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浸滲加工質量管理及容易忽視的工藝條件浸滲加工看似簡單，其實內涵極為豐富。浸滲加工是一個系統(tǒng)工程，任何一個工藝條件發(fā)生改變，都會對其它條件造成影響。任何環(huán)節(jié)，任何細小的環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏都會導致**終產品的缺點。特別是在單一品種的大批量生產中，如果一時疏忽，一處疏忽，會造成大量的廢品，后果嚴重。這也是與傳統(tǒng)加工所不同的。（例如：浸滲之后，產品變色問題目前很多產商沒有辦法解決）浸滲加工做的時間長了以后，會發(fā)現(xiàn)這樣的一個特點：“其實浸滲加工真的沒有什么好難的，就是創(chuàng)造條件，工藝條件具備，認真執(zhí)行操作規(guī)程，實現(xiàn)生產的高效率和質量高的成品率，并沒有什么難的?！痹捰终f回來，難就難在許多廠家，對準備和創(chuàng)...

浸滲液根據使用行業(yè)可以分為哪兩種浸滲液根據使用的需求不同，我們可以使用不同的浸滲液，它們分為有機浸滲和無機浸滲，關于這兩種分類大家了解多少呢？下面就讓我們浸滲液廠家來為大家詳細的介紹一下吧。一、無機浸滲是比較古老的浸滲方法,其浸滲液主要由水玻璃（硅酸鹽+結晶水）構成,類似于日常生活中使用的水泥.它的成分決定了它對人體的傷害,由于自帶約50%的結晶水,故從100攝氏度不到的水域中散發(fā)出來的蒸汽,大部分以結晶水為主,即為純水。二、有機浸滲是新的浸滲方法,對于壓鑄件,尤其是鋁合金壓鑄件的封孔十分***.但同時,由于有機浸滲液的主要成分是有機化合物甲基丙烯酸酯類,類似于AB膠的主要成分.所...

浸滲(impregnation)又叫含浸、滲透，是工業(yè)生產中常見的一種技術，尤其是在汽車領域中的應用更是***。作為一種處***孔的方法而被***使用，在微孔密封技術領域相對于5mm鑄件壁厚，通常將直徑在，這些孔通常用肉眼是難以發(fā)現(xiàn)的。帶來生產成本的增加，使產品的質量難以取得保證。在汽車動力系統(tǒng)及氣動液壓系統(tǒng)鑄件中，微孔的存在將導致被密封介質的浸漏，增加機加工***的磨損，同時產品的使用過程中，令其喪失應有的功能。浸滲的原理：通過真空壓力浸滲設備將其浸滲劑充分滲入工件微孔中，填充微孔間隙，有效的防止了工件的泄漏以及腐蝕，從而達到密封補漏的目的。浸滲范圍:適用鋅合金、銅合金、鋁合金、...

各類鑄件的浸滲**主要的功效是密封防漏，以使它能用于液壓系統(tǒng)和燃氣系統(tǒng)中。例如汽車變速箱體、燃油泵、液壓閥、化油器、油缸、水泵、轉向助力器、剎車泵、壓縮機和液壓部件、密閉的飛機儀器及其電子儀器護罩、氣動零件和各種氣動儀表等。 鑄件浸滲還可防止其內部腐蝕，提高產量。眾所周知，鑄件的內腐蝕往往是從微孔中開始的，當微孔被浸滲劑充滿，待其固化后，就能防止腐蝕性液體和氧氣的浸入，起防腐蝕和抗氧化的作用。 此外，鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準備，由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙，避免了這些空隙吸收電鍍液體、酸類液體和堿類液體，電鍍后就不會造成氣泡和不光潔表面。浸滲可作為鑄件、壓鑄件經常存在的疏松和微...

