MES系統(tǒng)，是為了幫助企業(yè)實現生產數據采集與分析、生產計劃管理、生產過程控制、產品質量管理、車間庫存管理等功能的生產過程執(zhí)行系統(tǒng)。傳統(tǒng)MES系統(tǒng)更傾向于作為一個信息化工具，且這種基礎信息系統(tǒng)內信息處理的邏輯相對簡單，并不能主動發(fā)現問題。而國工智能MES系統(tǒng)融合了國工智能數據大腦平臺，平臺內提供上百種統(tǒng)計學相關算法及機器學習算法；通過這些算法對企業(yè)數據進行分類分析、聚類分析、關聯分析、預測分析，挖掘數據潛在價值，探索人力無法探知的的規(guī)律，提高企業(yè)產品附加值及行業(yè)競爭力，助力企業(yè)快速發(fā)展。MES系統(tǒng)可以實現生產過程的數據化管理，方便數據分析和決策。河北制造MES軟件

MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)。

打通信息孤島：

建立統(tǒng)一的生產加工數據存儲中心，生產相關的信息都存儲在這個平臺中，實時數據全局共享。

√生產計劃、生產工單界面實時查詢庫存信息，輔助生產配料。

實現多系統(tǒng)連接：

MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接，實現與軟件系統(tǒng)的無縫結合，達到軟件自動提取數據，自動處理數據功能。

√報檢單一鍵生成，傳遞至質檢系統(tǒng)，生成對應檢驗任務。√自動提取檢驗數據、檢驗結果文件至對應生產工單。 河北制造MES軟件MES系統(tǒng)可以實現生產過程的智能調度，提高生產過程的調度效率和準確性。

高效生產信息化管理系統(tǒng):助力企業(yè)打造智能工廠，實現精益生產

mes系統(tǒng)功能介紹——六大功用

1、企業(yè)資源有效整合讓生產資源信息有機整合在一起：人員、物料、設備等資源信息互相協作，達到資源的利用，提高生產效率。

2、打通信息孤島建立統(tǒng)一的生產加工數據存儲中心，把生產相關的信息都存儲在這個平臺中，實時數據全局共享。3、實現多系統(tǒng)連接MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接，實現與軟件系統(tǒng)的無縫結合，達到軟件自動提取數據，自動處理數據功能。

mes系統(tǒng)的效益分析：

1、提升企業(yè)生產信息化能力將企業(yè)生產信息人工、物料、工藝、設備有機整合在一起，實現車間生產設備的集中控制管理，實現生產設備與計算機之間的信息交換，幫助企業(yè)實現設備及資源優(yōu)化配置和重組，達到資源的利用，提高價值。

2、打通企業(yè)信息孤島，提升生產透明化能力，通過數據采集接口獲取并更新與生產過程相關的各種數據和參數，把生產相關的各種資源信息建立在一個統(tǒng)一的平臺中，同時生成標準圖表和報告直觀反映當前或過去某段時間的加工狀態(tài)。使管理者對車間生產狀態(tài)、設備狀態(tài)及加工信息一目了然，及時將管控指令下發(fā)車間，車間可以實時反饋執(zhí)行狀態(tài)，提高車間生產的透明化能力。

3、實現企業(yè)無紙化辦公MES除了實現監(jiān)測，還具備業(yè)務管理等功能，可以將車間控制層DCS，SCADA和管理經營層的ERP連接到一起，將車間生產過程中的生產相關的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理，克服傳統(tǒng)的手動錄入及非必要的手動操作，實現生產數據文檔電子化，打造無紙化管理。同時避免或減少基于紙質文檔的人工傳遞及流轉，保障工藝文檔的準確性和安全性，為生產企業(yè)解決信息滯后，數據失真等問題。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現生產過程的智能優(yōu)化，提高生產效率和產品質量。

MES主要用于從訂單下達到產品完成的整個生產過程，進行優(yōu)化管理，精細化管控生產。MES從ERP得到生產指令，通過強大的數據采集引擎，采集原料批次信息，生產信息和質量信息等，指引控制所有生產活動，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動。

MES通過反饋結果，來優(yōu)化生產制造過程的管理業(yè)務，例如，當出現用戶產品投訴的情況時，MES能夠根據產品編碼，追溯這批產品的所有生產過程信息，包括它的原料供應商，操作機臺，操作人員，經過的工序，生產時間日期，和關鍵的工藝參數等，根據這些反饋信息及時做出調整，就能有針對性的為客戶提供更好的服務。 國工智能制造管理系統(tǒng)是整合制造資源、管理生產進度、質量、設備和人員績效的制造業(yè)生產管理思想、工具。河北制造MES軟件

MES系統(tǒng)可以實現生產過程的自動化控制，減少人工干預，提高生產效率和穩(wěn)定性。河北制造MES軟件

mes生產管理系統(tǒng)：MES為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)。目的是解決工廠生產過程的黑匣子問題，實現生產過程的可視化、可控化;從而提高生產效率、節(jié)省生產成本

企業(yè)資源有效整合讓生產資源信息有機整合在一起:人員、物料、設備等資源信息互相協作達到資源的利用，提高生產效率。

拉動/推動生產以訂單為源頭，生產計劃為依托實現生產與銷售的高效結合，促進生產效率提升，拉動/推動生產。

實現質量可追溯生產、物料、生產設備等信息數據都記錄在一起，以條碼為載體，做到質量可追溯化管理 河北制造MES軟件