布局設(shè)計(jì)思維指導(dǎo)結(jié)全之前我司網(wǎng)站公布的技術(shù)文章，我們?nèi)粘Ｔ谧詣有龎簷C(jī)的總體布局設(shè)計(jì)思維方面主要取決于自動旋壓機(jī)的用途和旋壓件的工藝過程中。通常在考慮旋壓機(jī)的布局時(shí)，可參照以下指導(dǎo)方法：1.滿足自動旋壓機(jī)旋壓件的工藝要求自動旋壓機(jī)的布局方式首先應(yīng)該滿足工藝要求。一般來說，不同旋壓法決定了所需的成形運(yùn)動。也就決定了各主要部件的相互關(guān)系，旋壓機(jī)的布局就應(yīng)首先滿足這些已給定的工藝要求。由旋壓機(jī)的工藝過程較為簡單，所需要考慮的因素也較少；對于通用型旋壓機(jī)則應(yīng)考慮各種可能的加工要求。例如筒形件或管材強(qiáng)力旋壓機(jī)，只要求幾個(gè)旋輪布置在工件的周圍上，并可作橫向和縱向同步進(jìn)給。一般是把這幾個(gè)旋輪...

在機(jī)械產(chǎn)品中如何節(jié)約原材料卻能提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕產(chǎn)品的重量卻能延長使用壽命，降低產(chǎn)品的制造成本及能源消耗卻能減少加工工時(shí)一直是人們關(guān)注的。例如"V"型皮帶輪(通稱"V"型帶輪)是用途十分***的機(jī)械傳動零件之一，如果能由鋼板成型具有重要意義。鈑制皮帶輪同傳統(tǒng)的鑄鐵皮帶輪相比，可節(jié)約原材料70%以上。由金屬鈑材經(jīng)拉伸--旋壓成形的鈑制旋壓皮帶輪是***比較好的帶輪結(jié)構(gòu)形式。這種帶輪不僅具備上敘優(yōu)點(diǎn)，而且無環(huán)境無污染，尤其在汽車、拖拉機(jī)、收割機(jī)、空壓機(jī)等多種機(jī)械產(chǎn)品中。采用鋼鈑毛坯在的皮帶輪旋壓機(jī)床上使毛坯產(chǎn)生由點(diǎn)到線、由線到面的塑性變形而制成。旋槽機(jī)專業(yè)銷售及生產(chǎn)！奉賢區(qū)旋槽機(jī)哪家優(yōu)惠旋壓成型有...

更重要的是還可以提高精度和便于操作。例如主軸傳動采用直流電動機(jī)或油馬驅(qū)動，只需少數(shù)幾級和幾擋齒輪傳動配合，既可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，又可**簡化一般的多級多擋的齒輪變速箱結(jié)構(gòu)，還可通過電位計(jì)或節(jié)流閥來調(diào)節(jié)速度，故操作方便。又如旋輪架中的縱向進(jìn)給采用油缸傳動，顯然結(jié)構(gòu)大為簡化。6.自動旋壓機(jī)應(yīng)便于操作、調(diào)整、維護(hù)和檢修自動旋壓機(jī)的布局還應(yīng)適于操作者的操作習(xí)慣和操作方便的位置。例如臥式單旋輪的自動旋壓機(jī)，一般都把主軸裝置置于操作者的左邊，尾座置于右邊，如同車床一樣，都是為了適應(yīng)于人們右手操作的習(xí)慣。至于雙旋輪的也是同樣道理，多數(shù)以前旋輪架（由尾座往主軸箱方向視為左的）為主，以后（右）旋輪架為輔。也就是說，...

旋壓成型有普通旋壓和強(qiáng)力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度，只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成型；即改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強(qiáng)力旋壓成型。強(qiáng)力旋壓成型所需要的旋壓力較大,旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)一般也較復(fù)雜。強(qiáng)力旋壓成型又依旋輪移動的方向與金屬流動的方向，分為正旋和反旋。旋輪移動的方向與金屬流動的方向相同，叫正旋；反之，稱為反旋。同一種材料，反旋成型所需的旋壓力較大。采用哪種旋壓方式成型,要依據(jù)零件的形狀和工藝要求確定。旋槽機(jī)專業(yè)銷售及生產(chǎn)！松江區(qū)專業(yè)旋槽機(jī)金屬旋壓技術(shù)的基本原理相似于古代的制陶生產(chǎn)技術(shù)。旋壓成型的零件一般為回轉(zhuǎn)體筒形件或碟形件，旋壓件毛坯通常為厚壁筒形件或圓形板料。旋壓機(jī)的原理與結(jié)構(gòu)...

旋壓機(jī)的布局要適應(yīng)于不同控制方式的要求。4.保證自動旋壓機(jī)的加工質(zhì)量在考慮自動旋壓機(jī)的布局形式時(shí)，還應(yīng)盡可能提高旋壓機(jī)的精度、剛度、抗振和耐磨等方面性能，以提高旋壓件的加工質(zhì)量。在提高旋壓機(jī)的加工精度方面，除了可采取提高旋壓機(jī)零部件的制造和裝配精度外，還可以采取一些其他的方式，其中也包括合理布局。例如，多旋輪的采用相對主軸軸線對稱（等分）布置，在它們同時(shí)參與工作時(shí)，以平衡徑向旋壓力，提高主軸剛度。其次可把旋輪架設(shè)計(jì)成閉式框架（門式）結(jié)構(gòu)，使其內(nèi)力平衡，剛性大。另外，可盡量設(shè)法降低中心高度，并使橫向和縱向的進(jìn)給力施加在與旋壓力同一個(gè)平面上，以減小旋輪架的傾倒力矩等，這些措施都有助于提高加工件的質(zhì)...

自動旋壓機(jī)的總體布局設(shè)計(jì)思維指導(dǎo)結(jié)全之前我司網(wǎng)站公布的技術(shù)文章，我們?nèi)粘Ｔ谧詣有龎簷C(jī)的總體布局設(shè)計(jì)思維方面主要取決于自動旋壓機(jī)的用途和旋壓件的工藝過程中。通常在考慮旋壓機(jī)的布局時(shí)，可參照以下指導(dǎo)方法：1.滿足自動旋壓機(jī)旋壓件的工藝要求自動旋壓機(jī)的布局方式首先應(yīng)該滿足工藝要求。一般來說，不同旋壓法決定了所需的成形運(yùn)動。也就決定了各主要部件的相互關(guān)系，旋壓機(jī)的布局就應(yīng)首先滿足這些已給定的工藝要求。由旋壓機(jī)的工藝過程較為簡單，所需要考慮的因素也較少；對于通用型旋壓機(jī)則應(yīng)考慮各種可能的加工要求。例如筒形件或管材強(qiáng)力旋壓機(jī)，只要求幾個(gè)旋輪布置在工件的周圍上，并可作橫向和縱向同步進(jìn)給。一般是把這幾個(gè)旋輪...