4.浸滲液本身特性及保存方法：①已加到設備儲液箱的浸滲液溫度保持在２０度以下。（一般設備有帶制冷機）注意因停電引起溫度上升問題的處理。②用的干凈可長久使用不需更換，但實際液體臟污嚴重會影響質量。③沒有添加到儲液箱的（沒加固化劑浸滲液），可在常溫下保管。（不易超過３５度）④浸滲液的水分越多質量越差⑤使用中的浸滲液水分多時可用抽真空的方式除去水分?！鶄渥ⅲ喝魏谓B液都有預見熱源會起聚合反應的特性，及水份多會降低性能的特點。所以注意熱源體及水源進入槽內。５．浸滲后的零部件保存方法：①依據部件本身的保管條件保存。②壽命與部件壽命基本相同。６．補充說明：浸滲工序要以實際情況而判斷設定。 工件...

浸滲(impregnation)又叫含浸、滲透，是工業(yè)生產中常見的一種技術，尤其是在汽車領域中的應用更是***。作為一種處***孔的方法而被***使用，在微孔密封技術領域相對于5mm鑄件壁厚，通常將直徑在，這些孔通常用肉眼是難以發(fā)現(xiàn)的。帶來生產成本的增加，使產品的質量難以取得保證。在汽車動力系統(tǒng)及氣動液壓系統(tǒng)鑄件中，微孔的存在將導致被密封介質的浸漏，增加機加工***的磨損，同時產品的使用過程中，令其喪失應有的功能。浸滲的原理：通過真空壓力浸滲設備將其浸滲劑充分滲入工件微孔中，填充微孔間隙，有效的防止了工件的泄漏以及腐蝕，從而達到密封補漏的目的。浸滲范圍:適用鋅合金、銅合金、鋁合金、...

一、浸滲加工：本工藝采用上海昶炫實業(yè)有限公司標準化浸滲工藝。采用真空加壓的方式以至工件達到封孔效果。本公司還針對客戶采用個性化方案，對不同的客戶采用不同的加工工藝，以保證到我公司加工的工件的合格率。 二、浸滲劑：采用全進口原本材料，質量保證。水溶性好 、易清洗、無殘膠。達到市場環(huán)保要求，對環(huán)境無任何傷害。 對人體無傷害，無刺鼻性氣味。低粘度、高滲透、低收縮，與 金屬粘結力強，封孔性能優(yōu)異。 三、浸滲設備：本公司設備采用全套304不銹鋼，耐腐蝕能好。采用德國進口普旭牌真空泵。外觀采用人性化設計，加工流程效率高，產品合格率達99％以上。水玻璃浸滲劑的特性 　　水玻璃作為浸滲劑出現(xiàn)較早，多用于...

金屬鑄件是將液體狀態(tài)的金屬注入到模具里制造出來的，由于它可以在一定的質量范圍內大量地廉價地制作出同樣的鑄件，所以，被各個公司采用。 近幾年來，鑄造技術的發(fā)展十分明顯，多用于像以汽車發(fā)動機為主的生產，以大量生產為目的，與此同時，其存在的需要解決的問題也廣為人知。其中的一個問題是在金屬溶液固化時，因體積收縮會產生微孔和砂眼。帶微孔的鑄件經過反復加工后，有可能產生液體、氣體的泄漏。如果設計的鑄件形狀復雜，就不容易防止微孔的產生，它直接就成了不合格的產品，要提高合格品的制造成本，就會影響生產計劃的安排。 如果對泄漏鑄件進行有機浸滲處理，可以使合格率非常高，既可以降**造成本有可以提高質量和生產數(shù)量...

不管是什么工業(yè)使用物品，如果在使用的時候有什么問題的話是需要及時的解決的，有些缺點不是我們隨隨便便就能夠解決的，必須要依靠專業(yè)的設備來解決，浸滲設備就是這么一種什么，它對于很多物品的氣孔，疏松有很好的解決方法，下面就為大家來詳細的介紹一下吧。1、把零件放入浸滲罐中。2、真空處理：開動真空泵，真空壓力在，用真空把零件微孔或裂紋內的空氣（或水、油等）抽出，抽真空時間為5分鐘。3、用真空把膠液吸進浸滲罐內，膠液的數(shù)量應以浸沒籃中零件為準，卸下真空至常壓。4、如有必要，開啟壓縮機，用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內，壓縮空氣壓力根據具體情況而定，如果沒有特殊要求，壓縮空氣壓力在，時間...

電刷鍍技術的應用應用電刷鍍技術可以修復因加工超差或使用磨損超限而報廢的零件，恢復報廢零件的尺寸或幾何精度的超差而恢復零件的使用性能。各種汽車，飛機及艦船上得易磨損零件各種液壓機械的油缸、活塞、缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸等的超差刷鍍。1、原型修復利用電刷鍍的技術的增厚尺寸和鍍層能滿足使用工況要求的功能可實現(xiàn)零部件的原型修復，回復零部件的設計尺寸，從而可以給整個維護、保養(yǎng)、使用系統(tǒng)帶來了極大的方便。2、專門技術利用電刷鍍技術的工藝特點，可以解決其他技術難以解決或不能解決的難題。從而成為某些特定工況下***可以選擇的工藝方法，從而成為專門技術，例如局部拉傷、腐蝕、損傷修復的專門技術；狹小尺...

浸滲液根據使用行業(yè)可以分為哪兩種浸滲液根據使用的需求不同，我們可以使用不同的浸滲液，它們分為有機浸滲和無機浸滲，關于這兩種分類大家了解多少呢？下面就讓我們浸滲液廠家來為大家詳細的介紹一下吧。一、無機浸滲是比較古老的浸滲方法,其浸滲液主要由水玻璃（硅酸鹽+結晶水）構成,類似于日常生活中使用的水泥.它的成分決定了它對人體的傷害,由于自帶約50%的結晶水,故從100攝氏度不到的水域中散發(fā)出來的蒸汽,大部分以結晶水為主,即為純水。二、有機浸滲是新的浸滲方法,對于壓鑄件,尤其是鋁合金壓鑄件的封孔十分***.但同時,由于有機浸滲液的主要成分是有機化合物甲基丙烯酸酯類,類似于AB膠的主要成分.所...

1、 什么是浸滲 浸滲又稱含浸、浸透、滲透、浸漬英文單詞impregnution porous sealing是一種微孔（細縫）滲透密封工藝，將密封介質（通常是低粘度液體）通過自然滲透（即微孔自吸）抽真空和加壓等方法滲入微孔（細縫）中，將縫隙充滿然后通過自然（室溫）冷卻或加熱的方法將縫隙里的密封介質固定，達到密封縫隙的作用。 2、為什么要浸滲 氣孔出現(xiàn)在材料中是一種普遍存在的現(xiàn)象，特別是在壓鑄件及粉末冶金制造過程由于氣孔的殘留，晶體收縮等原因不可避免的形成大量微孔，砂眼，裂紋等，微孔滲漏會給機器設備的使用帶來損壞，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍、噴漆及表面處理的電鍍液、酸液等進入鑄件內...

4.浸滲液本身特性及保存方法：①已加到設備儲液箱的浸滲液溫度保持在２０度以下。（一般設備有帶制冷機）注意因停電引起溫度上升問題的處理。②用的干凈可長久使用不需更換，但實際液體臟污嚴重會影響質量。③沒有添加到儲液箱的（沒加固化劑浸滲液），可在常溫下保管。（不易超過３５度）④浸滲液的水分越多質量越差⑤使用中的浸滲液水分多時可用抽真空的方式除去水分。※備注：任何浸滲液都有預見熱源會起聚合反應的特性，及水份多會降低性能的特點。所以注意熱源體及水源進入槽內。５．浸滲后的零部件保存方法：①依據部件本身的保管條件保存。②壽命與部件壽命基本相同。６．補充說明：浸滲工序要以實際情況而判斷設定。 樹脂...

浸滲加工上海昶炫實業(yè)有限公司采用標準化浸滲封孔技術，為您提***、快速的浸滲封孔代加工處理，解決由于內部微孔或表面缺點而帶來的金屬鑄件和粉末冶金制品的質量問題，包括：1.金屬鑄件浸滲封孔（解決泄露問題）2.粉末冶金制品樹脂封孔（解決電鍍不良、泄露、腐蝕問題）3.多孔性材料的改性處理（導電性、物性、耐性改良等）工藝：真空浸漬——離心甩干——清洗1——清洗2——固化——干燥特點：標準工藝，各技術參數(shù)標準設置，嚴格監(jiān)測，浸滲合格率非常高，浸滲后工件表面干凈整潔，無水，無碰傷，不變色，不生銹，不長毛，螺紋孔不殘留浸滲劑處理快捷，交貨及時處理對象粉末冶金制品各種材質的粉末冶金制品，包括汽車摩...

各類鑄件的浸滲**主要的功效是密封防漏，以使它能用于液壓系統(tǒng)和燃氣系統(tǒng)中。例如汽車變速箱體、燃油泵、液壓閥、化油器、油缸、水泵、轉向助力器、剎車泵、壓縮機和液壓部件、密閉的飛機儀器及其電子儀器護罩、氣動零件和各種氣動儀表等。 ??鑄件浸滲還可防止其內部腐蝕，提高產量。眾所周知，鑄件的內腐蝕往往是從微孔中開始的，當微孔被浸滲劑充滿，待其固化后，就能防止腐蝕性液體和氧氣的浸入，起防腐蝕和抗氧化的作用。?此外，鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準備，由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙，避免了這些空隙吸收電鍍液體、酸類液體和堿類液體，電鍍后就不會造成氣泡和不光潔表面。浸滲可作為鑄件、壓鑄件經常存在的疏松和微...

浸滲劑固化后成為熱固性的塑料，如果殘留在產品螺絲孔中，一般是沒有辦法除了，我司經歷多年的開發(fā)，成功研制一款非常容易***固化浸滲劑的清洗劑。使用方法采用直接浸泡式：操作簡單方便使用時將本劑倒入容器中，然后可在脫除劑中加五公分水封面，作為本品的覆蓋層用于防火防揮發(fā)。將需去除浸滲膠的壓鑄件放入脫除劑中，因膠層厚薄不同，約數(shù)分鐘或數(shù)幾十分鐘不等，膠層會自動全部脫除。脫除后用水沖洗干凈即可。本劑經使用后，可用濾網，將脫下的浸滲劑濾凈，可繼續(xù)使用多次。注意事項1、本劑為溶劑型，具有揮發(fā)性和對皮膚刺激性。為了避免吸入和接觸皮膚，操作時應通風和戴防護手套和防護口罩。2、使用時不慎接觸皮膚，應立即...

在現(xiàn)代工業(yè)中，有著許許多多的加工工藝，在金屬加工中浸滲劑就是其中之一。浸滲技術是利用浸滲劑在壓力下滲入多孔性工件經固化反應而達到填補空隙的目的，浸滲技術是現(xiàn)代科技發(fā)展的一項新技術。下面我們就來聊一聊浸滲劑在**行業(yè)中的應用吧。浸滲劑***用于鑄造缺點的密封，木材的防蟲、防腐、阻燃，粉末冶金件的增強、防蝕和密封，水泥制品的防堿或酸性腐蝕，電器、電子元件的防潮和絕緣。近代工業(yè)浸滲技術的應用可以追溯到三十年代的鑄件堵漏工藝，當時用水玻璃以內循環(huán)填充鑄件空隙。五、六十年代，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，美國、前西德、前蘇聯(lián)等工業(yè)發(fā)達國家，為承壓鑄件的密封推動了***代浸滲劑—硅酸鈉型浸滲劑的研制和應...

浸滲,又稱浸漬，浸透，滲透。在中國臺灣及日本稱為含浸。英文單詞為impregnation，poroussealing。它是一種（細縫）滲透密封工藝。將密封介質（通常是低粘度液體）通過自然滲透（即微孔自吸）、抽真空和加壓等方法滲入微孔（細縫）中，將縫隙填充滿，然后通過自然(室溫）、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質固化，達到密封縫隙的作用。可充當浸滲劑的材料有很多，如水、蠟、某些植物油、鹽溶液（水玻璃）、金屬、樹脂。能在當代工業(yè)化生產里***使用的主要是水玻璃、金屬、樹脂。水玻璃作為浸滲劑出現(xiàn)較早，多用于鑄件的縫隙密封。其特點是價廉，含有大量的水，靠揮發(fā)水固化，因此收縮較大，合格率低...

一、浸滲加工：本工藝采用上海昶炫實業(yè)有限公司標準化浸滲工藝。采用真空加壓的方式以至工件達到封孔效果。本公司還針對客戶采用個性化方案，對不同的客戶采用不同的加工工藝，以保證到我公司加工的工件的合格率。 二、浸滲劑：采用全進口原本材料，質量保證。水溶性好 、易清洗、無殘膠。達到市場環(huán)保要求，對環(huán)境無任何傷害。 對人體無傷害，無刺鼻性氣味。低粘度、高滲透、低收縮，與 金屬粘結力強，封孔性能優(yōu)異。 三、浸滲設備：本公司設備采用全套304不銹鋼，耐腐蝕能好。采用德國進口普旭牌真空泵。外觀采用人性化設計，加工流程效率高，產品合格率達99％以上。這些孔隙也可能因此而貫通,這樣的微孔需要進行浸滲加工,所以通常...

各類鑄件的浸滲**主要的功效是密封防漏，以使它能用于液壓系統(tǒng)和燃氣系統(tǒng)中。例如汽車變速箱體、燃油泵、液壓閥、化油器、油缸、水泵、轉向助力器、剎車泵、壓縮機和液壓部件、密閉的飛機儀器及其電子儀器護罩、氣動零件和各種氣動儀表等。 ??鑄件浸滲還可防止其內部腐蝕，提高產量。眾所周知，鑄件的內腐蝕往往是從微孔中開始的，當微孔被浸滲劑充滿，待其固化后，就能防止腐蝕性液體和氧氣的浸入，起防腐蝕和抗氧化的作用。?此外，鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準備，由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙，避免了這些空隙吸收電鍍液體、酸類液體和堿類液體，電鍍后就不會造成氣泡和不光潔表面。浸滲可作為鑄件、壓鑄件經常存在的疏松和微...

上海昶炫實業(yè)有限公司主營：浸滲加工、浸滲劑、浸滲設備。我們擁有先進的技術和強大的團隊力量，得到了國內外企 業(yè)的認可和好評。公司座落在上海經濟發(fā)達地區(qū)，專業(yè)從事全自動浸滲設備的技術研發(fā)、生產及銷售，同時對浸滲設備、浸滲液、浸滲產品、浸滲加工之間的綜合關系深入研究，根據客戶的實際需求，量身定制全套科學、經濟、適配的浸滲工藝，為顧客提供全程統(tǒng)攬方案。公司從研發(fā)、生產到銷售人員均具有浸滲行業(yè)多年從業(yè)經歷，對客戶現(xiàn)場生產經驗有著豐富的積累，以匠人的苛求、專業(yè)、嚴謹、敬業(yè)精神為客戶打造好每一套設備。有機類浸滲劑包括厭氧膠、聚酯類化合物、熱固化甲基丙烯酸脂等。泰興進口浸滲加工擇優(yōu)推薦 浸滲處理變廢...

浸滲處理變廢為寶，生產過程中因微孔、砂眼、裂紋，微孔等現(xiàn)象而導致零部件的不合格，經我廠浸滲加工后成為合格免返工重鑄，減少廢品率，為您節(jié)省因不合格品所造成的損失。 浸滲處理后，不影響工件表面精度，不腐蝕金屬，對環(huán)境完全無害。 反應固化不收縮，固化物堅韌耐老化，耐化學介質優(yōu)良。適用鑄件空隙孔徑小于0.2mm，小可密封1.5um的超細微孔，略大于0.2mm的孔徑也可做二到三次浸滲。對于超大孔本公司也可以修復封孔。 粉末治件燒結后即浸滲，可使加工速度加快、壽命大幅度延長。 鑄件在電鍍，噴漆前浸滲，可延長零件壽命，使表面處理質量優(yōu)良。 浸滲后的工件合格率非常高，浸滲后產品工作溫度-55℃ - +2...

金屬作為浸滲劑主要指低熔點金屬，如銅（銅合金）、錫等。在粉末冶金行業(yè)用得較多。樹脂作為浸滲劑出現(xiàn)的早期是某些合成樹脂，0性。后來***的樹脂出現(xiàn)，在鑄件、粉末冶金件得到越來越廣泛應用。其特點是粘度低（?。?，滲透能力強，合格率高，生產效率高。被其處理的零件容易清洗，浸滲場地清潔鑄造過程中產生的氣孔疏松等缺點是造成鑄件滲漏的直接原因。尤其在機加工及裝配完成后再進行滲漏檢測，滲漏零部件造成的報廢損失更是尤其巨大。在生產線上應用浸滲技術已經成為行業(yè)共識。目前，眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道必不可少的工序排進工藝文件。目前，浸滲技術已廣泛應用于汽車、摩托車、火車、空調制冷、航空等行業(yè)?？捎行疃?..

金屬作為浸滲劑主要指低熔點金屬，如銅（銅合金）、錫等。在粉末冶金行業(yè)用得較多。樹脂作為浸滲劑出現(xiàn)的早期是某些合成樹脂，0性。后來***的樹脂出現(xiàn)，在鑄件、粉末冶金件得到越來越廣泛應用。其特點是粘度低（?。瑵B透能力強，合格率高，生產效率高。被其處理的零件容易清洗，浸滲場地清潔鑄造過程中產生的氣孔疏松等缺點是造成鑄件滲漏的直接原因。尤其在機加工及裝配完成后再進行滲漏檢測，滲漏零部件造成的報廢損失更是尤其巨大。在生產線上應用浸滲技術已經成為行業(yè)共識。目前，眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道必不可少的工序排進工藝文件。目前，浸滲技術已廣泛應用于汽車、摩托車、火車、空調制冷、航空等行業(yè)?？捎行疃?..

浸滲處理方法根據鑄件缺點性質、分布狀況、鑄件工作條件、結構尺寸及浸滲劑的類型等具體情況,可分為局部浸滲和整體浸滲兩大類。一、局部浸滲方法有刷涂法、注射法、浸涂法及局部加壓浸滲法,它適用于已知泄漏部位的鑄件。此法工藝簡單、操作方便、浸滲劑消耗少,多用于大型鑄件或單件生產的鑄件。二、整體浸滲方法有常壓浸滲、加壓浸滲、真空浸滲及真空加壓浸滲,多用于大批量生產的中小鑄件。將鑄件進行浸滲處理,產品質量將得以保證,可以避免因發(fā)生泄漏而被退貨。浸滲加工的費用**只是重熔、重鑄及其它費用的很小一部分,還可以節(jié)省重鑄及加工所要耗費的能源和時間,而且即使重鑄的產品也同樣存在泄漏的可能。用壓力測試是不能...

浸滲設備隨著世界汽車工業(yè)及精密制造業(yè)在中國的日益發(fā)展，為了提供更好的技術支持和售后服務。我公司引進先進的浸滲設備，為中**客戶提供比較**的浸滲技術質量保證。浸滲技術的***貢獻：鑄造過程中由于各種各樣的原因，必然會產生不合格的鑄件，其中主要原因是內部存在泄漏性微孔隙，其產生的比例根據情況不同，有高達20％-50％。這對鑄件行業(yè)來說是非常大的損失。因此，如何消除這些微孔的***。浸滲處理就是一個**終的氣孔解決方案。特別是對一些耐壓耐高溫防腐等零部件，就顯得更加重要。全球中**客戶***選用，合格率接近100％清洗性****，任何工件只需水洗，不殘留膠，不堵螺紋孔。固化后的浸滲膠物性...

浸滲劑分為無機浸滲劑和有機浸滲劑。無機浸滲劑是由幾種無機物構成，如硅酸鈉等。有機浸滲劑（ImpregnantSealant）是由幾十種有機物配制而成的液態(tài)物質。用以封閉密封出現(xiàn)微孔缺點的鑄件或粉末冶金件。較早開始使用的是無機浸滲劑進行浸滲處理（MetalImpregnation），后來研制出有機浸滲劑，因諸多優(yōu)點故很多企業(yè)使用有機浸滲劑取代了無機浸滲劑，有機浸滲劑經過了3次升級換代，現(xiàn)在***使用的是2代和3代的有機浸滲劑，因無機浸滲劑的浸滲效果差，所以使用大幅減少，但因為淘汰浸滲設備以及浸滲劑成本高，所以國內以及一些發(fā)展中國家的一些企業(yè)還在使用無機浸滲劑，隨著社會經濟的發(fā)展，將逐...

1、? 什么是浸滲 浸滲又稱含浸、浸透、滲透、浸漬英文單詞impregnution porous sealing是一種微孔（細縫）滲透密封工藝，將密封介質（通常是低粘度液體）通過自然滲透（即微孔自吸）抽真空和加壓等方法滲入微孔（細縫）中，將縫隙充滿然后通過自然（室溫）冷卻或加熱的方法將縫隙里的密封介質固定，達到密封縫隙的作用。 2、為什么要浸滲 氣孔出現(xiàn)在材料中是一種普遍存在的現(xiàn)象，特別是在壓鑄件及粉末冶金制造過程由于氣孔的殘留，晶體收縮等原因不可避免的形成大量微孔，砂眼，裂紋等，微孔滲漏會給機器設備的使用帶來損壞，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍、噴漆及表面處理的電鍍液、酸液等進入鑄件內...

浸滲,又稱浸漬，浸透，滲透。英文單詞為impregnation，它是一種微孔滲透密封工藝。將密封介質（通常是低粘度液體）通過自然滲透（即微孔自吸）、抽真空和加壓等方法滲入微孔（細縫）中，將縫隙填充滿，然后通過自然(室溫）、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質固化，達到密封縫隙的作用，是針對氣孔的一種長久解決且節(jié)約成本的比較好方案。氣孔能夠在許多物質中被發(fā)現(xiàn)，有三種類型：·流動氣孔：不充分的壓力狀態(tài)導致表面或內部產生如此氣孔。·氣體氣孔：經常出現(xiàn)在鑄件內部，由模具中出現(xiàn)的各種各樣氣體截留而造成。·收縮氣孔：**普通也是**難于控制的一種，當金屬從液體向固體狀態(tài)變化時引起體積改變而產生.。 ...

變壓器、電容器和電機等電器件的浸滲，可增加它們的介電性能和絕緣性能。例如電機的定子與殼體裝配后的組件，經浸滲使其形成一個單一的整體，浸滲后微孔得以密封，并增加一定的強度和散熱效果，解決了電機由于振動而降低的絕緣性能，同時浸滲后的電機在潮濕環(huán)境下仍能保持良好的絕緣性能，提高電機的可靠性和使用壽命。 非金屬件的浸滲 非金屬材料，如木材（枕木、電線桿等）、陶瓷和纖維塑料合成材料，采用浸滲處理可延長使用壽命并提高它們的防水性。例如，大型計算機的冷卻系統(tǒng)零件一般都用玻璃鋼加強塑料制造，浸滲可使其 利用低壓作為膜分離動力，因此分離裝置簡單，操作、維護和自控簡便，現(xiàn)場...